CN211738059U - 一种便于抽真空与破真空的连接阀结构 - Google Patents

一种便于抽真空与破真空的连接阀结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种便于抽真空与破真空的连接阀结构,其抽真空和破真空通过同一个抽气送气口进行,结构紧凑,实施方便,使用方便;连接阀中密封结构的设置和复位装置的设置,便于抽真空装置完成抽真空后通过复位装置使密封结构闭合,如此,抽真空装置可以停止下来而不需要一直运行来维持物连口那端负压状态,其一方面有利于减小能耗,另一方面便于连接阀与抽真空装置的分离,从而便于与连接阀连接的被抽真空物体的移动,以便于加工生产;活动件上驱动件的设置和驱动件上受力面的设置,便于外部送气装置向抽气送气口中送气时送气气压能够对驱动件上的受力面进行压迫,从而使驱动件有动力带动活动件移动而使密封结构打开,其破真空方便。

Description

一种便于抽真空与破真空的连接阀结构
技术领域
本实用新型涉及一种便于抽真空与破真空的连接阀结构。
背景技术
目前,市场上有的吸盘为了提高吸力,其设置有抽气单向阀,用户将吸盘紧贴被吸附件后,将抽气泵与吸盘上的抽气单向阀连接好以将吸盘负压腔中气体抽出,完成后抽气单向阀自动闭合,其吸附效果较好,但是,抽气单向阀限制了通气方向,从外向现有的抽气单向阀送气并不能对吸盘进行破真空,用户若要将吸盘与被吸附件分离,只能采取其他方式,如通过刀子大力撬动吸盘以破真空,或在吸盘上另设置其他破真空结构,其实施较麻烦,不适应用某些场合的应用。
因此,如何克服上述存在的缺陷,已成为本领域技术人员亟待解决的重要课题。
实用新型内容
本实用新型克服了上述技术的不足,提供了一种便于抽真空与破真空的连接阀结构。
为实现上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
一种便于抽真空与破真空的连接阀结构,该连接阀1内设置有气流通道11,所述气流通道11设有抽气送气口111和物连口112,所述气流通道11中设置有可在其中往复移动的活动件2,靠近所述物连口112的所述气流通道11与所述活动件2之间设置有能够使气流通道11前后不相通的密封结构,当外部抽真空装置对所述抽气送气口111进行抽真空时所述活动件2能够在负压的作用下移动而使所述密封结构打开,所述连接阀1内设有用于驱动所述活动件2复位而使密封结构闭合的复位装置,所述活动件2上连接有用于在外部送气装置向所述抽气送气口111中送气破真空时能够带动活动件2移动而使所述密封结构打开的驱动件3,所述驱动件3上设有在外部送气装置向所述抽气送气口111中送气破真空时受送气气体压迫以便于驱动件3有动力带动活动件2移动而使所述密封结构打开的受力面31。
如上所述的一种便于抽真空与破真空的连接阀结构,所述密封结构包括有设置在所述气流通道11中的一段喇叭形侧壁面113和设置在所述活动件2上的堵头部21,所述活动件2向所述喇叭形侧壁面113方向移动时所述堵头部21能够贴合所述喇叭形侧壁面113而使气流通道11前后不相通。
如上所述的一种便于抽真空与破真空的连接阀结构,所述复位装置为设置在所述气流通道11中用于向所述喇叭形侧壁面113方向顶压所述活动件2的第一复位弹簧4。
如上所述的一种便于抽真空与破真空的连接阀结构,所述物连口112处连接有吸盘5,所述吸盘5的吸附面/吸附腔51设有与所述物连口112连通的连通通道511。
如上所述的一种便于抽真空与破真空的连接阀结构,所述受力面31为喇叭面。
如上所述的一种便于抽真空与破真空的连接阀结构,所述抽气送气口111位于所述密封结构与所述驱动件3之间的所述连接阀1壁体上。或所述抽气送气口111、驱动件3、密封结构、物连口112为依次设置,所述驱动件3防脱套设在靠近所述抽气送气口111的那端活动件2上,所述驱动件3外壁与所述连接阀1内壁之间形成有与所述抽气送气口111不连通的空腔32,所述受力面31背向所述抽气送气口111方向,所述驱动件3中或所述活动件2中或所述驱动件3与所述活动件2之间设有供所述抽气送气口111与所述密封结构之间气流通行的通行空间33;所述空腔32与大气相通,所述空腔32中设有用于向远离所述抽气送气口111方向顶压所述驱动件3的第二复位弹簧6。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本案连接阀实用性好,抽真空和破真空通过同一个抽气送气口进行,其结构紧凑,实施方便,使用方便;所述连接阀中所述密封结构的设置和所述复位装置的设置,便于抽真空装置完成抽真空后通过复位装置使密封结构闭合,如此,抽真空装置可以停止下来而不需要一直运行来维持所述物连口那端负压状态,其一方面有利于减小能耗,另一方面便于连接阀与抽真空装置的分离,从而便于与连接阀连接的被抽真空物体的移动,以便于加工生产;所述活动件上所述驱动件的设置和所述驱动件上所述受力面的设置,便于外部送气装置向所述抽气送气口中送气时送气气压能够对驱动件上的受力面进行压迫,从而使驱动件有动力带动活动件移动而使所述密封结构打开,其破真空方便,具体实施时,可通过增加所述受力面的面积来提高所述驱动件带动所述活动件移动的动力,其更易于破真空。
2、所述物连口处连接有吸盘,所述吸盘的吸附面/吸附腔设有与所述物连口连通的连通通道,如此,本案连接阀通过吸盘吸住被吸物体,外部抽真空装置对所述抽气送气口进行抽真空时,所述吸附面/吸附腔与所述被吸物体之间形成真空,从而较好的吸住被吸附物体接触,其实用性好。
