CN218973764U - 一种空压机气泵阀板密封性检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空压机气泵阀板密封性检测设备，涉及密封检测领域，针对现有的部分空压机气泵阀板密封性检测设备的检测效果不理想，检测设备的密封性不好，影响检测准确性，且存在无法对阀板进行固定的问题，现提出如下方案，其包括密封垫，所述密封垫的上部设置有用于阀板密封检测的检测机构，所述密封垫的下部设置有用于阀板放置安装的安装机构，所述检测机构包括检测箱，所述检测箱的内部设置有第一检测仓和第二检测仓。该装置提高了检测设备的密封性，并可以避免阀板主体在进行密封性检测时发生移位，导致检测不准确，且将阀板的进气与出气的密封性检测分开进行，避免二者相互影响，提高了装置的检测准确性，提升了装置的实用性。

Description

一种空压机气泵阀板密封性检测设备

技术领域

本实用新型涉及密封检测领域，尤其涉及一种空压机气泵阀板密封性检测设备。

背景技术

空压机是一种用以压缩气体的设备，大多数空压机是往复活塞式，往复活塞式的空压机通过缸体、阀板、阀板上的进气阀片和出气阀片，来实现空气的吸入与排出，其中阀板的密封性的好坏直接影响空压机的工作，需要对空压机的阀板进行密封性检测，阀板的密封性检测一般有专门的检测设备进行。

但现有的部分空压机气泵阀板密封性检测设备的检测效果不理想，检测设备的密封性不好，影响检测准确性，且存在无法对阀板进行固定的问题，为解决这些问题，我们提出了一种空压机气泵阀板密封性检测设备。

实用新型内容

本实用新型提出的一种空压机气泵阀板密封性检测设备，解决了现有的部分空压机气泵阀板密封性检测设备的检测效果不理想，检测设备的密封性不好，影响检测准确性，且存在无法对阀板进行固定的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种空压机气泵阀板密封性检测设备，包括密封垫，所述密封垫的上部设置有用于阀板密封检测的检测机构，所述密封垫的下部设置有用于阀板放置安装的安装机构，所述检测机构包括检测箱，所述检测箱的内部设置有第一检测仓和第二检测仓，所述检测箱的侧壁设置有固定机构，所述第一检测仓和第二检测仓内部顶端均设置有压力传感器。

优选的，所述检测箱的侧壁设置有第一固定块，所述第一固定块的内部设置有安装孔，所述安装孔的内部设置有固定螺栓。

优选的，所述第一固定块在检测箱的两侧均有设置，每个所述第一固定块的形状结构均相同，所述检测箱的表面设置有显示屏。

优选的，所述固定机构包括安装板，所述安装板位于检测箱的内侧，所述安装板的底部设置有压板。

优选的，所述安装机构包括安装箱，所述安装箱位于密封垫的下表面，所述密封垫位于安装箱和检测箱之间，所述安装箱的侧面设置有第二固定块。

优选的，所述第二固定块表面也设置有安装孔，所述第二固定块内部的安装孔与固定螺栓螺纹连接，所述固定螺栓穿过第一固定块和第二固定块。

优选的，所述第一固定块和第二固定块的数量相同，且位置相互对应。

优选的，所述安装箱内部设置有放置板，所述放置板的表面设置有阀板主体，所述阀板主体的表面设置有进气阀片和出气阀片，所述进气阀片和出气阀片的下方分别设置有第一内腔和第二内腔。

优选的，所述第一内腔和第二内腔与阀板主体接触的位置设置有密封环。

优选的，所述第一内腔和第二内腔的内部均设置有活塞，每个所述活塞的底部均设置有连接杆，每个所述连接杆均穿过安装箱底部，每个所述连接杆位于安装箱外部的一端均设置有推板。

本实用新型的有益效果为：

1、通过将检测箱与安装箱匹配连接，并通过固定螺栓穿过第一固定块与第二固定块，使固定螺栓对检测箱和安装箱进行固定，并通过密封垫对检测箱和安装箱之间进行密封，提升装置的密封效果。

