CN2199326Y - 下压抽气的活塞式真空泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及活塞式真空泵,具有气缸、可在 气缸内往复运动的活塞、活塞杆及杆端手柄、活塞与 气缸之间及活塞杆与气缸盖之间的密封件、活塞复位 弹簧、气缸上端的进气阀和可与被抽真空物接通的吸 气孔,以及与吸气孔相接的长管,和气缸下端与大气 相通的排气孔等,操作者单手下压手柄时,被抽真空 物中的气体通过吸气孔和长管被抽出,同时压缩活塞 复位弹簧;松开手柄,活塞复位弹簧将活塞、活塞杆及 手柄向上顶起而复位,同时进气阀关闭。

Description

本实用新型涉及活塞式真空泵。
现有手动活塞式真空泵是活塞上行时抽气。这种真空泵在需要双手同时操作时使用不便。比如,在家用小型塑膜制品袋封口机的操作中,一只手需用来操纵塑封机,另一只手用来操纵手动活塞式真空泵,这时,这种上拉式活塞式真空泵用起来很不方便,因为一拉就连同整个泵都被提起来了,因而必须对泵另加固定措施。
本实用新型的目的是,提供一种下压抽气的活塞式真空泵,以适用于某些双手操作情况的需要。
本实用新型提供的下压抽气的活塞式真空泵的构造方案是:具有气缸、可在气缸内往复运动的活塞、活塞与气缸之间的密封件、活塞杆及杆端手柄、活塞杆与气缸盖之间的密封件、活塞复位弹簧、气缸上端可与被抽真空物接通的吸气孔和长管以及气缸下端与大气相通的排气孔等,其特征在于:当操作者经手柄[1]和活塞杆[2]克服活塞复位弹簧[3]的上弹力下压活塞[4]时,活塞[4]上的T形孔[5]下方的气室阀[6]关闭,并将活塞上方的气缸上室[7]和活塞下方的气缸下室[8]隔开,气缸下室[8]中的气体从气缸底部的排气孔[9]被挤出,同时,被抽真空物中的气体经过位于气缸外部的长管[10],顶开位于气缸上部的吸气孔上的进气阀[11]进入气缸上室[7]中,当操作者松开手柄[1]后,活塞复位弹簧[3]将活塞上顶复位,迫使进气阀[11]关闭而气室阀[6]打开,从而让气缸上室[7]中的气体经T形孔[5]流入气缸下室[8]中。
下面结合附图对本实用新型的一个实施例进行详细说明。各附图是:
图1是本实用新型的一个实施例的剖视零件分解图;
图2是图1中虚线方框内的局部放大图;
图3是图1所示真空泵的剖视图;
图4是本实用新型的另一个实施例的剖视图。
真空泵的圆形顶盖[12]与气缸[13]的顶部螺纹紧密连接,圆形顶盖的[12]的中央有一圆孔,孔的侧面卡一稍硬的软橡胶环[14],软橡胶环[14]上下端向外突出,便于圆柱形的活塞杆[2]在作上下滑动时软橡胶环[14]的位置保持固定不变,环孔内径略小于活塞杆[2]的直径,使活塞杆[2]在作上下滑动时,气缸保持良好的气密性;气缸[13]用耐磨的硬质材料制成,气缸[13]下端有一排气孔[9],便于气体进出。气缸[13]上端紧挨圆形顶盖[12]的下方有一圆形凹槽[15],圆形凹槽[15]的中央开有一吸气孔[16],凹槽[15]内安放一个比凹槽[15]略小的圆形软片[17],并由一镙钉[18]穿过该软片[17]靠近边缘的部分,固定于凹槽[15]内,这种结构组成单向的进气阀[11],圆形软片[17]可由软橡胶制成;吸气孔[16]的一端与气缸[13]上的长管[10]连接,并保持气密性。活塞[4]与活塞杆[2]固定连接,活塞[4]的上下端向外突出而形成一个环形槽,槽中套卡着一个稍硬的软橡胶环[19],该软橡胶环[19]的上下端内侧缘向外凹陷,并与活塞[4]上的突出部分相对应,软橡胶环[19]的外径略大于气缸的内径,以保证活塞[4]和软橡胶环[19]被下压时,气缸上室[7]与气缸下室[8]中的气体被完全隔离;活塞[4]下表面的中间也有一圆形凹槽[20],在凹槽的中央沿活塞杆[2]的中轴线向上开一圆柱形小孔,该小孔一直延伸到比活塞[4]上表面略高的位置,然后沿与活塞[4]上表面平行的方向,紧挨活塞[4]上表面向活塞杆[2]的轴心钻孔,并穿过轴心,从活塞杆[2]的对面透出,两个小孔连通,并构成T形孔[5]。