CN2273697Y - 球磨机衬板铺装装置 - Google Patents

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    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18—Details
    • B02C17/22—Lining for containers

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Abstract

本实用新型涉及球磨机衬板铺装装置,其特征在于在主梁一端设置前支撑,在前支撑所在的主梁上方设置小车导向牵引轮,在主梁下方设置辅助支撑,在主梁上通过滑动轮固定设置工作台,在工作台所在的主梁上方设置小车及滑道,在主梁另一端设置衬板提升装置,在衬板提升装置侧翼设置小车牵引装置,在小车牵引装置所在的主梁下方设置后支撑装置,小车牵引装置通过钢绳绕过导向牵引轮与小车相连。

Description

球磨机衬板铺装装置
本实用新型涉及球磨机衬板铺装装置。
球磨机更换衬板，国外已普遍采用各种形式的机械手，国内一直采用人工手工操作，机械手技术条件复杂，价格昂贵，使用率低。
本实用新型的目的是提供一种提高衬板更换工作效率的球磨机衬板铺装装置。
本实用新型的目的是采用如下技术方案予以实现的：
在主梁一端设置前支撑，在前支撑所在的主梁上方设置小车导向牵引轮，在主梁下方设置辅助支撑，在主梁上通过滑动轮设置工作台，在工作台所在的主梁上方设置小车及滑道，在主梁另一端设置衬板提升装置，在衬板提升装置侧翼设置小车牵引装置，在小车牵引装置所在的主梁下方设置后支撑装置，小车牵引装置通过钢绳绕过导向牵引轮与小车相连。
所说的主梁根据筒体长度要求由若干节联接而成。
由于本实用新型采用了上述技术方案，从而在衬板铺装时，先由提升装置吊起衬板，通过工作台使小车与滑道对正，使衬板滑入滑道，通过翻转落在筒体内壁上，从而简洁地完成铺装过程。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为沿图1A-A线的左视剖面图(局部)。
图3为本实用新型安装简图。
图4为沿图1的B向视图(局部)。
图5为沿图1C-C线的左视剖面图(局部)。
以下结合图1-5及实施例详述本实用新型：
如图所示：
在主梁3一端设置主梁前支撑1，在前支撑1所在的主梁上方设置小车导向牵引轮2，在主梁下方设置辅助支撑4，在主梁上通过滑动轮设置工作台5，在工作台所在的主梁上设置小车6及滑道7，在主梁另一端设置衬板提升装置8，在衬板提升装置侧翼设置小车牵引装置9，在小车牵引装置9所在的主梁下方设置主梁后支撑装置10，小车牵引装置通过钢绳绕过导向牵引轮2与小车相连。
为了保证衬板下落的准确性，在滑道7上设置微调杆，其中在小车6处下方设置搬动手柄M，在工作台主梁滑道下方设置扭动手柄N，微调杆的前端通过固定杆11固定于工作台5上，升降杆12上方活动固定于微调杆上，下方选择固定于工作台支架13上。
所述之主梁根据筒体长度由若干节联接而成。
在主梁前支撑下方设置有脚轮。
所说的辅助支撑4可为活动的，即用活动压板固定于主梁下方。

Claims (4)

1.球磨机衬板铺装装置，其特征在于：在主梁一端设置前支撑，在前支撑所在的主梁上方设置小车导向牵引轮，在主梁下方设置辅助支撑，在主梁上通过滑动轮设置工作台，在工作台所在的主梁上方设置小车及滑道，在主梁另一端设置衬板提升装置，在衬板提升装置侧翼设置小车牵引装置，在小车牵引装置所在的主梁下方设置后支撑装置，小车牵引装置通过钢绳绕过导向牵引轮与小车相连。
2.根据权利要求1所述的球磨机衬板铺装装置，其特征在于：所说的主梁根据筒体长度由若干节联接而成。
3.根据权利要求1、2所述的球磨机衬板铺装装置，其特征在于：在滑道上设置微调杆，其中在小车处下方设置搬动手柄，在工作台主梁下方设置扭动手柄，微调杆的前端通过固定杆固定于工作台上，升降杆上方活动固定于微调杆上，升降杆下方选择固定于工作台支架上。
4.根据权利要求1、2所述的球磨机衬板铺装装置，其特征在于：在主梁前支撑下方设置有脚轮。
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