CN2517966Y - 组合式环保节能锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式环保节能锅炉,包括由炉体、炉门、风机、缓冲室、炉底座、水封式沉灰池、池体、排污管阀、炉排、排烟管,特征是炉体内装有多个单体炉胆,单体炉胆内装有多条火管,炉体内还装有自动加煤推进器和蒸馏管预热产生水煤气。单体炉胆还接通到储汽泡引接出蒸汽。具有受热面大、燃烧充分,热效率高,时间快速、环保节能、锅炉用量增大,除尘脱硫,完全符合环保标准要求,是生活生产用蒸汽的理想锅炉。

Description

组合式环保节能锅炉

技术领域：

本实用新型涉及到锅炉，特别是一种组合式环保节能锅炉。

背景技术：

通常使用的传统锅炉，基本上是立式或卧式锅炉。其内部结构一般立式锅炉的炉膛内装燃料燃烧，通过在炉胆上焊上水管或火管吸热，把水加热沸腾，产生蒸气，来完成作业须要。这样的立式锅炉热效率低，耗能大，烟尘大污染环境，易结水垢，因此国家对这种锅炉，逐步进行陶态。卧式锅炉一般为较大型的，其内部结构也是通过炉膛内加燃料燃烧，周边焊接很多水管与气泡连通，吸收热量，把水加热沸腾，产生蒸气，来完成作业须要，其虽然有一定优点，但仍然是耗能大，热效率低，烟尘大、污染环境，易结水垢，维修困难等缺陷。

发明内容：

本实用新型技术解决方案目的是解决立式或卧式锅炉的不足之处，用全新的结构方法由多个单体炉胆组合成一种新型环保节能锅炉。其结构包括由炉体、炉门、风机、缓冲室、底座，水封式沉灰池，池体、排污管阀、排烟管。炉体内腔的炉膛即燃烧室周边装有一个以上的单体炉胆，单体炉胆的内腔里有一条以上的火管、火管上端口与炉体的炉膛相通，火管上端有直管和弯头管，单体炉胆内腔装有水，火管浸在单体炉胆水里、火管下端口穿出单体炉胆封盖与缓冲室连通，火管的上端口如果是直管口的通出单体炉胆顶盖出口与炉体的炉膛即燃烧室连通，火管是弯头的管口从单体炉胆侧边通出至炉体的炉膛即燃烧室相通。炉膛里装有自动加煤推进器和燃料蒸溜管。炉体是圆形的、也可椭圆形、方形、矩形、棱形、多边形等，火管是圆形的、也可方形、矩形、棱形、椭圆形、多边形。单体炉胆的外壁上装有一个以上的振灰振垢钉，振钉与每条火管接触。振灰振垢钉的作用是通过打击钉头，把火管内的烟雾振动脱落，把火管外壁水垢振动脱落，解决了对锅炉清理烟雾水垢的困难。炉体还安装有燃料蒸溜管和自动加煤推进器。自动加煤推进器装在蒸溜管里，自动加煤推进器上方有空隙用于引出挥发出来的煤气。蒸溜管还与煤气出口管相通，煤气出口管通出经风机管道风道通至炉排，并吹到燃料中预热加热燃料燃烧。单体炉胆之间的水连通装有联通管连通。炉体上方装有储蒸汽汽泡，汽泡外接通需蒸汽的管道，汽泡底下装有下降管与单体炉胆的内腔接通从侧边接入，汽泡下侧边装有上升管与单体炉胆顶盖孔口接通至炉胆的内腔。炉体底下还装有手烧炉门和吹风机，炉体底下是缓冲室，排烟管和单体炉胆火管相通，并通过缓冲室相通，单体炉胆的火管底口通过缓冲室经沉灰池过滤除尘脱硫，废烟气从排烟管经引风机引出外空间。

本实用新型的优点是炉体内装有多个单体炉胆，单体炉胆内装有多条火管，由若干个单体炉胆留有一定距离组合成炉膛即燃烧室，组成的炉膛内还装有自动加煤推进器和蒸溜管预热产生水煤气，单体炉胆还接通到储汽泡引接出蒸汽待使用。具有受热面大，燃烧充分，热效率高，时间快速、节能、锅炉用量增大，消烟除尘脱硫，完全符合国家环保标准要求，同时节约钢材、减少锅炉体积，运输、安装方便等很多优点，是生活生产用蒸汽的理想锅炉。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构装配图剖视图。

