CN219924582U - 一种精加工数控刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精加工数控刀具，包括：刀轴、镗刀和换刀组件，刀轴的顶端设有刀柄，刀轴的底端设有定位槽，换刀组件包括滑动安装于刀轴内侧的推杆，推杆的表面开设有动滑槽，动滑槽的内侧固定安装有弹簧，镗刀的内侧转动套接有与推杆表面固定连接的固定螺杆，镗刀的外侧与定位槽的内侧相抵接，刀轴的一侧设有限位螺杆。本实用新型中，通过设置可运动更换式镗刀结构，利用镗刀表面各个刀头部进行相互转换，在使用第三镗头进行粗镗然后利用第二镗头和第一镗头进行精镗，一次成型显著提高加工效率。

Description

一种精加工数控刀具

技术领域

本实用新型涉及数控刀具技术领域，具体为一种精加工数控刀具。

背景技术

镗刀是孔加工刀具的一种，其具有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工。镗刀可分为粗镗刀和精镗刀，粗镗刀又可分为单刃和双刃两种，精镗刀是单刃。镗刀可在镗床、车床或铣床上使用。传统的镗刀加工镗刀孔时，通常需要先进行粗镗工序，然后进行精镗工序。这种镗刀的缺点是耗费工时，加工效率低，需要多副刀具，刀具成本高。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种精加工数控刀具，来解决目前存在的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种精加工数控刀具，包括：刀轴、镗刀和换刀组件，所述刀轴的顶端设有刀柄，所述刀轴的底端设有定位槽，所述换刀组件包括滑动安装于刀轴内侧的推杆，所述推杆的表面开设有动滑槽，所述动滑槽的内侧固定安装有弹簧，所述镗刀的内侧转动套接有与推杆表面固定连接的固定螺杆，所述镗刀的外侧与定位槽的内侧相抵接，所述刀轴的一侧设有限位螺杆， 所述限位螺杆的一端延伸至动滑槽的内侧且弹簧的另一端与限位螺杆的表面相抵接，所述镗刀的表面设有第一镗头、第二镗头和第三镗头。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刀轴、刀柄和定位槽为一体成型结构，所述镗刀为高速合金钢材质构件。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位槽为V形角状，所述镗刀为等边三角形状。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一镗头、第二镗头和第三镗头均匀分布于镗刀的各脚，所述第一镗头、第二镗头和第三镗头的锐度逐渐减小。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹簧位于动滑槽的内侧上下两端分别与动滑槽内侧的顶面以及限位螺杆的顶面相抵接，所述弹簧呈压缩状态。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推杆的一侧固定安装有推耳，所述刀轴的表面设有用于推耳上下滑动的调节槽，所述推耳的一侧裸露于刀轴的外侧。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述镗刀的内侧固定安装有转套，所述转套转动套接于固定螺杆的外侧，所述镗刀的一侧设有与推杆表面相抵接的垫片。

本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型中，通过设置可运动更换式镗刀结构，利用镗刀表面各个刀头部进行相互转换，在使用第三镗头进行粗镗然后利用第二镗头和第一镗头进行精镗，一次成型显著提高加工效率。

2.本实用新型中，通过设置换刀组件结构，利用推杆进行镗刀的固定，在更换操作中仅需推出推杆后转动镗刀即可实现镗刀的快速转换，结构简单操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例的镗刀安装结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例的刀轴截面结构示意图；

图4为本实用新型一个实施例的镗刀结构示意图。

附图标记：

100、刀轴；110、刀柄；120、固定螺杆；130、定位槽；140、限位螺杆；

200、镗刀；210、第一镗头；220、第二镗头；230、第三镗头；240、转套；

300、换刀组件；310、推杆；320、弹簧；311、动滑槽；312、推耳。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种精加工数控刀具。

结合图1-4所示，本实用新型提供的一种精加工数控刀具，包括：刀轴100、镗刀200和换刀组件300，刀轴100的顶端设有刀柄110，刀轴100的底端设有定位槽130，换刀组件300包括滑动安装于刀轴100内侧的推杆310，推杆310的表面开设有动滑槽311，动滑槽311的内侧固定安装有弹簧320，镗刀200的内侧转动套接有与推杆310表面固定连接的固定螺杆120，镗刀200的外侧与定位槽130的内侧相抵接，刀轴100的一侧设有限位螺杆140， 限位螺杆140的一端延伸至动滑槽311的内侧且弹簧320的另一端与限位螺杆140的表面相抵接，镗刀200的表面设有第一镗头210、第二镗头220和第三镗头230。

