CN2924442Y - 多通道热烟干燥机 - Google Patents

Abstract

多通道热烟干燥机，本实用新型是利用原本废弃的砂光粉，经充分燃烧后产生的高温烟气，在一定时间内携带湿刨花运动，完成“加热—蒸发—排湿”过程，得到含水率3％干燥刨花，广泛用于人造板制造业，本实用新型多通热烟干燥机，其组成包括：热烟发生炉1、排送管道2、折叠式干燥筒3、高压风机组4、排湿装置5，所述的热烟发生炉1通过排送管道2与所述的折叠式干燥筒3相连，所述的折叠式干燥筒3的另一侧连接有高压风机组4，所述的高压风机组4通过排送管道2与所述的排湿装置5连接，所述的排湿装置5上端连接有灭火装置6。本实用新型用于干燥刨花，广泛应用于人造板制造业。

Description

多通道热烟干燥机

技术领域：

本实用新型涉及一种具有热灰水装置和变截面干燥筒的热烟干燥机。

背景技术：

现在，干燥刨花的传统干燥工艺所消耗的能量比较大，以年产8万立方米刨花板的生产能力为例，传统工艺干燥工序的主要消耗为耗油638kg/h、耗电200度，并且存在其安全性不好、不能够在高温条件下工作等缺点，本产品的研发克服了的缺点，并且可以节约大量的能源。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种利用原本废弃的砂光粉，经充分燃烧后产生的高温烟气，在一定时间内携带湿刨花运动，完成“加热—蒸发—排湿”过程，得到含水率3％干燥刨花的多通道热烟干燥机。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种多通热烟干燥机，其组成包括：热烟发生炉、排送管道、折叠式干燥筒、高压风机组、排湿装置，所述的热烟发生炉通过排送管道与所述的折叠式干燥筒相连，所述的折叠式干燥筒的另一侧连接有高压风机组，所述的高压风机组通过排送管道与所述的排湿装置连接，所述的排湿装置上端连接有灭火装置。

上述的多通道热烟干燥机，所述的折叠式干燥筒中由嵌套式的一组圆筒构成轴向平行的逥转通道。

上述的多通道热烟干燥机，所述的热烟发生炉炉体由扇形炉壳拼装而成，炉体上安装有环状低压喷嘴，炉盖为封闭式阶梯状倒置柱台，炉内有供粉装置。

上述的多通道热烟干燥机，所述的排送管道上开有蜂窝状排风推盖。

上述的多通道热烟干燥机，所述的高压风机组的风机叶轮表面为陶瓷涂层。

上述的多通道热烟干燥机，所述的排湿装置采用外旋式高效分离装置，所述的分离装置的上部装有热平衡蝶阀，所述的热平衡阀与所述的热烟发生炉的出气口相连。

这个技术方案有以下有益效果：

1.本实用新型产品，其热烟发生炉由扇形炉壳拼装而成，炉内用不同耐火材料制成的砌体、充填物制成内衬，上、下由耐火材料制成的炉、炉盖封闭、炉盖设计成阶梯状倒置柱台，可有效的吸收在高速气流下携带的燃烧火化的能量，达到消除火花的目的，炉内燃烧由靴形高压供粉装置供给砂光粉，已雾化砂光粉在特定空间内得以充分燃烧，燃烧通过被烧热的高速气流排送使用，雾化砂光粉由低压喷咀喷油二次点燃。

2.本实用新型产品，其中其排送管道具有输运、气物混合、热平衡、灭火、排两调节等多功能，在检测控制部分的指令下，可自动完成系统要求的各项动作，其中排风口推盖设计成蜂窝状，又强化了消除火花的功能，使火花进入折叠干燥筒而引燃刨花的机会几乎为零。

3.本实用新型产品，其中其折叠式干燥筒由嵌套式的一组圆筒构成轴向平行的逥转通道。通过不同截面的匹配可得到不同的风速，既随着截面的变大，风速下降，含水量小重量轻的随风流动的速度快，含水量大的流动慢，当停留时间长含水量变小时，再排出去，这样可使不同大小的刨花得到相同的含水率。

4.本实用新型产品，其中其高压机组具有在高温下稳定工作的特点，风机叶轮经表面特殊处理，克服了由于吸入式带料使叶片磨损过快问题。

5.本实用新型产品，其中其排湿装置采用外旋式高效分离装置，经优化选型达到国家环保要求的排放标准。灭火与检控部分设计先进，在不停产条件下，从发现火化到喷水熄灭火花不大于0.3s，检测与喷水无盲区，安全可靠。