图2为本实用新型的整体结构装配图按图1中A-A剖视图。

图3为本实用新型的整体结构装配俯视图。

图4为本实用新型的单体炉胆部件剖视图。

图5为本实用新型的单体炉胆部件按图4中B-B剖视图。

图6为本实用新型的燃料蒸溜管自动加煤推进器部件剖视图。

图7为本实用新型的燃料蒸溜管自动加煤推进器部件按图6中D-D剖视图。

图8为本实用新型的燃料蒸溜管自动加煤推进器部件按图6中C向视图。

图9为本实用新型的整体结构装配图剖视示意图。

图1～图9中，压力表(1)、安全阀(2)、汽泡(3)、温度表(4)、水位计(5)、上升管(6)、下降管(7)、保温层(8)、振灰振垢钉(9)、火管(10)、加煤口(11)、自动加煤推进器(12)、燃料蒸溜管(13)、煤气出口管(14)、手烧炉门(15)、鼓风机(16)、出灰门(17)水封式沉灰池(18)、缓冲室(19)、炉排(20)、炉膛(21)、单体炉胆(22)、排烟管(23)、引风机(24)、热载体出口(25)、液体连通管(26)、排污阀(27)、液体(28)、炉壳体(29)、底座(30)、池体(31)、蒸溜管封口(32)、出煤口(33)、蒸溜气通道(34)、助燃风管(35)、单向阀(36)、燃气出口开关(37)、集灰室(38)。

具体实施方式：

本实用新型的最佳实施例是这样的。参照图1～图4所示，炉体、单体炉胆、沉灰池、汽泡、炉排、烟囱、炉门、出灰门用钢板弯制焊接制成，水管、气管、出入水管、排污管等用钢管焊接制成。火管用钢管制成。本实用新型的结构主要是炉体内套装有多个单体炉胆，单体炉胆内有直火管和弯头火管，单体炉胆内是水和火管。锅炉炉体顶部有汽泡，汽泡与单体炉胆相通。加煤口上层是水煤气层，水煤气通过风机射流作用反回到炉膛里，起到助燃作用。水煤气也可不入炉膛，引出作其它燃用。炉体底层是沉灰池，用于除尘除硫，蒸汽储入汽泡后放出。具体是：炉体(29)按常规锅炉体制作，表面有保温层(8)，用石棉或珍珠岩等保温材料。炉体(29)底边或周边有排污阀(27)，炉体(29)中上部体身周边均布有按单体炉胆(22)的火管(10)配装有振灰振垢钉(9)，振灰振垢钉(9)穿过炉壁伸出炉体(29)外，可滑动串动，钉(9)的一端内端与火管(10)接触。炉体(29)的中下部位置装有自动加煤推进器(12)和燃料蒸溜管(13)，推进器(12)装入在蒸溜管(13)，蒸溜管(13)从炉体(29)穿入直插到炉膛(21)里横穿过炉膛中心。管(13)伸出炉体(29)外端顶口有加煤口(11)，管(13)伸入在炉膛(21)里端的出口的形状是顶口封口(32)，封口(32)至通道(34)的层面是经炉膛热气燃烧煤挥发出的水煤气通出层，水煤气出到煤气出口管(14)，管(14)装有单向气阀(36)，煤气经单向阀(36)出来后经鼓风机(16)出气管道射流出至助燃风道(35)上升至炉膛增加燃烧。加煤推进器(12)底下是手烧炉门(15)，手烧炉门(15)用于无鼓风机使用状态下使用。手烧炉门(15)底下是鼓风机(16)，鼓风机(16)是炉体底座(30)和沉灰池体(31)。底座(30)外圆略大于炉体(29)，池体(31)一侧开口用于加装清理用水及过滤物，水封式沉灰池(18)里放有水及过滤物，炉体(29)内腔的炉膛(21)即燃烧室底下有转动或固定炉排(20)用于通风助燃和排渣。炉排(20)与炉膛(21)和豉风机(16)相通。烟管(23)通过炉体(29)其顶口连接引风机(24)，排放废烟气，烟管(23)底口穿出炉体(29)底封板至缓冲室(19)，缓冲室(19)还与单体炉胆(22)的火管(10)底口相通，缓冲室(19)底下是水封式沉灰池(18)。炉体(29)内腔即炉膛(21)里有一个以上的单体炉胆(22)，单体炉胆(22)内腔里装有一条以上的火管(10)，火管(10)顶口有弯头管口，也有直管管口，直管口直上穿过单体炉胆(22)的顶盖与炉体(29)的内腔炉膛(21)即燃烧室相通，火管(10)底口穿出单体炉胆(22)炉体(29)的底盖通入缓冲室(19)，弯头火管(10)的底口穿出单体炉胆(22)炉体(29)底盖与缓冲室(19)相通，弯头火管(10)的顶口穿出单体炉胆(22)的顶上方即顶盖底下方约10～20厘米向中心内侧位置与炉膛(21)相通。单体炉胆(22)内腔装液体(28)，火管(10)容在炉胆(22)的内腔的液体(28)中，火管(10)与单体炉胆(22)的连接处用电焊固接至不漏水不漏气，各单体炉胆(22)之间的水连通装有液体联通管(26)连通。单体炉胆(22)的中上方位置内壁或外壁装有振灰振垢灰钉(9)，单体炉胆(22)安装在炉膛(21)可按环周边均布，其底部固于炉体(29)内腔的底盖上。单体炉胆(22)的顶盖开通一个管口连接汽泡(3)的上升管(22)，汽泡(3)的下降管(7)连接管口固接于单体炉胆(22)的内侧即弯头火管(10)的下方位置。汽泡(3)类似于一个储汽罐装于炉体(29)的顶部，汽泡(3)装有温度表(4)、安全阀(2)、压力表(1)、水位计(5)，顶盖开口为热载体出口(25)外接待用蒸汽管道。