2、通过设置在检测箱内壁的安装板与压板对阀板主体进行限位固定，避免阀板主体在进行密封性检测时发生移位，导致检测不准确，提升装置的实用性。

3、通过拉动推板，使推板通过连接杆推动活塞在第一内腔内部进行移动，从而改变第一内腔内部的空气压力，当第一内腔内部空间变大，压力降低，第一检测仓内部的空气压迫进气阀片，使第一检测仓内部的空气进入第一内腔中，并根据第一检测仓内部的压力传感器检测压力变化，从而确定阀板与进气阀片之间的密封性是否合格。

4、通过推动另一个推板，使推板通过连接杆推动活塞在第二内腔内部进行移动，从而改变第二内腔内部的空气压力，当第二内腔内部空间变小，压力增加，第二检测仓内部的空气压迫出气阀片，使第二内腔中的空气进入第二检测仓内部，并根据第二检测仓内部的压力传感器检测压力变化，从而确定阀板与出气阀片之间的密封性是否合格。

综上所述，该装置提高了检测设备的密封性，并可以避免阀板主体在进行密封性检测时发生移位，导致检测不准确，且将阀板的进气与出气的密封性检测分开进行，避免二者相互影响，提高了装置的检测准确性，提升了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型检测机构的结构示意图。

图3为本实用安装机构的结构示意图。

图4为本实用安装机构的剖面图。

图中标号：1、安装箱；2、检测箱；3、显示屏；4、第一固定块；5、固定螺栓；6、安装板；7、压板；8、第一检测仓；9、第二检测仓；10、压力传感器；11、第二固定块；12、安装孔；13、密封垫；14、放置板；15、阀板主体；16、进气阀片；17、出气阀片；18、第一内腔；19、活塞；20、推板；21、第二内腔；22、密封环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1－图4所示，一种空压机气泵阀板密封性检测设备，包括密封垫13，所述密封垫13的上部设置有用于阀板密封检测的检测机构，所述密封垫13的下部设置有用于阀板放置安装的安装机构，所述检测机构包括检测箱2，所述检测箱2的内部设置有第一检测仓8和第二检测仓9，所述检测箱2的侧壁设置有固定机构，所述第一检测仓8和第二检测仓9内部顶端均设置有压力传感器10。

具体的，所述检测箱2的侧壁设置有第一固定块4，所述第一固定块4的内部设置有安装孔12，所述安装孔12的内部设置有固定螺栓5，所述第一固定块4在检测箱2的两侧均有设置，每个所述第一固定块4的形状结构均相同，所述检测箱2的表面设置有显示屏3，通过将检测箱2与安装箱1匹配连接，并通过固定螺栓5穿过第一固定块与4第二固定块11，使固定螺栓5对检测箱2和安装箱1进行固定，并通过密封垫13对检测箱2和安装箱1之间进行密封，提升装置的密封效果。

进一步的，所述固定机构包括安装板6，所述安装板6位于检测箱2的内侧，所述安装板6的底部设置有压板7，通过设置在检测箱2内壁的安装板6与压板7对阀板主体15进行限位固定，避免阀板主体15在进行密封性检测时发生移位，导致检测不准确，提升装置的实用性。

进一步的，所述安装机构包括安装箱1，所述安装箱1位于密封垫13的下表面，所述密封垫13位于安装箱1和检测箱2之间，所述安装箱1的侧面设置有第二固定块11，所述第二固定块11表面也设置有安装孔12，所述第二固定块11内部的安装孔12与固定螺栓5螺纹连接，所述固定螺栓5穿过第一固定块4和第二固定块11，所述第一固定块4和第二固定块11的数量相同，且位置相互对应。

进一步的，所述安装箱1内部设置有放置板14，所述放置板14的表面设置有阀板主体15，所述阀板主体15的表面设置有进气阀片16和出气阀片17，所述进气阀片16和出气阀片17的下方分别设置有第一内腔18和第二内腔21，

更进一步的，所述第一内腔18和第二内腔21与阀板主体15接触的位置设置有密封环22，所述第一内腔18和第二内腔21的内部均设置有活塞19，每个所述活塞19的底部均设置有连接杆，每个所述连接杆均穿过安装箱1底部，每个所述连接杆位于安装箱1外部的一端均设置有推板20。

