CN206073654U - 分子筛的喷雾干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种分子筛的喷雾干燥装置，包括依次连接的热风炉、换热器和干燥塔，所述干燥塔内设有雾化器和热风分布器，中心热风管穿入所述干燥塔的内腔固定，所述热风分布器呈上大下小的圆筒状，且固定在所述位于中心热风管的顶端，所述雾化器转动设置在所述热风分布器的上方，所述热风炉安装有喷嘴，喷嘴内设有混合腔并与喷嘴上的燃气通道和空气通道连通，所述空气通道相对于所述混合腔的轴线倾斜设置。本实用新型，将干燥塔内的热风分布器改进为上大下小的圆筒状，使得热风在干燥塔内分布均匀，并且对热风炉的喷嘴结构进行了改进，燃气与空气混合均匀，确保炭黑尾气充分燃烧，从而降低了能耗，提高了产能，保证粒径满足要求。

Description

分子筛的喷雾干燥装置

技术领域

本实用新型涉及分子筛制造设备技术领域，具体涉及一种分子筛的喷雾干燥装置。

背景技术

分子筛作为一种高效吸附剂和催化剂，在石油化工的炼化中起着重要的作用。

分子筛制造工艺通常包括合成、成型、干燥等几个主要工序。然而，现有的分子筛干燥装置存在以下问题：

(1)干燥后的产品粒径偏小，达不到100目，不能满足用户要求；

(2)干燥塔内热风分布器设计存在缺陷，传热效率低；

(3)干燥塔体设计不合理，能耗高，产能偏低。

由此可见，急需要对现有的分子筛干燥装置进行结构改进，降低能耗、提高产能，满足用户对粒径的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有的分子筛干燥装置能耗高，产能偏低，粒径偏小的问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是提供一种分子筛的喷雾干燥装置，包括依次连接的热风炉、换热器和干燥塔，所述干燥塔内设有雾化器和热风分布器，中心热风管穿入所述干燥塔的内腔固定，所述热风分布器呈上大下小的圆筒状，且固定在所述中心热风管的顶端，所述雾化器转动设置在所述热风分布器的上方，所述热风炉安装有喷嘴，所述喷嘴内设有混合腔，所述混合腔与所述喷嘴上的燃气通道和空气通道连通，所述燃气通道用于连接燃气进气管，所述空气通道用于连接助燃风进气管并相对于所述混合腔的轴线倾斜设置。

在上述方案中，所述中心热风管通过热风进气管与所述换热器的热空气出气口连接。

在上述方案中，所述干燥塔的高径比是1:1.2。

在上述方案中，所述雾化器通过调频电机驱动。

在上述方案中，所述燃气进气管上设有阀门，所述阀门电连接位于所述热风炉内的温度传感器。

在上述方案中，所述燃气通道依次由扩张段、平直段和收缩段组成。

本实用新型，将干燥塔内的热风分布器改进为上大下小的圆筒状，使得热风在干燥塔内分布均匀，并且对热风炉的喷嘴结构进行了改进，燃气与空气混合均匀，确保炭黑尾气充分燃烧，从而降低了能耗，提高了产能，保证粒径达到100目的要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的具体实施例和说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供的分子筛的喷雾干燥装置，包括依次连接的热风炉1、换热器11和干燥塔14。

换热器11上设有冷空气进气口9、热空气出气口10、高温烟气进气管7和低温烟气出气管8，低温烟气出气管8连接抽风机13，抽风机13上设有低温烟气排管12。热风炉1的上部与换热器11的高温烟气进气管7连接，热风炉1内产生的高温烟气通过高温烟气进气管7进入换热器11中对其内的冷空气进行加热后，洁净的热空气从热空气出气口10排出并通过热风进管进气管19进入干燥塔14内对其内的分子筛进行干燥。

