CN2325736Y - 内旋式燃烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种生产合成氨用内旋式燃烧炉的技术方案。该方案的特点是所述的点火喷头是置于炉体内部,该点火喷头是多个燃气出口和多个空气出口的喷头。而所述的吹风气管是沿炉体横截面的切线方向进入炉体,另外,在该吹风气管内固定有至少一个螺旋桨形式的旋流板。所述的蓄热砖所间隔的间隙在200×200毫米至400×400毫米。
Description
本实用新型涉及的是一种燃烧炉，尤其是一种生产合成氨用的节能设备燃烧炉。
燃烧炉是我国小型合成氨厂普遍采用的一种节能设备，其作用是将合成氨生产中产生的废气叫吹风气，经与空气混合后重新点燃，使其再次燃烧放出热量进行回收。而目前我国正在运行的燃烧炉，存在有诸多的缺点，如点火装置在炉外，因此，点火装置极容易被吹风气将明火扑灭，再有用蓄热砖间隔的间隙只有80×80毫米，这也很容易造成气流堵塞，还有吹风气与空气的混合不好，不利于再次燃烧等，这些缺点都使得燃烧炉的燃烧状况不好，使燃烧炉内的温度偏低。
本实用新型目的，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种燃烧状况好，炉内温度高的内旋式燃烧炉技术方案。
为能清楚说明本方案的技术特点，现通过一个具体实施例，并结合其附图，对本方案进行详细说明。
附图说明：
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为图1的A-A向剖视示意图。
图中的标号分别是：1为炉体、2为旋流板、3为吹风空气入管、4为吹风气管、5为点火喷头、6为点火燃气管、7为点火空气管、8为蓄热砖、9为高温烟气出口、10为出灰口。
由附图中可以看出，本方案的内旋式燃烧炉，主要是由炉体1及在炉体1上部的吹风空气入管3和吹风气管4，以及点火喷头5与点火燃气管6和点火空气管7，炉内的蓄热砖8、高温烟气出口9和处于炉体1底部的出灰口10所组成。本方案的特点在于所述的点火喷头5是置于炉体1的内部，并且所采用的点火喷头5是多个燃气出口和多个空气出口的喷头，而且同时是使用两个点火喷头5。而所述的吹风气管4是沿炉体1横截面的切线方向进入炉体1，另外，在该吹风气管4内固定有至少一个旋流板2，所采用的旋流板2是螺旋浆形式的旋流板，而在本实施例中是使用了三个旋流板2。另外，由所述的蓄热砖8所间隔的间隙是在200×200毫米至400×400毫米之间。
通过上述方案可知，由于空气和吹风气进入吹风气管，经过旋流板的作用，达到了很好的混合，而吹风气管又是在炉体的切线方向插入炉体，使输入的混合气在炉体内由上向下旋进，形成内旋式气流，再经过两组内置的点火喷头点燃，使绝大部分的可燃气体燃烧，这可以使炉温升至1050℃，而颗粒较大的煤粉粒，将大部分落在蓄热砖上燃烧，故本方案的燃烧炉其燃烧进行的彻底，放出的热量多，故使所产生的蒸汽量可提高近50％，而点火所需要的燃气量则大大减少，一般只需原来用量的40％，同时在排放的烟气中，煤粉和其它有害烟气锐减，也减轻了对环境的污染。由此可见，本实用新型与现有技术相比，是具有实质性特点和进步的，其实施效果也是显而易见的。
Claims (3)
1．一种内旋式燃烧炉，主要是由炉体[1]、吹风空气入管[3]和吹风气管[4]、点火喷头[5]与点火燃气管[6]和点火空气管[7]、炉内的蓄热砖[8]、高温烟气出口[9]和出灰口[10]所组成，其特征在于所述的点火喷头[5]是置于炉体[1]的内部，而所述的吹风气管[4]是沿炉体[1]横截面的切线方向进入炉体[1]，另外，在该吹风气管[4]内固定有至少一个旋流板[2]，所述的蓄热砖[8]所间隔的间隙在200×200毫米至400×400毫米之间。
2．根据权利要求1所述的内旋式燃烧炉，其特征在于所述的旋流板[2]是螺旋浆形式的旋流板。
3．根据权利要求1所述的内旋式燃烧炉，其特征在于所述的点火喷头[5]是多个燃气出口和多个空气出口的喷头。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 97244819 CN2325736Y (zh) | 1997-11-17 | 1997-11-17 | 内旋式燃烧炉 |
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| CN 97244819 CN2325736Y (zh) | 1997-11-17 | 1997-11-17 | 内旋式燃烧炉 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN2325736Y true CN2325736Y (zh) | 1999-06-23 |
Family
ID=33953434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 97244819 Expired - Fee Related CN2325736Y (zh) | 1997-11-17 | 1997-11-17 | 内旋式燃烧炉 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN2325736Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104075332A (zh) * | 2014-07-18 | 2014-10-01 | 武汉东晟捷能科技有限公司 | 用于提高黄磷尾气综合利用率的系统和方法 |
-
1997
- 1997-11-17 CN CN 97244819 patent/CN2325736Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104075332A (zh) * | 2014-07-18 | 2014-10-01 | 武汉东晟捷能科技有限公司 | 用于提高黄磷尾气综合利用率的系统和方法 |
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