在该实施例中，刀轴100、刀柄110和定位槽130为一体成型结构，镗刀200为高速合金钢材质构件。

在该实施例中，定位槽130为V形角状，镗刀200为等边三角形状。

具体的，利用定位槽130进行镗刀200的定位防止镗刀200在加工过程中转动。

在该实施例中，第一镗头210、第二镗头220和第三镗头230均匀分布于镗刀200的各脚，第一镗头210、第二镗头220和第三镗头230的锐度逐渐减小。

具体的，通过单一镗刀200同时具备三种铣削刀头，分别进行粗加工和精加工，实现工件的快速成型。

在该实施例中，弹簧320位于动滑槽311的内侧上下两端分别与动滑槽311内侧的顶面以及限位螺杆140的顶面相抵接，弹簧320呈压缩状态。

具体的，利用弹簧320使推杆310保持在刀轴100的内侧，避免推杆310和镗刀200因重力自由下滑运动。

在该实施例中，推杆310的一侧固定安装有推耳312，刀轴100的表面设有用于推耳312上下滑动的调节槽，推耳312的一侧裸露于刀轴100的外侧。

具体的，通过在刀轴100外侧推动推耳312运动即可实现推杆310的推出使镗刀200脱离定位槽130，从而转动镗刀200进行更换刀头。

在该实施例中，镗刀200的内侧固定安装有转套240，转套240转动套接于固定螺杆120的外侧，镗刀200的一侧设有与推杆310表面相抵接的垫片。

具体的，利用转套240实现镗刀200在固定螺杆120表面的转动，利用转套240与推杆310表面的抵接摩擦增大镗刀200的转动阻力，避免在加工过程中镗刀200自发抖动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种精加工数控刀具，其特征在于，包括：刀轴（100）、镗刀（200）和换刀组件（300），所述刀轴（100）的顶端设有刀柄（110），所述刀轴（100）的底端设有定位槽（130），所述换刀组件（300）包括滑动安装于刀轴（100）内侧的推杆（310），所述推杆（310）的表面开设有动滑槽（311），所述动滑槽（311）的内侧固定安装有弹簧（320），所述镗刀（200）的内侧转动套接有与推杆（310）表面固定连接的固定螺杆（120），所述镗刀（200）的外侧与定位槽（130）的内侧相抵接，所述刀轴（100）的一侧设有限位螺杆（140）， 所述限位螺杆（140）的一端延伸至动滑槽（311）的内侧且弹簧（320）的另一端与限位螺杆（140）的表面相抵接，所述镗刀（200）的表面设有第一镗头（210）、第二镗头（220）和第三镗头（230）。

2.根据权利要求1所述的一种精加工数控刀具，其特征在于，所述刀轴（100）、刀柄（110）和定位槽（130）为一体成型结构，所述镗刀（200）为高速合金钢材质构件。

3.根据权利要求1所述的一种精加工数控刀具，其特征在于，所述定位槽（130）为V形角状，所述镗刀（200）为等边三角形状。

4.根据权利要求1所述的一种精加工数控刀具，其特征在于，所述第一镗头（210）、第二镗头（220）和第三镗头（230）均匀分布于镗刀（200）的各脚，所述第一镗头（210）、第二镗头（220）和第三镗头（230）的锐度逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的一种精加工数控刀具，其特征在于，所述弹簧（320）位于动滑槽（311）的内侧上下两端分别与动滑槽（311）内侧的顶面以及限位螺杆（140）的顶面相抵接，所述弹簧（320）呈压缩状态。

6.根据权利要求1所述的一种精加工数控刀具，其特征在于，所述推杆（310）的一侧固定安装有推耳（312），所述刀轴（100）的表面设有用于推耳（312）上下滑动的调节槽，所述推耳（312）的一侧裸露于刀轴（100）的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种精加工数控刀具，其特征在于，所述镗刀（200）的内侧固定安装有转套（240），所述转套（240）转动套接于固定螺杆（120）的外侧，所述镗刀（200）的一侧设有与推杆（310）表面相抵接的垫片。