6.使用本实用新型产品进行加工，通过分离装置上的热平衡蝶阀，将其中的部分热风分流返回到热烟发生炉，大幅度的减少了能量损耗，与传统工艺的比较，以年产8万立方米刨花板的生产能力为例，传统工艺干燥工序的主要消耗为：燃油638kg/h，耗电200度，应用本产品得主要消耗为：砂光粉1300～1800kg/h，耗电125度。节约能源35％以上。

附图说明：

附图1是本产品的结构示意图。

附图2是本产品中折叠式干燥筒的剖视图。

附图3是附图2的A-A剖面图

本发明的具体实施方式：

实施例1：

一种多通热烟干燥机，其组成包括：热烟发生炉1、排送管道2、折叠式干燥筒3、高压风机组4、排湿装置5，所述的热烟发生炉1通过排送管道2与所述的折叠式干燥筒3相连，所述的折叠式干燥筒3的另一侧连接有高压风机组4，所述的高压风机组4通过排送管道2与所述的排湿装置5连接，所述的排湿装置5上端连接有灭火装置6。

实施例2：

实施例1或2所述的多通道热烟干燥机，所述的折叠式干燥筒3中由嵌套式的一组圆筒构成轴向平行的逥转通道。从入风口进入的热空气首先进入到高速风圆筒31，风速较快，例如每秒24米，然后进入到套在其外侧的中速风圆筒32与本高速风圆筒31之间的环形通道中，风向相反，面积变大，使得风速下降，例如每秒12米，使得含水多的刨花沉降或者速度减慢，当风进入到中速风圆筒32和外壳33之间的环形通道，风向再次逆转，面积再次变大，使得风速再一次显著下降，例如每6米，使得含水多的刨花沉降或者速度减慢，这样，使得含水多的刨花停留时间长，从而减低其含水率，保证了干燥效果。

实施例3：

实施例1或2所述的多通道热烟干燥机，所述的排送管道2上有蜂窝状排风推盖10。通过分流使得火花湮灭。

实施例4：

实施例1所述的多通道热烟干燥机，所述的热烟发生炉1炉体由扇形炉壳拼装而成，炉体上安装有环状低压喷嘴7，炉盖8为封闭式阶梯状倒置柱台，炉内有供粉装置9。

实施例5：

实施例1或2所述的多通道热烟干燥机，所述的高压风机组4的风机叶轮表面为陶瓷涂层。

实施例6：

实施例1或2所述的多通道热烟干燥机，所述的排湿装置5采用外旋式高效分离装置。所述的分离装置的上部装有热平衡蝶阀，所述的热平衡阀与所述的热烟发生炉的出气口相连。在本产品上的多个位置，装有灭火与检控装置形成监测点。

Claims (6)

1.一种多通道热烟干燥机，其组成包括：热烟发生炉、排送管道、折叠式干燥筒、高压风机组、排湿装置，其特征是：所述的热烟发生炉通过排送管道与所述的折叠式干燥筒相连，所述的折叠式干燥筒的另一侧连接有高压风机组，所述的高压风机组通过排送管道与所述的排湿装置连接，所述的排湿装置上端连接有灭火装置。

2.根据权利要求1所述的多通道热烟干燥机，其特征是：所述的折叠式干燥筒中由嵌套式的一组圆筒构成轴向平行的逥转通道。

3.根据权利要求1或2所述的多通道热烟干燥机，其特征是：所述的排送管道上开有蜂窝状排风口。

4.根据权利要求1所述的多通道热烟干燥机，其特征是：所述的热烟发生炉炉体由扇形炉壳拼装而成，炉体上安装有环状低压喷嘴，炉盖为封闭式阶梯状倒置柱台，炉内有供粉装置。

5.根据权利要求1或2所述的多通道热烟干燥机，其特征是：所述的高压风机组的风机叶轮表面为陶瓷涂层。

6.根据权利要求1或2所述的多通道热烟干燥机，其特征是：所述的排湿装置采用外旋式高效分离装置，所述的分离装置的上部装有热平衡蝶阀，所述的热平衡阀与所述的热烟发生炉的出气口相连。

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