CN2714564Y - 带在线式旋流预燃室的水泥窑分解炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的是一种带在线式旋流预燃室的水泥窑分解炉。其结构是在线旋流预燃室1设置在再线可变径分解管道2下部，呈预热器旋风筒涡壳状，生料通过分料阀5与在线可变径分解管道2和旋流预燃室1边沿的进料口相接。煤粉进口3设在旋流预燃室的中心。旋流预燃室1的中心是高浓度煤粉燃烧区，旋流预燃室1的边沿是高浓度的生料区。本实用新型的优点：在中心燃烧区域，高煤粉浓度和低生料粉浓度，加之窑尾烟气提供了足够的着火热，使燃烧在较高温度环境下得以快速着火和燃烧，在旋流预燃室的边沿区域由于高生料粉浓度产生及时大量吸热效果使旋流预燃室的边沿温度较低，因而不会存在高温结皮的隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种带在线式旋流预燃室的水泥窑分解炉。属于回转窑水泥熟料煅烧技术领域。
背景技术
在传统的水泥窑在线管道式(可变径)分解炉中煤粉、三次风以及来自预热器的生料直接进入分解炉，在其中进行混合、燃烧和分解。由于初期温度不高，煤粉分散不好以及生料粉的吸热影响使炉内煤粉着火困难，初期燃烧缓慢，导致整体燃烧和传热效率降低。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述缺陷，提出一种带在线式旋流预燃室的水泥窑可变径管道式分解炉，煤粉进入旋流预燃室的中心区域燃烧，来自预热器的生料一部分喂入上部在线可变径分解管道，另一部从旋流预燃室顶部的边沿喂入，三次风从旋流室侧边切向或割向引入。本实用新型的技术解决方案：其结构是旋流预燃室设置在在线可变径分解管道的下部，呈预热器旋风筒涡壳状，生料粉分料阀与在线可变径分解管道和旋流预燃室边沿的进料口相接，煤粉进口设在旋流预燃室的中心。
旋流预燃室的中心是高浓度煤粉燃烧区，旋流预燃室的边沿是高浓度的生料区。
本实用新型的优点：在中心燃烧区域，高煤粉浓度和低生料粉浓度，
加之窑尾烟气提供了足够的着火热，使燃烧在较高温度环境下得以快速着火和燃烧，在旋流预燃室的边沿区域由于高生料粉浓度产生及时大量吸热效果使旋流预燃室的边沿温度较低，因而不会存在高温结皮的隐患。
附图说明
附图1是本实用新型的使用状态时的结构示意图
附图2是图1的俯视图
图中的1是旋流预燃室、2是在线可变径分解管道、3是煤粉进口、4是来自预热器的生料喂料管、5分料阀。
具体实施方式
对照附图，其特征是旋流预燃室1设置在再线可变径分解管道2的下部，呈预热器旋风筒涡壳状，生料粉分料阀5与在线可变径分解管道2和旋流预燃室1边沿的进料口相接。
生料从来自预热器的生料喂料管4，通过分料阀5，一部分喂入在线可变径分解管道2内，另一部被从旋流预燃室1进料口内喂入。进入旋流室的生料粉被来自窑头的三次风吹散并分布于旋流室四周，在窑尾烟气喷腾形成的立涡作用下，沿旋流室壳体壁面下降至喷腾口， 再由喷腾气流带入上部分解管道。煤粉从煤粉进口3通过专用燃烧器喂入旋流预燃室中心区域，由于窑尾高温烟气提供了足够的着火热以及三次风及时补充了助燃空气，使煤粉得以及时着火和快速燃烧。在旋流预燃室的边沿区域由于高生料粉浓度产生及时大量吸热效果使旋流预燃室的四周温度较低，因而不存在高温结皮的隐患。
Claims (2)
1、带在线式旋流预燃室的水泥窑分解炉，其特征是旋流预燃室(1)设置在在线可变径分解管道(2)的下部，呈预热器旋风筒涡壳状，生料粉分料阀(5)与在线可变径分解管道(2)和旋流预燃室(1)边沿的进料口相接，煤粉进口(3)设在旋流预燃室(1)的中心。
2、根据权利要求1所述的带在线式旋流预燃室的水泥窑分解炉，其特征是旋流预燃室(1)的中心是高浓度煤粉燃烧区，旋流预燃室(1)的边沿是高浓度的生料区。
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| CN (1) | CN2714564Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104864704A (zh) * | 2014-02-20 | 2015-08-26 | 南京圣火水泥新技术工程有限公司 | 带低氮型在线式旋流预燃室的水泥窑分解炉 |
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2004
- 2004-08-11 CN CN 200420078556 patent/CN2714564Y/zh not_active Expired - Fee Related
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