CN215410382U - 一种便于填料排气的压缩阀口袋 - Google Patents
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Abstract
一种便于填料排气的压缩阀口袋,包括袋体、阀口、排气口和排气阀,所述袋体由非透气材料制成,所述阀口和排气口均位于袋体的顶面,所述排气阀固定于排气口,所述排气阀包括阀体和橡胶圆片,排气阀能够使袋体的内压不高于大气压,橡胶圆片根据袋体内压的变化而发生上凸形变或紧贴封闭,在填料和压缩操作中分别实现排气和密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀口袋领域,具体涉及一种便于填料排气的压缩阀口袋。
背景技术
阀口袋广泛应用于填料包装,具有高强度、高效率、更便利等特点。
目前对阀口袋的灌装操作往往会封闭阀口,以避免物料从阀口溢漏,灌装过程中阀口袋内部空气顺利排出会导致内压会增大,将对阀口袋造成损伤,目前的抽气压缩灌装能够进一步缩小体积,应用广泛,故具有排气及能够压缩的阀口袋被使用者所需。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种便于填料排气的压缩阀口袋:
一种便于填料排气的压缩阀口袋,包括袋体、阀口、排气口和排气阀,所述袋体由非透气材料制成,所述阀口和排气口均位于袋体的顶面,所述排气阀固定于排气口,所述排气阀包括阀体和橡胶圆片,所述阀体包括盘形的座体、紧固环和压盖,所述座体贯穿阀口,所述座体的侧面设有位于袋体内的环肩,所述紧固环螺纹配合于座体外,所述袋体的袋壁压紧于所述紧固环与所述环肩之间,所述压盖的底部设有下圆槽,所述下圆槽与压盖设有的出气孔相连通,所述压盖的底部螺纹配合于座体的顶部设有的上圆槽,所述橡胶圆片位于上圆槽内,所述橡胶圆片由压盖压紧于上圆槽的槽底,所述橡胶圆片设有透气孔,所述透气孔与上圆槽的槽底设有的排气孔相错位,所述排气孔与袋体的内腔相连通。
优选的,所述环肩上设有密封圈,所述密封圈位于袋体内,所述紧固环、袋体的袋壁、密封圈和环肩依次顶靠配合,提高排气阀的密封安装效果。
优选的,所述座体于排气孔固定设有滤网,所述滤网位于袋体内,防止物料进入排气孔,避免发生堵塞。
优选的,所述压盖的出气孔圆周排布在压盖的侧面,有效降低异物进入的可能性。
优选的,所述橡胶圆片的透气孔环形排布在座体的排气孔外围,排气时,使橡胶圆片的中心区域优先受到排气冲击,橡胶圆片变形更加明显,压缩时,使橡胶圆片的中心区域优先受到吸合作用力,橡胶圆片更快贴紧并封闭排气孔。
优选的,所述阀口和排气口分别位于袋体顶面的两侧端,所述阀体由塑料制成,使阀口与排气口的距离最大化,避免干扰,阀体更轻便、成本也低。
本实用新型具有如下有益效果:排气阀能够使袋体的内压不高于大气压,橡胶圆片根据袋体内压的变化而发生上凸形变或紧贴封闭排气孔,在填料和压缩操作中分别实现排气和密封效果。
附图说明
图1为实施例的结构示意图。
图2为实施例的排气阀安装原理图。
图3为实施例的橡胶圆片的透气孔位置图。
图4为实施例的排气工作原理图。
1、袋体;2、阀口;3、排气口;4、阀体;5、橡胶圆片;6、座体;7、紧固环;8、压盖;9、环肩;10、下圆槽;11、出气孔;12、上圆槽;13、透气孔;14、排气孔;15、密封圈;16、滤网。
具体实施方式
下面结合附图1~4与实施例对本实用新型进行进一步说明。
一种便于填料排气的压缩阀口袋,包括袋体1、阀口2、排气口3和排气阀,袋体1由非透气材料制成,阀口2和排气口3均位于袋体1的顶面,排气阀固定于排气口3,排气阀包括阀体4和橡胶圆片5,阀体4包括盘形的座体6、紧固环7和压盖8,座体6贯穿阀口2,座体6的侧面设有位于袋体1内的环肩9,紧固环7螺纹配合于座体6外,袋体1的袋壁压紧于紧固环7与环肩9之间,环肩9上还设有密封圈15,密封圈15位于袋体1内,紧固环7、袋体1的袋壁、密封圈15和环肩9依次顶靠配合,提高排气阀的密封安装效果,压盖8的底部设有下圆槽10,下圆槽10与压盖8设有的出气孔11相连通,压盖8的出气孔11圆周排布在压盖8的侧面,有效降低异物进入的可能性,压盖8的底部螺纹配合于座体6的顶部设有的上圆槽12,橡胶圆片5位于上圆槽12内,橡胶圆片5由压盖8压紧于上圆槽12的槽底,橡胶圆片5设有透气孔13,透气孔13与上圆槽12的槽底设有的排气孔14相错位,排气孔14与袋体1的内腔相连通,座体6于排气孔14固定设有滤网16,滤网16位于袋体1内,防止物料进入排气孔14,避免发生堵塞。