干燥塔14的高径比是1:1.2，其内腔中设有雾化器16和热风分布器17，中心热风管18自雾化器16的下端穿入雾化器16的内腔固定，中心热风管18的顶端通过螺栓固定有热风分布器17，热风分布器17呈上大下小的圆锥台形套筒状，圆锥台侧壁的倾斜角度是32°。雾化器16设置在热风分布器17的上方，雾化器1连接调频电机15，由调频电机15驱动其转动。

本实用新型，采用调频电机带动雾化器转动，通过调整转速，可改变雾化程度，调整产品粒径大小，并且，将干燥塔的高径比设计为1:1.2，可延长物料在干燥塔内的停留时间，便于粒径变大和节能，能够达到粒径100目的要求；同时，将热风分布器的角度设置为32°，可保证热风在干燥塔内分布均匀。

热风炉1用于燃烧其它工序产生的脱水脱硫低热值炭黑尾气，其设有喷嘴4，喷嘴4内设有混合腔42，混合腔42与喷嘴4上的燃气通道41和空气通道43连通，燃气通道41依次由扩张段、平直段和收缩段组成，扩张段连接燃气进气管3，燃气进气管3连接脱水脱硫低热值炭黑尾气罐，燃气进气管3上设有阀门31，阀门31电连接位于热风炉1内的温度传感器2。

空气通道43相对于混合腔42的轴线倾斜设置并连接助燃风进气管5，具体地，空气通道的倾斜角度是30～60°，空气通道43的数量是四个，四个空气通道沿混合腔42周向均布，助燃风进气管5包括进风总管和分别与四个空气通道43连接的进风支管。热风炉1内位于喷嘴的前侧设有挡火墙6，炉膛内设有报警装置，报警装置与温度传感器2电连接。

通过燃烧其它工序产生的脱水脱硫低热值炭黑尾气，可避免燃煤带来的烟气以及灰尘大和煤渣煤灰固废量多的问题，并且可避免煤灰易堵塞换热器、需定期清理、制约连续生产的问题，实现了清洁生产，环保节能；并且，设计带有混合腔、燃气通道和空气通道的喷嘴，并将空气通道倾斜设置，将燃气通道设计成包括扩张段、平直段和收缩段，能够将燃气与空气混合均匀，确保炭黑尾气充分燃烧；此外，在炉膛上设置与燃气管道阀门电连接的温度传感器，当温度超过设定值，能够自动关闭阀门，实现断火自动保护，保证平稳生产和安全用气。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由权利要求而不是上述说明书限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型的保护范围内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种分子筛的喷雾干燥装置，其特征在于：包括依次连接的热风炉(1)、换热器(11)和干燥塔(14)，

所述干燥塔(14)内设有雾化器(16)和热风分布器(17)，中心热风管(18)穿入所述干燥塔(14)的内腔固定，所述热风分布器(17)呈上大下小的圆筒状，且固定在所述中心热风管(18)的顶端，所述雾化器(16)转动设置在所述热风分布器(17)的上方，所述热风炉(1)安装有喷嘴(4)，所述喷嘴(4)内设有混合腔(42)，所述混合腔(42)与所述喷嘴(4)上的燃气通道(41)和空气通道(43)连通，所述燃气通道(41)用于连接燃气进气管(3)，所述空气通道(43)用于连接助燃风进气管(5)并相对于所述混合腔(42)的轴线倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的分子筛的喷雾干燥装置，其特征在于，所述中心热风管(18)通过热风进气管(19)与所述换热器(11)的热空气出气口(10)连接。

3.根据权利要求1所述的分子筛的喷雾干燥装置，其特征在于，所述干燥塔(14)的高径比是1:1.2。

4.根据权利要求1所述的分子筛的喷雾干燥装置，其特征在于，所述雾化器(16)通过调频电机(15)驱动。

5.根据权利要求1所述的分子筛的喷雾干燥装置，其特征在于，所述燃气进气管(3)上设有阀门(31)，所述阀门(31)电连接位于所述热风炉(1)内的温度传感器(2)。

6.根据权利要求1所述的分子筛的喷雾干燥装置，其特征在于，所述燃气通道依次由扩张段、平直段和收缩段组成。