凹槽[20]内安放一个比凹槽[20]略小的圆形软片[21],并由一镙钉[22]穿过该软片靠近边缘的部分,固定于凹槽[20]内,这种结构组成单向的气室阀[6],圆形软片[21]可由软橡胶制成;活塞[4]的下方有一活塞复位弹簧[3],固定于气缸的底部,活塞复位弹簧[3]上小下大,呈塔形,便于活塞[4]能被充分地压下。活塞杆[2]的上端固定连接有一手柄[1]。气缸外壁底部的边缘有两个或两个以上向外突出的耳[23],每个耳上都有一个圆柱形小孔[24],便于用镙钉将整个装置固定于一个平面上。当压下手柄[1]时,活塞杆[2]连同活塞[4]和软橡胶环[19]一起向下滑动,气缸下室[8]中的气体被压缩并从气缸[13]下端的排气孔[9]排出;同时气缸上室[7]容积增大,气体压力逐渐降低而形成负压,气体从被抽真空物中进入长管[10],顶开紧挨圆形顶盖[12]下方凹槽内的软片[17],进入气缸上室[7],完成一次抽气过程。松开手柄[1],被压缩的活塞复位弹簧[3]将活塞[4]、软橡胶环[19]、活塞杆[2]和手柄[1]顶起,气缸上室[7]中的气体被压缩,紧挨圆形顶盖[12]下方凹槽内的软片[17]被压紧,防止气体倒流,气缸上室[7]中的气体压力逐渐升高,达到一定压力时顶开    T形孔[5]下端的软片[21],通过T型孔[5]流入气缸下室[8],真空泵自动恢复到下压抽气前的状态。
图4所示真空泵与图1、图2和图3所示的真空泵的区别仅在于:①气缸[13]上端紧挨圆形顶盖[12]的下方,即图1、图2和图3所示的进气阀[11]的位置上,仅有一吸气孔[16],与长管[10]气密性连接;②在气室阀[6]的位置上,即活塞[4]下表面的中央,沿活塞杆[2]的中轴线向上开一较粗的圆柱形孔,该孔一直延伸到比活塞[4]上表面略高的位置,然后沿与活塞[4]上表面平行的方向,紧挨活塞[4]上表面向活塞杆[2]的轴心钻孔,并穿过轴心从活塞杆[2]的对面透出,两孔相通,并构成T形孔[5]。在长管[10]和T形孔[5]的下方圆柱形孔内各放置一个单向阀,并用密封胶粘牢。两个单向阀的外壁皆为圆柱形,其内各有一弹簧[25]和[26],弹簧[25]和[26]的一端分别固定连接一软质的圆锥形阀[27]和[28],单向阀的内壁靠近圆锥形阀的一端,各有一与圆锥形阀的斜面相适配的漏斗形孔[29]和[30],单向阀内壁的另一端有一开有小孔的底盖[31]和[32],底盖[31]和[32]与单向阀的内壁螺纹紧密连接。

Claims (2)

1、一种下压抽气的活塞式真空泵,具有气缸、可在气缸内往复运动的活塞、活塞与气缸之间的密封件、活塞杆及杆端手柄、活塞杆与气缸盖之间的密封件、活塞复位弹簧、气缸上端可与被抽真空物接通的吸气孔和长管以及气缸下端与大气相通的排气孔等,其特征在于:当操作者经手柄[1]和活塞杆[2]克服活塞复位弹簧[3]的上弹力下压活塞[4]时,活塞上的T形孔[5]下端的气室阀[6]关闭,并将活塞上方的气缸上室[7]和活塞下方的气缸下室[8]隔开,气缸下室[8]中的气体从气缸底部的排气孔[9]被挤出,同时,被抽真空物中的气体经过位于气缸外部的长管[10],顶开位于气缸上部吸气孔上的进气阀[11]进入气缸上室[7]中,当操作者松开手柄[1]后,活塞复位弹簧[3]将活塞上顶复位,迫使进气阀[11]关闭而气室阀[6]打开,从而让气缸上室[7]中的气体经T形孔[5]流入气缸下室[8]中。
2、根据权利要求1所述的真空泵,其特征在于:所说的活塞复位弹簧[3]是上小下大的塔形螺旋弹簧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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