CN217198829U - 抽真空组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽真空组件，其包括：气筒，其底部设有进气口，气筒的内壁设有限位环台；抽气杆，其下端穿设在气筒中并沿气筒轴向移动；V型密封圈，其开口朝上设置在抽气杆的下方，V型密封圈的外侧与气筒的内壁尺寸相适配；压紧圈，其下端伸入V型密封圈的开口中，上端面为平面；以及弹簧，其连接限位环台和抽气杆，静止状态时，弹簧使得压紧圈的上端面与限位环台相抵接。本实用新型通过压紧盖与V型密封圈的配合设置，提高了密封性，改善了抽真空效果；同时，大幅降低了对V型密封圈的制造要求，从而能够降低生产成本，提高生产效率。

Description

抽真空组件

技术领域

本实用新型涉及抽气设备技术领域，特别涉及一种抽真空组件。

背景技术

一些日常生活用品使用时涉及抽真空操作，例如，食品保鲜袋、衣物整理袋，还有真空吸盘等，需采用抽气设备。现有的抽气设备分为电动和手动。虽然电动抽气泵省时省力，但是存在许多不适用的场合，而且电动抽气泵造价较高。因此，手动抽气泵仍然被广泛应用，特别是小型及家用物品的抽真空过程中。然而，现有的手动抽气设备质量参差不齐，尤其是起到关键作用的密封件，由于制造工艺及成本等因素，无法达到良好的密封效果，因而导致手动抽气设备的抽真空效果差、效率低。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于，提供一种抽真空组件，从而改善现有手动抽气设备抽真空效果差的问题。

本实用新型的另一目的在于，提供一种抽真空组件，从而在确保抽真空效果的前提下，降低制造成本和制造难度。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种抽真空组件，其包括：气筒，其底部设有进气口，气筒的内壁设有限位环台；抽气杆，其下端穿设在气筒中并沿气筒轴向移动；V型密封圈，其开口朝上设置在抽气杆的下方，V型密封圈的外侧与气筒的内壁尺寸相适配；压紧圈，其下端伸入V型密封圈的开口中，上端面为平面；以及弹簧，其连接限位环台和抽气杆，静止状态时，弹簧使得压紧圈的上端面与限位环台相抵接。

进一步，上述技术方案中，压紧圈的下部内侧设有斜面段，斜面段与V型密封圈相适配。

进一步，上述技术方案中，V型密封圈和压紧圈穿设在螺栓上，螺栓连接在抽气杆的底端。

进一步，上述技术方案中，螺栓的螺杆上设有倾斜槽，V型密封圈的底部与螺栓的头部相抵接，V型密封圈的内侧容纳在倾斜槽中。

进一步，上述技术方案中，螺栓的螺杆上设有卡接凸台，卡接凸台使得压紧圈的上端面与抽气杆的底端紧密抵接。

进一步，上述技术方案中，螺栓的头部的外径小于气筒的内径。

进一步，上述技术方案中，抽真空组件还包括：手柄，其设置在抽气杆的上端，手柄相对气筒沿轴向移动。

进一步，上述技术方案中，抽真空组件还包括：软垫，其盖设在进气口上，软垫随气流打开或闭合进气口。

进一步，上述技术方案中，V型密封圈由橡胶制成；压紧圈由PP塑料或ABS塑料制成；限位环台由POM塑料制成。

进一步，上述技术方案中，进气口与真空吸盘相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下一个或多个有益效果：

1.通过压紧盖与V型密封圈的配合设置，提高了密封性，改善了抽真空效果；同时，大幅降低了对V型密封圈的制造要求，从而能够降低生产成本，提高生产效率。

2.通过将V型密封圈和压紧圈穿设在螺栓上再与抽气杆连接，组装方便。

3.进气口可以与真空吸盘相连接，完成抽真空后本实用新型的抽真空组件可以不取下，保持真空吸盘的真空度。

上述说明仅为本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚地了解本实用新型的技术手段并可依据说明书的内容予以实施，同时为了使本实用新型的上述和其他目的、技术特征以及优点更加易懂，以下列举一个或多个优选实施例，并配合附图详细说明如下。

