CN205175079U - 离心脱水干燥一体机热风循环系统 - Google Patents
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Abstract
离心脱水干燥一体机热风循环系统，它包括热风炉系统(1)和循环风系统(2)，所述热风炉系统(1)的热风通过管道不断吹向循环风系统(2)中被加热设备(201)，其特征在于：所述循环风系统(2)的循环风机(202)出风端与热风炉系统(1)热风出口的连接管道与引风机(3)连通，所述引风机(3)通过变频器(4)控制转速，热风炉系统(1)的热风出口处设有压力传感器(5)，所述压力传感器(5)连接有比例积分微分调节器(6)，所述比例积分微分调节器(6)控制变频器(4)。本实用新型通过热风炉系统出口处的压力与引风机转速建立闭环调节，使压力始终处于稳定状态，解决了热风炉与循环风机匹配问题保证热风炉的出口压力恒定，不但提高了干化率，同时节约了能源。
Description
技术领域
本实用新型属于废物处理设备技术领域，具体讲就是涉及离心脱水干燥一体机热风循环系统，能够提高能源的利用率。
背景技术
随着国家经济的快速发展，我国的工业化进程也不断加快，但是由于我国工业结构属于粗放式生产模式，导致经济发展的同时付出了昂贵的环境代价，尤其是大气环境质量日益恶化，雾霾天气不但出现，PM2.5严重不达标，使人们的生命健康受到极大威胁，因此，环境问题越来越受到大众的关注，而在各种环境污染中，最受关注的是大气的污染，由于大气会被人体呼吸进入人体难以防范，是影响人们健康的重要因素。目前大气的污染物主要来源矿物能然的燃烧，如何对矿物能源燃烧过程中的废弃物以及多余多余能量进行回收利用广受大家关注。
目前，脱水干燥一体化系统已广泛应用于各类泥浆、湿粉、含湿固体颗粒的干化处理行业，能有效的降低对大气的污染物的排放，其应用范围还在不断拓展之中。离心脱水干燥一体化系统中干化处理的方法很多，其中之一是用热风吹干法，如附图1为热风吹干法热风炉系统结构示意图，附图2为循环风系统结构示意图。
干化是连续的过程，一方面湿泥源源不断地进入加热设备，另一方面干泥源源不断地从加热设备中出来。热风在循环风机的作用下，不断地在管道内循环。热风在对湿泥干化的过程中热量也在损失，为了维持管道内的热风温度保持稳定就必须向管道内源源不断地提供热量，提供的热量与消耗的热量如果相等，内部温度就处于稳定状态。热风炉是向循环风系统不断供热的设备。热风炉主要由炉膛、油门、风门、鼓风机和控制器等组成。基本工作原理是鼓风机向炉子提供必要的氧气，燃油箱提供燃料，油门和风门在控制器的控制下，供油量和进风量按最佳比例分配，使得能够充分燃烧。燃油和空气以雾状形式喷入炉膛，在点火器的作用下开始燃烧，燃烧后的热气通过炉子出口排出。要控制温度的高低以及供气量的多少，可以通过控制油门的大小来实现。
要想实现能源的有效利用，必须将热风炉与循环系统实现最佳匹配。为了实现这一目的，目前常用的热风循环系统由于向封闭系统充气时会造成内部压力上升，压力的上升反过来会阻止向里充气。要实现源源不断地向循环系统充气，就必须同时抽出等量的气体，即当开大火时，向循环系统充气多，压力会上升，为了维持压力不变，就必须多抽出一些气体；反之，当改成小火时，向循环系统充气就减少，同样为了维持压力不变，就必须减少抽出气体。随着处理量的变化火力大小也是在变化的，导致压力也在变化，为了维持压力稳定，就必须动态地改变向外抽出的空气量导致进气和出气的不平衡，进气和出气的不平衡会破坏热风炉的工作环境，严重时会导致炉子熄火。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有的离心脱水干燥一体机热风循环系统的进气和出气无法可靠平衡的技术缺陷，提供离心脱水干燥一体机热风循环系统，保证热风炉的出口压力恒定，不但提高了干化率，同时节约了能源。
技术方案
为了实现上述技术目的，本实用新型设计的离心脱水干燥一体机热风循环系统，它包括热风炉系统和循环风系统，所述热风炉系统的热风通过管道不断吹向循环风系统中被加热设备，其特征在于：所述循环风系统的循环风机出风端与热风炉系统热风出口的连接管道与引风机连通，所述引风机通过变频器控制转速，热风炉系统的热风出口处设有压力传感器，所述压力传感器连接有比例积分微分调节器，所述比例积分微分调节器控制变频器。
进一步，所述引风机的出气端连接到烟囱。
进一步，所述热风炉系统包括炉膛，炉膛的输入端分别连接有燃油箱和鼓风机，炉膛与燃油箱的连接管路上设有油门，炉膛与鼓风机的连接管路上设有风机，油门和风机受控制器控制。
进一步，所述循环风系统包括循环风机、管道和被加热设备，循环风机和被加热设备通过管道首尾连接。
有益效果
本实用新型设计的离心脱水干燥一体机热风循环系统，通过热风炉系统出口处的压力与引风机转速建立闭环调节使压力始终处于稳定状态，解决了热风炉与循环风机匹配问题保证热风炉的出口压力恒定，不但提高了干化率，同时节约了能源。
附图说明
附图1是现有热风炉系统结构示意图。
