CN220782867U - 一种电动绞盘式的换辊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电动绞盘式的换辊装置,矫直辊位于2条平行的导轨上,每条导轨通过2个导轨滑块与矫直辊连接,矫直辊与电动牵引绞盘连接。本实用新型包括2根导轨、4个导轨滑块、1个电动牵引绞盘,操作简单使用方便,占地少,成本低,可以实现单人操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及矫直机领域,尤其涉及一种电动绞盘式的换辊装置。
背景技术
目前,国内的矫直机换辊装置多数由换辊小车和托架组成。换辊方式分为手动式或自动化式,手动式由于换辊小车的机架结构笨重,需要吊车吊至设备附近并由可靠的固定方式换辊,容易出现安全事故;自动式多采用液压形式,虽然换辊方式操作简单但局限于空间和场地的限制,复杂化的液压设备及其后期维修保养的资金的投入较大。
因此,需要针对性开发一种结构简单容易操作的换辊装置。
实用新型内容
实用新型目的:针对现有技术的不足与缺陷,本实用新型提供一种电动绞盘式的换辊装置,包括2根导轨、4个导轨滑块、1个电动牵引绞盘,操作简单使用方便,占地少,成本低,可以实现单人操作。
技术方案:本实用新型的一种电动绞盘式的换辊装置,矫直辊位于2条平行的导轨上,每条导轨通过2个导轨滑块与矫直辊连接,矫直辊与电动牵引绞盘连接。
其中,所述的导轨位于矫直机的导轨架上。
其中,所述的导轨端部设有端部挡板。
其中,所述的导轨设有2根圆柱形结构的轨道。
其中,所述的导轨滑块底部设有与导轨的2根轨道对应的滑槽。
其中,所述的导轨滑块顶部通过L形结构的定位板与矫直辊连接。
其中,所述的矫直辊为上下两层两组结构。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型具有以下显著优点:本实用新型结构简单,包括2根导轨、4个导轨滑块、1个电动牵引绞盘,操作简单使用方便,占地少,成本低,可以实现单人操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的导轨的结构示意图;
图3为本实用新型的导轨滑块的结构示意图;
图4为本实用新型的端部挡板的结构示意图;
图中1为矫直机;2为矫直辊;3为导轨;4为导轨滑块;5为电动牵引绞盘;6为导轨架;7为端部挡板。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
本实用新型的电动绞盘式的换辊装置,矫直辊2位于2条平行的导轨3上,每条导轨3通过2个导轨滑块4与矫直辊2连接,矫直辊2与电动牵引绞盘5连接。其中,导轨3位于矫直机1的导轨架6上。导轨3端部设有端部挡板7。导轨3设有2根圆柱形结构的轨道。导轨滑块4底部设有与导轨3的2根轨道对应的滑槽。导轨滑块4顶部通过L形结构的定位板与矫直辊2连接。矫直辊2为上下两层两组结构。
本实用新型通过轻量化设计的换辊工具,实现两辊矫直机1同时更换上下矫直辊2的操作方式。导向辊道的材料既要满足轻量化又要满足高强度,因此选用高强度铝合金材料。导轨3长度可满足矫直机1设备的前后安装和拆卸的要求。导轨3的固定方式,导轨3底部设计有安装支腿可以通过螺栓安装的方式直接与设备主机相连接。导轨3上的导轨滑块4,导轨3设计与导轨滑块4配合的尺寸保证在导轨3上顺滑的移动且能保证不脱轨。拖拽形式,选用10吨以上的电动牵引绞盘5(电动绞盘电机可以正反转)将上下两个矫直辊2从主机内缓慢的牵引至离线位置。
操作使用换辊装置时,当需要同时更换上下两组矫直辊2时,需要先将上下两组矫直辊2分别固定相连接。利用矫直主机的上升将矫直辊2脱离下底盘,这时可以将两组换辊导轨3分别连接固定在设备主体上,当导轨3固定牢靠的同时调整导轨滑块4的位置与下矫直辊2的吊耳位置保持一致,缓慢降落矫直辊2至导轨滑块4位置。松开上辊与主机的连接螺栓后再次太高主机至脱离上矫直辊2cm~3cm左右。就可以利用电动牵引绞盘5的钩头端挂锁住矫直辊2的拖杠电动缓慢脱出至离线位置。
Claims (6)
1.一种电动绞盘式的换辊装置,其特征在于:矫直辊(2)位于2条平行的导轨(3)上,每条导轨(3)通过2个导轨滑块(4)与矫直辊(2)连接,矫直辊(2)与电动牵引绞盘(5)连接;所述的导轨(3)位于矫直机(1)的导轨架(6)上。
2.根据权利要求1所述的电动绞盘式的换辊装置,其特征在于:所述的导轨(3)端部设有端部挡板(7)。
3.根据权利要求1所述的电动绞盘式的换辊装置,其特征在于:所述的导轨(3)设有2根圆柱形结构的轨道。
4.根据权利要求3所述的电动绞盘式的换辊装置,其特征在于:所述的导轨滑块(4)底部设有与导轨(3)的2根轨道对应的滑槽。
5.根据权利要求4所述的电动绞盘式的换辊装置,其特征在于:所述的导轨滑块(4)顶部通过L形结构的定位板与矫直辊(2)连接。
6.根据权利要求5所述的电动绞盘式的换辊装置,其特征在于:所述的矫直辊(2)为上下两层两组结构。
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