橡胶圆片5的透气孔13环形排布在座体6的排气孔14外围,排气时,使橡胶圆片5的中心区域优先受到排气冲击,橡胶圆片5变形更加明显,压缩时,使橡胶圆片5的中心区域优先受到吸合作用力,橡胶圆片5更快贴紧并封闭排气孔14。
排气及封闭压缩原理:外设的灌装设备通过阀口2向袋体1的内腔灌装物料,在内腔中物料增多过程中内部的空气占用的空间逐渐缩小,空气无法从阀口2排出,致使内压增大,气流通过阀座的排气孔14冲击橡胶圆片5使其发生上凸的形变,此时排气孔14将与橡胶圆片5的透气孔13连通,气流将进入压盖8的下圆槽10内,后通过压盖8的出气孔11排出,实现排气,停止灌装后,橡胶圆片5恢复紧贴并封闭排气孔14的状态,即封闭排气孔14,后通过外设的灌装设备于阀口2进行抽气压缩操作,目的是缩小物料间隙降低所占用的体积、使内容物料保持一定的形态,在此不过多说明,抽气压缩过程中,袋体1的内压逐渐降低,橡胶圆片5能够保持紧贴并封闭排气孔14的状态,阀座的排气孔14及橡胶圆片5的透气孔13均封闭,外部空气无法通过排气孔14进入袋体1,实现封闭压缩,需要说明的是,由于灌装过程中已自动排出袋体1内大部分空气,抽气压缩仅需抽气残留空气即可,能够提高抽气压缩的效率。排气阀作用是能够使袋体1的内压不高于大气压。
另外,阀口2和排气口3分别位于袋体1顶面的两侧端,使阀口2与排气口3的距离最大化,避免干扰,阀体4由塑料制成,阀体4更轻便、成本也低。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例,而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种便于填料排气的压缩阀口袋,其特征在于:包括袋体(1)、阀口(2)、排气口(3)和排气阀,所述袋体(1)由非透气材料制成,所述阀口(2)和排气口(3)均位于袋体(1)的顶面,所述排气阀固定于排气口(3),所述排气阀包括阀体(4)和橡胶圆片(5),所述阀体(4)包括盘形的座体(6)、紧固环(7)和压盖(8),所述座体(6)贯穿阀口(2),所述座体(6)的侧面设有位于袋体(1)内的环肩(9),所述紧固环(7)螺纹配合于座体(6)外,所述袋体(1)的袋壁压紧于所述紧固环(7)与所述环肩(9)之间,所述压盖(8)的底部设有下圆槽(10),所述下圆槽(10)与压盖(8)设有的出气孔(11)相连通,所述压盖(8)的底部螺纹配合于座体(6)的顶部设有的上圆槽(12),所述橡胶圆片(5)位于上圆槽(12)内,所述橡胶圆片(5)由压盖(8)压紧于上圆槽(12)的槽底,所述橡胶圆片(5)设有透气孔(13),所述透气孔(13)与上圆槽(12)的槽底设有的排气孔(14)相错位,所述排气孔(14)与袋体(1)的内腔相连通。
2.根据权利要求1所述的一种便于填料排气的压缩阀口袋,其特征在于:所述环肩(9)上设有密封圈(15),所述密封圈(15)位于袋体(1)内,所述紧固环(7)、袋体(1)的袋壁、密封圈(15)和环肩(9)依次顶靠配合。
3.根据权利要求2所述的一种便于填料排气的压缩阀口袋,其特征在于:所述座体(6)于排气孔(14)固定设有滤网(16),所述滤网(16)位于袋体(1)内。
4.根据权利要求3所述的一种便于填料排气的压缩阀口袋,其特征在于:所述压盖(8)的出气孔(11)圆周排布在压盖(8)的侧面。
5.根据权利要求4所述的一种便于填料排气的压缩阀口袋,其特征在于:所述橡胶圆片(5)的透气孔(13)环形排布在座体(6)的排气孔(14)外围。
6.根据权利要求1所述的一种便于填料排气的压缩阀口袋,其特征在于:所述阀口(2)和排气口(3)分别位于袋体(1)顶面的两侧端,所述阀体(4)由塑料制成。
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