CN200965223Y - 新型环保节能炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型环保节能炉，包括鼓风机、下烟室、炉座、抽水机、锅壳外筒节、长火管、短火管、锅壳上封头、炉胆筒节、炉门、炉桥出灰口、炉胆上封头、抽风机、除尘室。特征是利用本人发明的专利号：03271913·2，名称：环保节能煤气锅炉基础上，在内炉胆增加安装一个作为内炉胆的疏风胆筒节组件，疏风胆筒节组件环边是整体螺旋式割缝孔。割缝孔与炉膛相通，与通风道相通，通风道与鼓风机口相通，炉胆筒节与疏风胆筒节之间是通风道，长火管、短火管与炉膛顶部相通，其底口与下烟室相通。上烟管底口与下烟室相通，其中顶口与锅壳上封头至除尘室相通。优点是设计合理，热利用率高，消烟除尘。

Description

新型环保节能炉

技术领域

本实用新型涉及到锅炉，特别是一种新型环保节能炉。

背景技术

现有锅炉包括立式、卧式锅炉都是利用炉排即火管加热产生蒸汽或生活工业用热水。这种炉热效率不高，最近也有用炉内胆外胆之间有循环水与火管相通形成循环水，但由于锅炉垢不易清洗也带来了不少问题，但其热效率也有所提高，当然其尚未达到最佳效率。为此，在考虑节能环保上着眼而设计了一种能用锅炉式烧热水还能处理工业垃圾，废料等用途的环保节能锅炉。

发明内容

本实用新型的目的在于在原现有煤气锅炉的结构上加以改进，把炉内胆壁环周边斜向切割孔逢，把进入炉堂的风形成旋风，把内炉胆的烟气经长短火管引接到除尘室除尘，达到旋风高温燃烧效果，利用除尘室除尘，达到节能环保作用。在内胆增加一个疏风胆筒节组件，组件里装工业废料，生活垃圾，燃烧生活垃圾的同时可烧热水，烧开水，生产蒸汽的，结构简单，设计合理，热利用率高，消烟除尘的新型环保节能炉。包括鼓风机、抽水机、炉座、锅壳上封头，检修人孔封头，压力表，水位计、温度表、清洗孔、铭牌与铭牌座、炉胆上封头、炉胆筒节、炉门、U型脚圈、出灰口、挡灰盘、排烟管、排烟管连接法兰、抽风机、除尘室、三脚架、锅炉基础除尘室、锅壳外筒节。炉座顶面上有炉胆筒节，锅壳外筒节、疏风胆筒节组件、上烟管、炉胆上风头、清洗孔。疏风胆筒节组件环边有整体螺旋式割缝。锅壳外筒节、炉胆筒节是圆形，也可是方形、也可是多边形，疏风胆筒节组件是圆筒形、也可是锥形，也可是其它形状，锥形则是下大上小。疏风胆筒节组件在环边按螺旋形开割缝、开孔。疏风胆筒节组件与炉胆筒节之间的通风夹层与鼓风机的出风口相通。

炉胆筒节至锅壳外筒节之间是水箱夹层。长火管、短火管夹在炉胆筒节至锅壳外筒节之间的水箱夹层里。短火管、长火管、上烟管底口接通下烟室，长火管、短火管的顶口接通入炉胆上封头与疏风胆筒节组件内腔里即与炉膛相通，与整体螺旋式割缝孔相通，与水箱夹层相通，上烟管顶口按常规锅炉连接通到上烟室出至排烟管、除尘室。

热水循环管道底口接入水箱夹层，其顶口接入冷水室，冷水室装有进水阀，热水循环管道装有抽水机。

炉门成斜向安装入穿过疏风胆筒节组件内腔至炉膛里，炉门内腔炉膛底下是炉桥出灰口，疏风胆筒节至炉胆筒节之间有通风道。

本实用新型的优点是用双层内炉胆加一个外炉胆锅壳外筒节，炉胆筒节与疏风胆筒节之间是通风道，作为热风循环。炉膛内装入废料或柴、煤、气、油类则可完全充分燃烧，也可用液化气燃烧，而出烟口经排烟管除尘室可达到环保节能效果。设计合理，制造容易，安装使用方便，在现有锅炉上改进改造即可。

附图说明

本实用新型的结构构成是这样的：

图1为本实用新型的整体结构剖视图。

图2为本实用新型的清烟除尘装置视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型的按图1中A-A剖视图。

图1-图4中，下烟室(1)、鼓风机(2)、炉座(3)、排污阀接座(4)、手孔(5)、抽水机(6)、热水循环管道(7)、锅壳外筒节(8)、长火管(9)、短火管(10)、整体螺旋式割缝(11)、上烟管(12)、热水连接通接管(13)、锅壳上封头(14)、直通出烟管(15)、检修人孔套管(16)、蒸汽出口(17)、静气式安全阀(18)、压力表(19)、检修人孔封头(20)、冷水室(21)、进水阀(22)、上烟室(23)、检修人孔螺栓螺母(24)、水位计(25)、温度表(26)、铭牌与铭牌座(27)、清洗孔(28)、炉胆上封头(29)、疏风胆筒节组件(30)、炉胆筒节(31)、炉门(32)、U型脚圈(33)、炉桥出灰口(34)、挡灰盘(35)、排烟管(36)、排烟管连接法兰(37)、抽风机(38)、除尘室(39)、三脚架(40)、锅炉基础除尘室(41)、水箱夹层(42)、通风道(43)。

