CN2185379Y - 水煤强化燃烧雾化喷嘴 - Google Patents

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Abstract

一种水煤强化燃烧雾化喷嘴,外形为截头圆锥 体;内外壁之间形成封闭水套;内壁分二段,第一段从 喷嘴小口等直径地向内延伸,从其末端扩大直径至与 喷嘴大口密合,形成喇叭形;内壁第一段上半部开有 多个圆孔;外壁向外有进汽孔,所述喷嘴喷布水汽均 匀,克服了现有技术喷嘴有水集聚于除灰装置的缺 点,使燃煤燃烧安全又不妨碍除渣除灰。

Description

本实用新型涉及锅炉水煤强化燃烧节能技术,更具体地涉及水煤强化燃烧的锅炉中的雾化喷嘴。
锅炉燃烧热效率的提高在于:一是燃料(煤炭)燃烧要完全;二是要减少热量流失和排放。对于前者常用方法为鼓风,以增加供空气量,但常因空气不能充分与煤炭接触而燃烧仍不完全。补充的办法是将煤炭碾成粉,用抛煤机向燃烧室供煤,缺点是增大烟尘,污染环境,增加生产成本。一种新的办法是加雾状水汽于燃烧室,改变燃烧方式,调整锅炉不同燃烧区段的燃烧状态,使燃烧充分又降低烟尘排放。
炭在高温下遇到雾状水,在环绕其颗粒的一层薄反应区内产生一氧化碳和氢气,发生空间燃烧,燃烧速度快,且氢气燃烧时的微爆作用破坏了煤炭外表形成的无机盐类硬壳的阻燃作用。为此需要将水汽通过喷嘴以雾状喷入燃烧室。但现有的喷嘴为柱状,有喷汽入燃烧室不均匀缺点,在水汽混合或形成的基本上是水珠的情况下就会有部分水通过漏孔流出,进入风室及除灰系统,煤渣结块堵塞除灰器。所以它们不仅使热效率提高不明显,且清灰困难,也妨碍风的进入,进一步因供空气少又突出燃烧不全的问题,更不利于提高热效率。
本实用新型的目的是提出一种雾化喷嘴(或称混合器)的新构形,它使雾化水汽均匀喷入燃烧室,煤炭燃烧更完全,又无积水于炉下之弊。
本实用新型是这样构成的:一种水汽雾化喷嘴,其特征是外形为截头圆锥体,内壁与外壁之间构成封闭的水套,内壁在雾化喷嘴轴向由二段组成,第一段从喷嘴小口处等直径地向内延伸,第二段为喇叭形,从第一段末端处扩大至与喷嘴大口结合,所述内壁第一段上半部开有作为漏汽通道的圆孔,外壁向外有进汽口。
本实用新型雾化喷嘴安装在锅炉内鼓风口上,处于炉篦下风室内,风从其小口1(入口)进入喷嘴,通有软化水的水管从锅炉烟气排放通道中经过,利用废热加热软化水,使其汽化。经汽化的水汽引入所述喷嘴的水汽进口6进入喷嘴内外壁间夹层水套7内,再经漏汽口5进入喷嘴内腔,随从入口1鼓入的风由大口(出口)2而均匀送入燃烧室。关于水汽量的控制和调节可按常规技术进行,例如,利用微机或手动。要求雾化水量大的场合可增加超声雾化装置等,因为这些不属本实用新型主题范围,将不详细说明。
对于常用的4-20吨锅炉,所述内壁第一段轴向长度约占喷嘴总长度60-70%,入口1直径为65-90毫米,出口2直径为125-185毫米,内壁第一段3长度100-175毫米,总长度165-250毫米,所述内壁上漏汽孔径为6.5-10毫米,数目为6-10个,外壁上进汽口6直径为20-30毫米。可以使用不锈钢板制作喷嘴,以防生锈。
现有技术的柱状雾化喷嘴,其汽化水基本上为平行分布,供汽分布不均匀,尤其对大风室,而本实用新型喷嘴为锥状,水汽喷布均匀,适用不同大小的风室,因此,燃烧过程明显加快,可使反应温度提高38-180℃,并且没有现有技术中发生的水集聚于除灰系统问题,即使在进汽处于水汽混合甚至水珠状态下,喷嘴内集存少量水也不会溢入炉内,通过鼓风将逐渐将水汽混合起来带入风室,所以也不会有除灰器堵塞现象,而这正是此前极易发生的事。
附图为喷嘴结构示意图。
在一个实施例中,该喷嘴有入口1直径为75毫米;出口2直径150毫米;总长200毫米;内壁第一段3长135毫米,从其末端处以喇叭口形扩大直径,在出口2处与出口圆周密合,形成内壁第二段4;内壁上半部开有8个8毫米的圆孔,分成二排,轴向孔间距离及该第一段3二端距最近的孔的距离互相相等,每排4个孔占半圆周,均布;外壁上一个25毫米圆孔上焊有丝头6,是进汽口,该孔位于外壁上相应于内壁第一段3的末端位置上。
在上面概述部分和实施例均未阐述本实用新型喷嘴与风管的连接等细节,这都是利用常规技术可以解决的。同样,本领域技术人员可对它们作出改变而不背离或超出本实用新型的精神和保护范围。

Claims (5)

1、水煤强化燃烧雾化喷嘴,其特征是外形为截头圆锥体;内壁与外壁之间构成封闭的水套;内壁在雾化喷嘴轴向由二段组成,第一段从喷嘴小口等直径地向内延伸,第二段为喇叭形,从第一段未端处扩大直径至与喷嘴大口密合;所述内壁第一段上半部开有圆孔;外壁向外有进汽口。
2、根据权利要求1的雾化喷嘴,其特征是所述内壁第一段轴向长度为总长度的60-70%;所述小口直径为65-90毫米;大口直径为125-185毫米;所述内壁第一段长度为100-175毫米;总长度165-250毫米;所述内壁上圆孔直径为6.5-10毫米,数目为6-10个;外壁上进汽口直径为20-30毫米。
3、根据权利要求2的雾化喷嘴,其特征是所述小口直径为75毫米;大口直径为150毫米;总长200毫米;内壁第一段长135毫米;内壁上半部圆孔为8个,每个直径8毫米;外壁上进汽口直径25毫米。
4、根据权利要求1-3的雾化喷嘴,其特征是所述内壁上半部开的圆孔分成两排,每排占半圆周均布;两排圆孔在所述内套第一段轴向长度上等距分布。
5、根据权利要求4的雾化喷嘴,其特征是所述外壁上进汽孔位于相应于所述内壁第一段的末端位置上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101539302B (zh) * 2008-10-31 2015-09-23 王彦 燃烧加水固态燃料助燃燃烧装置

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