附图说明

图1是根据本实用新型的一实施方式的抽真空组件的立体结构示意图。

图2是根据本实用新型的一实施方式的抽真空组件的剖视结构示意图。

图3是图2的抽真空组件的剖视结构的局部放大图。

图4是根据本实用新型的一实施方式的抽真空组件的分解结构示意图。

主要附图标记说明：

11-气筒，111-进气口，112-限位环台，12-抽气杆，13-弹簧，14-手柄，20-螺栓，21-V型密封圈，22-压紧圈，30-软垫，31-卡环。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其他明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其他元件或其他组成部分。

在本文中，为了描述的方便，可以使用空间相对术语，诸如“下面”、“下方”、“下”、“上面”、“上方”、“上”等，来描述一个元件或特征与另一元件或特征在附图中的关系。应理解的是，空间相对术语旨在包含除了在图中所绘的方向之外物件在使用或操作中的不同方向。例如，如果在图中的物件被翻转，则被描述为在其他元件或特征“下方”或“下”的元件将取向在元件或特征的“上方”。因此，示范性术语“下方”可以包含下方和上方两个方向。物件也可以有其他取向(旋转90度或其他取向)且应对本文使用的空间相对术语作出相应的解释。

在本文中，术语“第一”、“第二”等是用以区别两个不同的元件或部位，并不是用以限定特定的位置或相对关系。换言之，在一些实施例中，术语“第一”、“第二”等也可以彼此互换。

如图1至图4所示，根据本实用新型具体实施方式的抽真空组件，其包括气筒11及穿设于其中的抽气杆12，抽气杆12与气筒11内壁上的限位环台112通过弹簧13相连接。气筒11底部设有进气口111，抽气杆12沿气筒11轴向向上移动从而由进气口111向气筒11内抽气，抽气杆12沿气筒11轴向向下移动从而将气筒11内的气体由上部排出。抽气杆12的下端设有V型密封圈21和压紧圈22。V型密封圈21开口朝上设置在抽气杆12的下方，V型密封圈21的外侧裙边与气筒11的内壁尺寸相适配，向上的气流能够使得V型密封圈21的外侧裙边向内偏，进而从V型密封圈21与气筒11的内壁之间的间隙通过；向下的气流使得V型密封圈21的外侧裙边向外偏紧贴气筒11的内壁形成密封，因此无法通过。压紧圈22的下端伸入V型密封圈21的开口中，压紧圈22的上端面为平面。静止状态时(无按压时)，弹簧13使得压紧圈22的上端面与限位环台112相抵接，从而密封限位环台112与抽气杆12之间的缝隙。由此，确保外界气体不会由此进入，从而降低了对V型密封圈21的质量要求及其制造成本。

进一步地，在本实用新型的一个或多个示例性实施方式中，压紧圈22的下部内侧设有斜面段，斜面段与V型密封圈21相适配。

进一步地，在本实用新型的一个或多个示例性实施方式中，V型密封圈21和压紧圈22均穿设在螺栓20上，螺栓20的螺杆连接在抽气杆12的底端，从而将V型密封圈21和压紧圈22紧固在抽气杆12的底端。进一步地，在本实用新型的一个或多个示例性实施方式中，螺栓20的螺杆上设有倾斜槽和卡接凸台，装配时，依次将V型密封圈21和压紧圈22穿套在螺栓20的螺杆上，V型密封圈21的底部与螺栓20的头部相抵接，V型密封圈21的内侧容纳在倾斜槽中。然后，再将螺栓20的螺杆连接在抽气杆12的底端，卡接凸台将压紧圈22的上端面与抽气杆12的底端压紧。进一步地，在本实用新型的一个或多个示例性实施方式中，螺栓20的头部的外径小于气筒11的内径，供气体通过。

进一步地，在本实用新型的一个或多个示例性实施方式中，抽真空组件的抽气杆12上端连接手柄14，通过按压手柄14驱动抽气杆12相对气筒11沿轴向移动。示例性地，手柄14可以为与气筒11形状相匹配的筒状结构，应了解的是，本实用新型并不以此为限。手柄也可以为盖板、把手等常用的形式。