附图2是现有循环风系统结构示意图。
附图3是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型做详细说明。
实施例
如附图3所示离心脱水干燥一体机热风循环系统，它包括热风炉系统1和循环风系统2，所述热风炉系统1的热风通过管道不断吹向循环风系统2中被加热设备201，其中，所述循环风系统2的循环风机202出风端与热风炉系统1热风出口的连接管道与引风机3连通，所述引风机3通过变频器4控制转速，热风炉系统1的热风出口处设有压力传感器5，所述压力传感器5连接有比例积分微分调节器6，所述比例积分微分调节器6控制变频器4。
所述引风机3的出气端连接到烟囱7。
所述热风炉系统1包括炉膛101，炉膛101的输入端分别连接有燃油箱102和鼓风机103，炉膛101与燃油箱102的连接管路上设有油门104，炉膛101与鼓风机103的连接管路上设有风机105，油门104和风机105受控制器106控制。
所述循环风系统2包括循环风机202、管道203和被加热设备201，循环风机202和被加热设备201通过管道203首尾连接。
本实用新型通过热风炉系统出口处的压力与引风机转速建立闭环调节，使压力始终处于稳定状态，解决了热风炉与循环风机匹配问题保证热风炉的出口压力恒定，不但提高了干化率，同时节约了能源。
Claims (4)
1.离心脱水干燥一体机热风循环系统，它包括热风炉系统(1)和循环风系统(2)，所述热风炉系统(1)的热风通过管道不断吹向循环风系统(2)中被加热设备(201)，其特征在于：所述循环风系统(2)的循环风机(202)出风端与热风炉系统(1)热风出口的连接管道与引风机(3)连通，所述引风机(3)通过变频器(4)控制转速，热风炉系统(1)的热风出口处设有压力传感器(5)，所述压力传感器(5)连接有比例积分微分调节器(6)，所述比例积分微分调节器(6)控制变频器(4)。
2.如权利要求1所述的离心脱水干燥一体机热风循环系统，其特征在于：所述引风机(3)的出气端连接到烟囱(7)。
3.如权利要求1所述的离心脱水干燥一体机热风循环系统，其特征在于：所述热风炉系统(1)包括炉膛(101)，炉膛(101)的输入端分别连接有燃油箱(102)和鼓风机(103)，炉膛(101)与燃油箱(102)的连接管路上设有油门(104)，炉膛(101)与鼓风机(103)的连接管路上设有风机(105)，油门(104)和风机(105)受控制器(106)控制。
4.如权利要求1所述的离心脱水干燥一体机热风循环系统，其特征在于：所述循环风系统(2)包括循环风机(202)、管道(203)和被加热设备(201)，循环风机(202)和被加热设备(201)通过管道(203)首尾连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520830238.7U CN205175079U (zh) | 2015-10-23 | 2015-10-23 | 离心脱水干燥一体机热风循环系统 |
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| CN201520830238.7U CN205175079U (zh) | 2015-10-23 | 2015-10-23 | 离心脱水干燥一体机热风循环系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205175079U true CN205175079U (zh) | 2016-04-20 |
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ID=55739062
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| CN201520830238.7U Expired - Fee Related CN205175079U (zh) | 2015-10-23 | 2015-10-23 | 离心脱水干燥一体机热风循环系统 |
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| CN (1) | CN205175079U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105202899A (zh) * | 2015-10-23 | 2015-12-30 | 上海市离心机械研究所有限公司 | 离心脱水干燥一体机热风循环系统 |
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2015
- 2015-10-23 CN CN201520830238.7U patent/CN205175079U/zh not_active Expired - Fee Related
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