CN2277032Y - 水煤浆旋风式圆柱形燃烧炉 - Google Patents

Abstract

一种水煤浆旋风式圆柱形燃烧炉,它是由炉体和水封沉降池所组成,炉体上部有除尘室、冷风吹入口管、热空气出口和喇叭口,下部有燃烧室,水煤浆喷入口管,锥形炉底和除尘出口管,水封沉降池内有螺旋排渣机,池下旁有排渣口,整个炉体内层为耐火层,最外层为炉体外壳。由于冷风吹入管和水煤浆喷入口管皆以30°向下喷入故造成炉体内物流起旋转,从而燃烧效果好,除尘效果也极佳。

Description

水煤浆旋风式圆柱形燃烧炉

本实用新型涉及一种采用水煤浆的圆柱形旋风式燃烧炉，特别涉及陶瓷行业用的水煤浆旋式圆柱形燃烧炉。

目前，在国内的陶瓷行业中使用的喷雾干燥塔的加热装置使用的燃烧炉，一般是采用煤气燃烧炉和柴油燃烧炉。其缺点是燃料价格较贵，运行费用高昂。虽有人试图采用水煤浆作燃料的燃烧炉，但由于除尘效果极差，煤燃烧率低下而导致不能工业化。

本实用新型的目的在于提供一种以水煤浆为燃料的旋风式圆柱形燃烧炉，其除尘效果达到80％以上，可工业化的特别适合陶瓷行业用的燃烧炉。

本实用新型的水煤浆旋风式圆柱形燃烧炉其实施方案如下：圆柱形燃烧炉分为炉体部和排渣部两大部位所组成。而炉体又分为上炉体和下炉体两部份。上炉体包括有除尘室，喇叭口，冷风吹入口管，热空气出口，落尘口，下炉体包括有燃烧室，水煤浆喷入口管，锥形炉底和除尘出口，排渣部包括水封沉降池、螺旋除渣机和排渣口。圆柱形燃烧炉的内层为耐火层，最外层为炉体层，其中，除尘室的上端是热空气出口，下端有喇叭口和落尘口，除尘室的四周分布有纵行三排，每排有3～5个冷风吹入口管，管向下30°喷入除尘室，下炉体的上端为是与上炉体的喇叭口相通，下端为锥形炉底，锥形炉底的下端有除尘出口管。燃烧室的上半部均匀分布有三个水煤浆喷入口管，作向下30°角喷入燃烧室，除尘出口管是插入水封沉降池的上半部，池内装有螺旋除渣器，池下旁有排渣口，池内装水。

下面的优选例结合附图对本实用新型作详细描述：

图1是本实用新型水煤浆旋风式圆柱形燃烧炉的简图。

水煤浆(一般含固量为55-65％)从水煤浆喷入口管(4)，向下以30°角喷入燃烧室(2)内，点火燃烧(点火孔未画出)。由于是30°角喷入故水煤浆在燃烧室(2)内选行旋转，较大的粉尘及未烧尽的煤渣与内壁碰撞后经锥形炉底(8)，除尘出口管(9)落入水封沉降池(10)，内一般水封沉降池内装水约80％左右，开动螺旋除渣机(11)定期把沉降的渣经排渣口(14)排出池外。

较小的煤粒随燃烧的热风经喇叭口(3)上升至除尘室(1)内，喇叭口(3)的主要作用在于挡住火苗进入除尘室(1)。由于除尘室(1)的四周有三排冷风入口管(5)(每排3～5个)，也是以30°角向下吹入，再度与燃烧室来的含有小煤粒的热风混合而加强旋转，这样，夹带的未燃小煤粒与除尘室壁相碰撞后经落尘口(6)再度落入燃烧室(2)内进行燃烧。在正常情况下除尘室(1)的除尘效果可高达90％以上，烟气林格曼黑度为O。冷风的吹入也可大大地降低除尘室(1)的温度，从而也可降低热风由热空气出口(7)出来的温度，以充分发挥热效能的作用。

炉体内层是由耐火层(12)构成以提高热效率，最外层是外壳(13)。

本实用新型的优点为：

1.可用水煤浆作燃烧，从而大大地降低了燃料的价格。

2.结构简单，除尘效果高。

3.燃烧完全，烟气的林格曼黑度可达到零。

Claims (1)

1.一种水煤浆旋风式圆柱形燃烧炉，其特征在于圆柱形燃烧炉分为炉体部和排渣部两大部位所组成，而炉体又分为上炉体和下炉体两部份，上炉体包括有除尘室(1)，喇叭口(3)、冷风吹入口管(5)，热空气出口(7)，落尘口(6)，下炉体包括有燃烧室(2)，水煤浆喷入口管(4)，锥形炉底(8)和除尘出口(9)，排渣部包括水封沉降池(10)、螺旋除渣机(11)和排渣口(14)。圆柱形燃烧炉的内层为耐火层(12)，最外层为炉体层(13)，其中，除尘室(1)的上端是热空气出口(7)，下端有喇叭口(3)和落尘口(6)，除尘室的四周分布有纵行三排，每排有3～5个冷风吹入口管(5)向下30°喷入除尘室(1)，下炉体的上端为是与上炉体的喇叭口(3)相通，下端为锥形炉底(8)，锥形炉底(8)的下端有除尘出口管(9)，燃烧室(2)的上半部均匀分布有三个水煤浆喷入口管(4)，作向下30°角喷入燃烧室(2)，除尘出口管(9)是插入水封沉降池(10)的上半部，池内装有螺旋除渣器(11)，池下旁有排渣口(14)，池内装水。

Images