具体实施方式

本实用新型的最佳实施例是这样的，参照附图1-图4，在立式锅炉上，特别是在本人发明的新型煤气锅炉和反烧式锅炉的基础上加以改进改造，做成双内胆形式，炉胆选用里内层的炉胆为锥形，或圆筒形，最好是下大上小圆筒、炉胆整体采取螺旋形割缝，使其圆筒炉胆减少热胀冷缩现象。在螺旋形割缝中喷出热风，使燃料燃烧，并通过螺旋形喷风，旋风往上达到其旋风长度，滞留热风，使其长时间高温燃烧达到烟气中有害物质的排放得到有效的控制，达到燃烧充分，环保节能效果，燃烧炉胆之间，吹风在水壁胆之间，目的是提高空气温度，使燃料气化燃烧达到无烟作用。现以选用本人原申请专利号03271913·2，名称：环保节能煤气锅炉和专利号：032730470·0，名称：新型煤气发生炉的反烧式火管锅炉基础上加以改造改进，炉体结构的外围结构、排气管、除尘室、安装基础、封头、各种仪表、检修人孔等均参照原来的，而在炉门(32)改为斜向安装利于废料、燃料自动流入炉膛，炉膛内有炉桥出风口也斜向安装，双层内炉胆的最内一层是疏风胆筒节组件(30)，另一内炉胆是炉胆筒节(31)，疏风胆筒节组件(30)是锥形上小下大，也可是圆筒形、方形、或其它形状。在疏风胆筒节组件(30)环边壁割缝开孔是整体螺旋式割缝(11)孔，按螺旋盘旋而上开孔割缝。整体螺旋式割缝(11)孔与炉膛相通，炉膛放工业废料、柴、煤、油、气类燃料。疏风胆筒节组件(30)至炉胆筒节(31)之间有通风道(43)，通风道(43)利于把鼓风机(2)的风送到通风道(43)后与疏风胆筒节组件(30)的整体螺旋式割缝(11)孔缝至炉膛相通助燃。炉门(32)斜向上的进料口利于进料自动滑落。长火管(9)、短火管(10)底口接通入缓冲室(1)，顶口接通入疏风胆筒节组件(30)顶部上封头(29)内与炉膛相通。上烟管(12)底口接通下烟室(1)，顶口穿过炉胆上封头(29)至在上封头(14)里，烟气经排烟管(36)出至除尘室(39)，再由抽风机(38)抽出烟囱外。热水循环管道(7)顶口与冷水室(21)相通，底部安装有抽水机(6)并与锅壳外筒节(8)至炉胆筒节(31)之间的水箱夹层(42)接通。炉体底面支承安装在锅炉基础除尘室(41)上面，除尘室(44)可放水作为水滤除尘。由于疏风胆筒节组件(30)环边按螺旋形均布开孔，鼓风机(2)可鼓入大量的风经通风道(43)进入割缝(11)进入炉膛里，使炉膛有大量的风助燃，所以燃烧效果非常好，完全充分燃烧，并且有下烟室(1)和除尘室(39)滤尘，达到消烟除尘，无烟无尘排放的特点。

Claims (5)

1、一种新型环保节能炉，包括鼓风机、抽水机、炉座、锅壳上封头，本室修人孔封头，压力表，水位计、温度表、清洗孔、铭牌与铭牌座、炉胆上封头、炉胆筒节、炉门、U型脚圈、出灰口、挡灰盘、排烟管、排烟管连接法兰、抽风机、除尘室、三脚架、锅炉基础除尘室、锅壳外筒节，其特征在于炉座(3)顶面上有炉胆筒节(31)，锅壳外筒节(8)、长火管(9)、短火管(10)、疏风胆筒节组件(30)、上烟管(12)、炉胆上封头(29)、清洗孔(28)，疏风胆筒节组件(30)环边有整体螺旋式割缝(11)。

2、按照权利要求1所述的新型环保节能炉，其特征在于锅壳外筒节(8)、炉胆筒节(31)是圆形，也可是方形、也可是多边形，疏风胆筒节组件(30)是圆筒形、也可是锥形，也可是多边形状，锥形则是下大上小，疏风胆筒节组件(30)在环边按螺旋形开孔成整体螺旋式割缝(11)，疏风胆筒节组件(30)与炉胆筒节(31)之间的通风夹层(43)与鼓风机(2)的出风口相通。

3、按照权利要求1所述的新型环保节能炉，其特征在于炉胆筒节(31)至锅壳外筒节(8)之间是水箱夹层(42)，长火管(9)、短火管(10)夹在炉胆筒节(31)至锅壳外筒节(8)之间的水箱夹层(42)里，短火管(10)、长火管(9)、上烟管(12)底口接通下烟室(1)，长火管(9)、短火管(10)的顶口接通入炉胆上封头(29)与疏风胆筒节组件(30)内腔里即与炉膛相通，与整体螺旋式割缝(11)孔相通，与水箱夹层(42)相通，上烟管(12)顶口按常规锅炉连接通到上烟室(23)出至排烟管(36)、除尘室(39)。

4、按照权利要求1所述的新型环保节能炉，其特征在于热水循环管道(7)底口接入水箱夹层(42)，其顶口接入冷水室(21)，冷水室(21)装有进水阀(22)，热水循环管道(7)装有抽水机(6)。

5、按照权利要求1所述的新型环保节能炉，其特征在于炉门(32)成斜向安装入穿过疏风胆筒节组件(30)内腔至炉膛里，炉门(32)内腔炉膛底下是炉桥出灰口(34)，疏风胆筒节(31)至疏风胆筒节组件(30)之间有通风道(43)。

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