3、本案所述抽气送气口、驱动件、密封结构、物连口为依次设置,一方面便于使所述抽气送气口和物连口设置在连接阀的两端,其适用于某些场合的应用,如直连连接,另一方面便于气流的直向通行;另,所述驱动件外壁与所述连接阀内壁之间所述空腔的设置,便于对气流通道进行送气破真空时送气气体不会压迫到所述驱动件外壁而抵消送气气体对受力面的压迫力,如此,使驱动件更易于获得动力带动活动件移动而使所述密封结构打开。
4、所述空腔与大气相通的设置,如此,当驱动件带动活动件移动而将要使所述密封结构打开的过程中,所述空腔并不会因为随着容积的减小而使其气压逐渐增大,从而不易阻碍活动件的移动,实用性好;而所述第二复位弹簧的设置,便于驱动件的复位。
附图说明
图1是本案的结构示意图。
图2是本案的爆炸示意图。
图3是本案的一个应用实例示意图。
具体实施方式
以下通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明,以便于同行业技术人员的理解:
如图1至图2所示,一种便于抽真空与破真空的连接阀结构,该连接阀1内设置有气流通道11,所述气流通道11设有抽气送气口111和物连口112,所述气流通道11中设置有可在其中往复移动的活动件2,靠近所述物连口112的所述气流通道11与所述活动件2之间设置有能够使气流通道11前后不相通的密封结构,当外部抽真空装置对所述抽气送气口111进行抽真空时所述活动件2能够在负压的作用下移动而使所述密封结构打开,所述连接阀1内设有用于驱动所述活动件2复位而使密封结构闭合的复位装置,所述活动件2上连接有用于在外部送气装置向所述抽气送气口111中送气破真空时能够带动活动件2移动而使所述密封结构打开的驱动件3,所述驱动件3上设有在外部送气装置向所述抽气送气口111中送气破真空时受送气气体压迫以便于驱动件3有动力带动活动件2移动而使所述密封结构打开的受力面31。
如上所述,本案连接阀1实用性好,抽真空和破真空通过同一个抽气送气口111进行,其结构紧凑,实施方便,使用方便;所述连接阀1中所述密封结构的设置和所述复位装置的设置,便于抽真空装置完成抽真空后通过复位装置使密封结构闭合,如此,抽真空装置可以停止下来而不需要一直运行来维持所述物连口112那端负压状态,其一方面有利于减小能耗,另一方面便于连接阀1与抽真空装置的分离,从而便于与连接阀1连接的被抽真空物体的移动,以便于加工生产;所述活动件2上所述驱动件3的设置和所述驱动件3上所述受力面31的设置,便于外部送气装置向所述抽气送气口111中送气时送气气体能够对驱动件3上的受力面31进行压迫,从而使驱动件3有动力带动活动件2移动而使所述密封结构打开,其破真空方便,具体实施时,可通过增加所述受力面31的面积来提高所述驱动件3带动所述活动件2移动的动力,其更易于破真空。
如上所述,具体实施时,所述密封结构包括有设置在所述气流通道11中的一段喇叭形侧壁面113和设置在所述活动件2上的堵头部21,所述活动件2向所述喇叭形侧壁面113方向移动时所述堵头部21能够贴合所述喇叭形侧壁面113而使气流通道11前后不相通。
如上所述,具体实施时,所述密封结构可采用其他形式,如在所述气流通道11中设置环形台阶和在所述活动件2上设置堵头部21,所述活动件2向环形台阶方向移动时所述堵头部21能够贴合环形台阶而使气流通道11前后不相通。
如上所述,具体实施时,所述复位装置为设置在所述气流通道11中用于向所述喇叭形侧壁面113方向顶压所述活动件2的第一复位弹簧4。
如上所述,具体实施时,所述物连口112处连接有吸盘5,所述吸盘5的吸附面/吸附腔51设有与所述物连口112连通的连通通道511,如此,本案连接阀1通过吸盘5吸住被吸物体,外部抽真空装置对所述抽气送气口111进行抽真空时,所述吸附面/吸附腔51与所述被吸物体之间形成真空,从而较好的吸住被吸附物体接触,其实用性好。
如上所述,具体实施时,所述受力面31为喇叭面。
实施例1,所述抽气送气口111位于所述密封结构与所述驱动件3之间的所述连接阀1壁体上,如此,所述驱动件3不对所述抽气送气口111与密封结构之间气流通行形成阻碍,气流通行方便。
实施例2,所述抽气送气口111、驱动件3、密封结构、物连口112为依次设置,所述驱动件3防脱套设在靠近所述抽气送气口111的那端活动件2上,所述驱动件3外壁与所述连接阀1内壁之间形成有与所述抽气送气口111不连通的空腔32,所述受力面31背向所述抽气送气口111方向,所述驱动件3中或所述活动件2中或所述驱动件3与所述活动件2之间设有供所述抽气送气口111与所述密封结构之间气流通行的通行空间33。
如上所述,本案所述抽气送气口111、驱动件3、密封结构、物连口112为依次设置,一方面便于使所述抽气送气口111和物连口112设置在连接阀1的两端,如图3所示,其适用于某些场合的应用,如直连连接,另一方面便于气流的直向通行;另,所述驱动件3外壁与所述连接阀1内壁之间所述空腔32的设置,便于对气流通道11进行送气破真空时送气气体不会压迫到所述驱动件3外壁而抵消送气气体对受力面31的压迫力,如此,使驱动件3更易于获得动力带动活动件2移动而使所述密封结构打开。
如上所述的实施例2,具体实施时,所述空腔32与大气相通,所述空腔32中设有用于向远离所述抽气送气口111方向顶压所述驱动件3的第二复位弹簧6。
如上所述的实施例2,所述空腔32与大气相通的设置,如此,当驱动件3带动活动件2移动而将要使所述密封结构打开的过程中,所述空腔32并不会因为随着容积的减小而使其气压逐渐增大,从而不易阻碍活动件2的移动,实用性好;而所述第二复位弹簧6的设置,便于驱动件3的复位。
如上所述,本案保护的是一种便于抽真空与破真空的连接阀结构,一切与本案结构相同或相近似的技术方案都应示为落入本案的保护范围内。