本实用新型在使用时，先价格阀板主体15放置在放置板14表面，使进气阀片16和出气阀片17分别与第一内腔18和第二内腔21，然后通过将检测箱2与安装箱1匹配连接，并通过固定螺栓5穿过第一固定块与4第二固定块11，使固定螺栓5对检测箱2和安装箱1进行固定，并通过密封垫13对检测箱2和安装箱1之间进行密封，并通过设置在检测箱2内壁的安装板6与压板7对阀板主体15进行限位固定，使密封环22与阀板主体15之间进行密封，然后通过拉动推板20，使推板20通过连接杆推动活塞19在第一内腔18内部进行移动，从而改变第一内腔18内部的空气压力，当第一内腔18内部空间变大，压力降低，第一检测仓8内部的空气压迫进气阀片16，使第一检测仓8内部的空气进入第一内腔18中，并根据第一检测仓8内部的压力传感器10检测压力变化，从而确定阀板与进气阀片16之间的密封性是否合格，然后通过推动另一个推板20，使推板20通过连接杆推动活塞19在第二内腔21内部进行移动，从而改变第二内腔21内部的空气压力，当第二内腔21内部空间变小，压力增加，第二检测仓9内部的空气压迫出气阀片17，使第二内腔21中的空气进入第二检测仓9内部，并根据第二检测仓9内部的压力传感器10检测压力变化，从而确定阀板与出气阀片17之间的密封性是否合格，检测完毕，打开检测箱2，取出阀板主体15即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空压机气泵阀板密封性检测设备，包括密封垫(13)，其特征在于，所述密封垫(13)的上部设置有用于阀板密封检测的检测机构，所述密封垫(13)的下部设置有用于阀板放置安装的安装机构，所述检测机构包括检测箱(2)，所述检测箱(2)的内部设置有第一检测仓(8)和第二检测仓(9)，所述检测箱(2)的侧壁设置有固定机构，所述第一检测仓(8)和第二检测仓(9)内部顶端均设置有压力传感器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种空压机气泵阀板密封性检测设备，其特征在于，所述检测箱(2)的侧壁设置有第一固定块(4)，所述第一固定块(4)的内部设置有安装孔(12)，所述安装孔(12)的内部设置有固定螺栓(5)。

3.根据权利要求2所述的一种空压机气泵阀板密封性检测设备，其特征在于，所述第一固定块(4)在检测箱(2)的两侧均有设置，每个所述第一固定块(4)的形状结构均相同，所述检测箱(2)的表面设置有显示屏(3)。

4.根据权利要求1所述的一种空压机气泵阀板密封性检测设备，其特征在于，所述固定机构包括安装板(6)，所述安装板(6)位于检测箱(2)的内侧，所述安装板(6)的底部设置有压板(7)。

5.根据权利要求1所述的一种空压机气泵阀板密封性检测设备，其特征在于，所述安装机构包括安装箱(1)，所述安装箱(1)位于密封垫(13)的下表面，所述密封垫(13)位于安装箱(1)和检测箱(2)之间，所述安装箱(1)的侧面设置有第二固定块(11)。

6.根据权利要求5所述的一种空压机气泵阀板密封性检测设备，其特征在于，所述第二固定块(11)表面也设置有安装孔(12)，所述第二固定块(11)内部的安装孔(12)与固定螺栓(5)螺纹连接，所述固定螺栓(5)穿过第一固定块(4)和第二固定块(11)。

7.根据权利要求6所述的一种空压机气泵阀板密封性检测设备，其特征在于，所述第一固定块(4)和第二固定块(11)的数量相同，且位置相互对应。

8.根据权利要求5所述的一种空压机气泵阀板密封性检测设备，其特征在于，所述安装箱(1)内部设置有放置板(14)，所述放置板(14)的表面设置有阀板主体(15)，所述阀板主体(15)的表面设置有进气阀片(16)和出气阀片(17)，所述进气阀片(16)和出气阀片(17)的下方分别设置有第一内腔(18)和第二内腔(21)。

9.根据权利要求8所述的一种空压机气泵阀板密封性检测设备，其特征在于，所述第一内腔(18)和第二内腔(21)与阀板主体(15)接触的位置设置有密封环(22)。

10.根据权利要求8所述的一种空压机气泵阀板密封性检测设备，其特征在于，所述第一内腔(18)和第二内腔(21)的内部均设置有活塞(19)，每个所述活塞(19)的底部均设置有连接杆，每个所述连接杆均穿过安装箱(1)底部，每个所述连接杆位于安装箱(1)外部的一端均设置有推板(20)。

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