本实用新型的工作使用是这样的，燃料从加煤口(11)进入燃料蒸溜管(13)被推进器(12)推经出煤口(33)出，掉下经炉膛(21)到炉排(20)支承并燃烧，由鼓风机(16)吹风助燃，煤燃烧挥发的水煤气从蒸溜管(13)的水煤气通道(34)出，经管(14)单向阀(36)进入风道(35)，从炉排(20)上升吹到炉膛(21)的燃料预热。燃料燃烧水煤炭气在炉膛(21)燃烧对单体炉胆(22)加热，单体炉胆(22)里面装有液体(28)燃料火焰从单体炉胆(22)顶部的弯直火管(10)进入并加热火管(10)，火管(10)容置在单体炉胆(22)内腔的液体(28)里，火管(10)从而对液体(28)加热及获得蒸汽。达到全方位加热水出蒸汽的目的。烟气经火管(10)再次使用加热液体(28)，在液体(28)里重复燃热液体(28)里的水，剩余废烟气从底口出至缓冲室(19)被净化过滤除尘除硫，废烟气从烟管(23)排出经引风机引出室外排放，由于经气道除烟除尘除硫，废烟排出达到了环保标准。蒸汽从单体炉胆(22)顶部的上升下降管收储到汽泡(3)，再按需引接到使用地方供使用蒸煮饭或工业、卫生等行业使用。

Claims (7)

1、一种组合式环保节能锅炉，包括由炉体、炉门、风机、缓冲室、炉底座、水封式沉灰池、池体、排污管阀、炉排、排烟管，其特征在于炉体(29)内腔炉膛(21)装有一个以上的单体炉胆(22)，单体炉胆(22)内腔里装有一条以上火管(10)，自动加煤推进器(12)在燃料蒸溜管(13)里，蒸溜管(13)里端通入到炉体(29)直至炉膛(21)，另一端在炉体(29)外装自动加煤推进器(12)。

2、按照权利要求1所述的组合式环保节能锅炉，其特征在于炉体(29)是圆形、矩形、方形、棱形、椭圆形、角形、多边形。

3、按照权利要求1所述的组合式环保节能锅炉，其特征在于单体炉胆(22)、火管(10)的内壁、外壁上装有一个以上的振灰振垢钉(9)，振灰振垢钉(9)通出炉胆(22)和炉体(29)外。

4、按照权利要求1所述的组合式环保节能锅炉，其特征在于自动加煤推进器(12)装在燃料蒸溜管(13)里，蒸溜管(13)上方的蒸溜气通道(34)与加煤口(11)相通，与煤气出口管(14)相通至风道(35)，与炉排(20)、炉膛(21)相通，推进器(12)出口与炉膛(21)相通，蒸溜管(13)从炉体(29)外通入到炉膛(21)。

5、按照权利要求1所述的组合式环保节能锅炉，其特征在于单体炉胆(22)内腔是水或其它液体(28)，火管(10)在炉胆(22)内腔的液体(28)中，火管(10)的上端管口与炉膛(21)相通，其上端管有直管和弯头管，弯头管装于炉胆(22)顶盖的下侧边，直管装出顶盖。

6、按照权利要求1所述的组合式环保节能锅炉，其特征在于单体炉胆(22)相互之间有液体联通管(26)相连通。

7、按照权利要求1所述的组合式环保节能锅炉，其特征在于单体炉胆(22)顶部有汽泡(3)，汽泡(3)通过管(6、7)与单体炉胆(22)相通，汽泡(3)装有热载体出口(25)外引接出使用蒸汽管道。

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