Claims (8)

1.一种便于抽真空与破真空的连接阀结构,其特征在于该连接阀(1)内设置有气流通道(11),所述气流通道(11)设有抽气送气口(111)和物连口(112),所述气流通道(11)中设置有可在其中往复移动的活动件(2),靠近所述物连口(112)的所述气流通道(11)与所述活动件(2)之间设置有能够使气流通道(11)前后不相通的密封结构,当外部抽真空装置对所述抽气送气口(111)进行抽真空时所述活动件(2)能够在负压的作用下移动而使所述密封结构打开,所述连接阀(1)内设有用于驱动所述活动件(2)复位而使密封结构闭合的复位装置,所述活动件(2)上连接有用于在外部送气装置向所述抽气送气口(111)中送气破真空时能够带动活动件(2)移动而使所述密封结构打开的驱动件(3),所述驱动件(3)上设有在外部送气装置向所述抽气送气口(111)中送气破真空时受送气气体压迫以便于驱动件(3)有动力带动活动件(2)移动而使所述密封结构打开的受力面(31)。
2.根据权利要求1所述的一种便于抽真空与破真空的连接阀结构,其特征在于所述密封结构包括有设置在所述气流通道(11)中的一段喇叭形侧壁面(113)和设置在所述活动件(2)上的堵头部(21),所述活动件(2)向所述喇叭形侧壁面(113)方向移动时所述堵头部(21)能够贴合所述喇叭形侧壁面(113)而使气流通道(11)前后不相通。
3.根据权利要求2所述的一种便于抽真空与破真空的连接阀结构,其特征在于所述复位装置为设置在所述气流通道(11)中用于向所述喇叭形侧壁面(113)方向顶压所述活动件(2)的第一复位弹簧(4)。
4.根据权利要求1所述的一种便于抽真空与破真空的连接阀结构,其特征在于所述物连口(112)处连接有吸盘(5),所述吸盘(5)的吸附面/吸附腔(51)设有与所述物连口(112)连通的连通通道(511)。
5.根据权利要求1所述的一种便于抽真空与破真空的连接阀结构,其特征在于所述受力面(31)为喇叭面。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种便于抽真空与破真空的连接阀结构,其特征在于所述抽气送气口(111)位于所述密封结构与所述驱动件(3)之间的所述连接阀(1)壁体上。
7.根据权利要求1-5任意一项所述的一种便于抽真空与破真空的连接阀结构,其特征在于所述抽气送气口(111)、驱动件(3)、密封结构、物连口(112)为依次设置,所述驱动件(3)防脱套设在靠近所述抽气送气口(111)的那端活动件(2)上,所述驱动件(3)外壁与所述连接阀(1)内壁之间形成有与所述抽气送气口(111)不连通的空腔(32),所述受力面(31)背向所述抽气送气口(111)方向,所述驱动件(3)中或所述活动件(2)中或所述驱动件(3)与所述活动件(2)之间设有供所述抽气送气口(111)与所述密封结构之间气流通行的通行空间(33)。
8.根据权利要求7所述的一种便于抽真空与破真空的连接阀结构,其特征在于所述空腔(32)与大气相通,所述空腔(32)中设有用于向远离所述抽气送气口(111)方向顶压所述驱动件(3)的第二复位弹簧(6)。
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