CN2280074Y - 无心轴托辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是带式输送机上用于支承胶带输送物料的重要部件,其改进是滚动系由两个左、右半轴组件构成,半轴组件由轴承、安置轴承的轴承座、装在轴承内圈的半轴及密封圈组成,半轴有一段露于轴承座外;其辊子由辊筒,设置在辊筒两端内口中的左、右轴套构成,左、右轴套分别装在两个半轴上。本实用新型,重量减轻,转动灵活,回转阻力小,特别适合于对带式输送机的改进。
Description
本实用新型涉及输送机械，它是带式输送机上用于支承胶带输送物料的重要部件。
目前，国内外带式输送机上广泛使用的是带穿通心轴的有心轴托辊，其结构为：轴承、轴承座和密封元件等，装在辊筒两端的止口中，靠轴承内圈支承在一根穿通心轴上，辊子转动时，轴承座、轴承外圈及密封件随辊筒一起转动。因此这种托辊重量大，特别是转动部分重量和转动惯量大，旋转阻力大，钢管两端止口的形位公差精度要求高。心轴刚性差，易引起振动，工作时径向跳动大。轴承和密封零件均在辊筒两端止口内，配合紧，维修困难，故托辊的可维修性极差。使用中常常因托辊堵转又不能及时维修而导致胶带损坏，使输送机的电机负荷增加，甚至发生电机烧坏的严重故障。
本实用新型就是针对解决上述问题而设计的一种新型无心轴托辊。它与上述有心轴托辊比较，具有结构简单，重量轻，特别是转动部分重量和转动惯量都较小，转动灵活，回转阻力小，辊筒两端止口形位公差精度要求低，可维修性好和节省钢材等优点。
本实用新型是按下述方式实现的：托辊由辊子和滚动系及支架组成，其改进是：滚动系由两个左、右半轴组件构成，半轴组件由轴承、安置轴承的轴承座、装在国承内圈的半轴及密封圈组成，半轴有一段露于轴承座外；其辊子由辊筒，设置在辊筒两端内口中的左、右轴套构成，左、右轴套分别装在两个半轴上。
本实用新型运转时，轴承座不随辊子转动，大大减轻了转动部分的重量。由于没有心轴，半轴组件与辊子是分开的，两端轴承不会别劲，因而辊筒两端止口形位公差精度要求低，托辊的重量轻，转动惯量和旋转阻力也小。半轴与辊子轴套之间采用过渡配合，半轴组件能快速更换，不象有心轴托辊那样需要更换整个托辊，大大减少了维修工作量和维修费用，也有利于提高胶带的使用寿命。
下面结合附图，详细描述一下本实用新型的结构。
图1为常用的三节式槽形托辊组结构图；
图2为本实用新型的半轴组件结构图。
实施例：如图所示，无心轴托辊有辊子(1)和半轴组件(2)以及支架(3)组成；半轴组件(2)由半轴(10)、轴承(6)、内密封圈(7)、外密封圈(8)、轴承座(5)、闷盖(4)及挡圈组装而成(参见图2)。半轴(10)的一端装有外密封圈(8)、轴承(6)，靠轴肩和标准弹簧挡圈实现轴承内圈的轴向定位。轴承内圈与半轴(10)采用过渡配合，外密封圈(8)与半轴(10)采用过渡配合。辊子转动时外密封圈(8)、半轴(10)也一起转动，在离心力作用下，可以甩掉水分和污物，实现离心密封。因此，托辊的密封属于迷宫式和离心式组合密封。轴承外圈的一端顶在轴承座(5)内孔的台阶上，另一端靠内密封圈(7)与轴承座(5)内孔过渡配合及轴承(6)外圈与轴承座(5)内孔的紧过渡配合实现轴向定位。轴承座(5)外表面呈阶梯形圆柱面，外端的装配工艺孔(兼作定期注油用)，用闷盖(4)堵上。轴承(6)、内密封圈(7)压入轴承座(5)内孔中，调整用的平挡圈、外密封圈(8)装在半轴(10)上，然后再将半料轴(10)压入轴承(6)内孔中，装上标准弹簧挡圈和闷盖(4)，就构成了半轴组件(2)。辊子由圆盘(11)、轴套(12)和辊筒(13)焊接而成，各配合表面均采用间隙配合。半轴组件上外露的半轴(10)的另一端，以过渡配合与辊子辊套(12)的孔装在一起，其间的O型密封圈起增大配合面的磨擦力和防锈等作用，以便传递扭矩。支架(3)的支住冲压成U型缺口，卡位轴承座(5)的小直径段，起支承和轴向固定托辊的作用。根据使用情况，支架可制成槽形托辊组支架或平形托辊组支架。
组装时，先将半轴组件(2)分别装入辊子(1)两端轴套孔中，组成托辊，再将托辊两端的轴承座装入支架(3)上支柱的U型缺口中，就构成了托辊组。胶带运行时，靠磨擦力带动辊子转动，使半轴(10)、外密封圈(8)及轴承内圈随之旋转，而轴承座(5)、轴承外圈、内密封圈(7)等不随辊子转动。当轴承失效，需要维修时，只需要更换半轴组件(2)，辊子(1)仍可继续使用。
Claims (1)
1.一种用于带式输送机的无心轴托辊，设有支架，装在支架上的滚动系及装在滚动系上的辊子，其特征在于：滚动系由两个左、右半轴组件构成，半轴组件由轴承、安置轴承的轴承座、装在轴承内圈的半轴及密封圈组成，半轴有一段露于轴承座外；其辊子由辊筒，设置在辊筒两端内口中的左、右轴套构成，左、右轴套分别装在两个半轴上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 96239863 CN2280074Y (zh) | 1996-12-13 | 1996-12-13 | 无心轴托辊 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 96239863 CN2280074Y (zh) | 1996-12-13 | 1996-12-13 | 无心轴托辊 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2280074Y true CN2280074Y (zh) | 1998-04-29 |
Family
ID=33914793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 96239863 Expired - Fee Related CN2280074Y (zh) | 1996-12-13 | 1996-12-13 | 无心轴托辊 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2280074Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110304415A (zh) * | 2019-07-13 | 2019-10-08 | 青岛达能环保设备股份有限公司 | 自定位悬臂托辊系统 |
-
1996
- 1996-12-13 CN CN 96239863 patent/CN2280074Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110304415A (zh) * | 2019-07-13 | 2019-10-08 | 青岛达能环保设备股份有限公司 | 自定位悬臂托辊系统 |
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