示例性地，抽真空组件的进气口111上设有软垫30，软垫30随气流打开或闭合进气口111，从而实现进气口111的单向通气。软垫30可以通过卡环31固定在气筒11内，本实用新型并不以此为限。

进一步地，在本实用新型的一个或多个示例性实施方式中，V型密封圈21可以由硅胶或橡胶制成；压紧圈22可以由PP塑料或ABS塑料等制成；限位环台112可以由POM塑料制成。

示例性地，本实用新型的抽真空组件的工作流程如下，使用者按压手柄14使得抽气杆12沿气筒11的轴向向下移动，弹簧13被压缩，抽气杆12底端的V型密封圈21向进气口111移动，此时，压力使得软垫30紧贴进气口111将其闭合，气筒11内的气体吹开V型密封圈21的外侧裙边，由V型密封圈21与气筒11之间的间隙向上排出；排空气体后，弹簧13的弹力将抽气杆12沿气筒11的轴向向上移动，V型密封圈21的外侧裙边被气流压向气筒11的内壁形成密封，气体由进气口111顶开软垫30进入气筒11，从而抽气；抽气杆12向上移动直至压紧圈22与限位环台112相抵接。重复按压手柄14和回位的动作，完成抽真空操作。

示例性地，本实用新型的抽真空组件通过选择适当的连接件可以用于真空吸盘、食品保鲜袋、真空收纳袋等用品的抽真空操作。例如，将气筒11的进气口111与真空吸盘相连接，可对其抽真空。在本实用新型的一个或多个示例性实施方式中，抽真空组件为真空吸盘的一部分，抽真空操作完成后，抽真空组件无需拆卸，通过压紧圈22的密封设计，能够保持真空状态。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。针对上述示例性实施方案所做的任何简单修改、等同变化与修饰，都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种抽真空组件，其特征在于，包括：

气筒，其底部设有进气口，所述气筒的内壁设有限位环台；

抽气杆，其下端穿设在所述气筒中并沿所述气筒轴向移动；

V型密封圈，其开口朝上设置在所述抽气杆的下方，所述V型密封圈的外侧与所述气筒的内壁尺寸相适配；

压紧圈，其下端伸入所述V型密封圈的开口中，上端面为平面；以及

弹簧，其连接所述限位环台和所述抽气杆，静止状态时，所述弹簧使得所述压紧圈的上端面与所述限位环台相抵接。

2.根据权利要求1所述的抽真空组件，其特征在于，所述压紧圈的下部内侧设有斜面段，所述斜面段与所述V型密封圈相适配。

3.根据权利要求1所述的抽真空组件，其特征在于，所述V型密封圈和所述压紧圈穿设在螺栓上，所述螺栓连接在所述抽气杆的底端。

4.根据权利要求3所述的抽真空组件，其特征在于，所述螺栓的螺杆上设有倾斜槽，所述V型密封圈的底部与所述螺栓的头部相抵接，所述V型密封圈的内侧容纳在所述倾斜槽中。

5.根据权利要求4所述的抽真空组件，其特征在于，所述螺栓的螺杆上设有卡接凸台，所述卡接凸台使得所述压紧圈的上端面与所述抽气杆的底端紧密抵接。

6.根据权利要求3所述的抽真空组件，其特征在于，所述螺栓的头部的外径小于所述气筒的内径。

7.根据权利要求1所述的抽真空组件，其特征在于，还包括：

手柄，其设置在所述抽气杆的上端，所述手柄相对所述气筒沿轴向移动。

8.根据权利要求1所述的抽真空组件，其特征在于，还包括：

软垫，其盖设在所述进气口上，所述软垫随气流打开或闭合所述进气口。

9.根据权利要求1所述的抽真空组件，其特征在于，所述V型密封圈由橡胶制成；所述压紧圈由PP塑料或ABS塑料制成；所述限位环台由POM塑料制成。

10.根据权利要求1所述的抽真空组件，其特征在于，所述进气口与真空吸盘相连接。

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