CN2276091Y - 便携式手动压力真空信号发生器 - Google Patents

Abstract

便携式手动压力真空信号发生器是由手动泵、换向阀、多通路气容、截止阀、减压阀及可微调气缸组成。在本仪器上可以实现造压和抽真空两种功能,其密封性高,泄漏量小于0.1%MPa/每分钟。

Description

便携式手动压力真空信号发生器

本实用新型的涉及气动造压(正压)和抽真空(负压)测试仪器。

目前，公知的造压和抽真空分别由两台仪器来实现，且造压(或抽真空)过程中的活塞是用皮碗式，其泄漏量大，效率低，不能满足测试精密仪器的要求。

本实用新型的目的是提供一台仪器，既能实现气动造压，又能实现抽真空，且效率高，稳定快，泄漏极小。

本实用新型的目的是这样实现的：利用手压泵往复加压，压缩气体经单向阀、换向阀、截止阀、多通路气容至检测压力表，通过微调气缸，可将压力调到准确值，实现气动造压功能。通过换向阀，使气路改变与手压泵连通位置，经手压泵往复运动，将管路中的气体抽出排至大气中，使系统实现抽真空功能。

由于采用上述方案，可以在同一台仪器中，只通过改变气路与手压泵连通位置，不需增加任何零部件就能实现两种完全不同的功能，结构简单轻便。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型气路原理图。

图2是本实用新型手压泵的刮面构造图。

图1中：1、手压泵，2、单向阀，3、换向阀，4、截止阀，5、多通路气容，6、微调气缸，7、减压阀，8、单向阀，9、压力表。

从图1中，将换向阀3推到底，关闭减压阀7，将微调气缸6活塞旋至适中位置，打开截止阀4，利用手压泵1往复运动，压缩气体向单向阀2经换向阀3、截止阀4和多通路气容5至检测压力表9，实现气动造压力。当压力接近需要值时，关闭截止阀4，使管路气压处于较稳定状态后，旋转微调气缸6，可使压力达到需要值。其量程为0～1.2MPa，在精密数字压力计测试下，分辨率可达10Pa以下。当将换向阀3提到顶端，图中虚线所示连接，关闭减压阀7，把微调气缸6活塞旋至底部位置，打开截止阀4后，推动手压泵1，将系统管路中的气体从气容6经截止阀4、换向阀3、单向阀8进入手压泵1，当活塞往复动作时，不断地把气体从管路中抽出排至大气中，实现抽真空。通过微调气缸6的旋扭反向旋转，使管路的容积扩大，进一步提高真空度。其量程可为0～-0.098MPa，分辨率可达10Pa。

在图2中：①上端盖进气孔，②锥面体活塞，③“O”形圈，④活塞端面通气孔，⑤下端通气孔，⑥上端通气孔，⑦下端盖，⑧泵体壁，⑨上端盖，⑩上端密封“O”型圈，①拉杆，②手柄。

在图2中，当气路管道与泵体下端通气孔⑤连接，当手柄②往下推进时，锥面体活塞②往下移动，“O”型圈③移向锥面体最大端，形成密封状态，将泵体内部气体压向下端通气孔⑤经单向阀2至气路中。当手柄②往上提拉时，“O”型圈③移向锥面体最小端，空气经单向阀8进入泵体上部，然后再经活塞端面通气孔④进入泵体下部，手柄②往复运动，使活塞不断地将外部气体压入气路管道中，形成气动造压功能。上端盖进气孔①与上端密封“O”型圈⑩起辅助进气作用。

在图2中，当气路管道与泵体上端通气孔⑥连接，当活塞②往下移动，将泵体内气体经下端通气孔⑤再经单向阀2排到大气中，气路管道中的气体经上端通气孔⑥进入泵体内，当活塞往上移动，泵体上部气体经活塞端面通气孔④进入下部泵体内，活塞往复运动，不断地将气路管道中的气体抽出，形成抽真空功能。由于大气压力远高于泵体内部真空，上端密封“O”型圈⑩始终严密封住拉杆①与上端盖⑨之间的间隙，外部空气不得进入泵体内部。

综上所述，本实用新型气路设计独特，只需要改变一个部件与另一部件连接方式，就能实现气动造压和抽真空于一台仪器中。且泄漏量小于0.1％MPa/分钟，稳定度高。通过“O”型圈和锥面体构成的活塞替代传统式皮碗活塞，提高了效率和精度。

Claims (3)

1.一种压力或真空信号发生器，由手压泵、单向阀、截止阀、气容及压力表顺序连接，其特征是：在手压泵上下端分别连着单向阀8和单向阀2，通过其后的换向阀来确定气路与泵体接通方式，即是产生压力或抽真空，再后经截止阀与多通路气容相连，微调气缸与气容相通，气容上还接有减压阀和压力表，按这样方式连接。

2.根据权利要求1所述的压力真空信号发生器，其特征是：手压泵上下两端各有一通气孔，分别与两个完全反向的单向阀相连接，经过紧连两个单向阀的换向阀进行换向操作后，就可实现产生压力和抽真空于一体的压力、真空信号发生器。

3.根据权利要求1所述的压力真空信号发生器，其特征是：手压泵内部活塞的锥面体结构及其上的小孔与“O”型圈，在活塞上下运动时，“O”型圈在锥面体上下运动，气体沿活塞上小孔流动，实现产生压力或抽真空。