CN214814380U - 钢筋弯折设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢筋弯折设备，包括工作台、操控面板、气缸、限位套块和活动轮，所述工作台内部中间位置的两端皆设置有通槽，所述工作台的一侧固定连接有连接箱，所述工作台顶端的中间位置安装有气缸，所述气缸的一侧固定连接有卡块，所述通槽的顶端设置有活动轮，所述活动轮的一侧固定连接有限位套块，工作台顶端的一侧设置有钢筋主体，所述工作台顶端的一侧安装有操控面板。本实用新型通过在连接箱的内部活动连接的螺旋杆，螺旋杆的转动可以使螺旋套带动气缸在螺旋杆上移动，使气缸可以通过滑套在滑杆上滑动的导向作用下进行左右位置的调节，从而使气缸可以带动卡块移动到钢筋合适的弯折位置处，从而可以根据需求对钢筋的弯折位置进行调节。

Description

钢筋弯折设备

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为钢筋弯折设备。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。钢筋主要用于各种大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构，分为光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋三种，钢筋混凝土用余热处理钢筋余热处理钢筋：热轧后立即穿水，进行表面控制冷却，然后利用芯部余热自身完成回火处理所得的成品钢筋，钢筋现如今被广泛应用于任何建筑上，为人类的进步取得了更好的证据，也是现如今对钢筋的质量的考察构件。

钢筋加工结束后，其形状为笔直状，因此在特殊使用需求时，需要进行钢筋的弯折处理，在此过程中需要用到钢筋弯折设备，随着社会的发展，钢筋弯折设备的种类也越来越多，已差不多满足了正常的使用需求，但现有的钢筋弯折设备，在使用过程中加工难度较大，且弯折位置不能调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钢筋弯折设备，以解决上述背景技术中提出的弯折位置不能调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢筋弯折设备，包括工作台、操控面板、气缸、限位套块和活动轮，所述工作台内部中间位置的两端皆设置有通槽，所述工作台的一侧固定连接有连接箱，所述工作台顶端的中间位置安装有气缸，所述气缸底端的一侧固定连接有螺旋套，所述气缸底端的另一侧固定连接有滑套，所述气缸的一侧固定连接有卡块，所述通槽的顶端设置有活动轮，所述活动轮的一侧固定连接有限位套块，所述工作台顶端的一侧设置有钢筋主体，所述工作台顶端的一侧安装有操控面板。

优选的，所述工作台的一侧固定连接有滑杆，所述工作台内部底端中间位置的两侧皆设置有多个限位孔，所述滑套滑动连接于滑杆外部，气缸可以通过滑套在滑杆上滑动的导向作用下进行左右位置的调节。

优选的，所述限位套块内部的一侧活动连接有盖套，所述限位套块外部的一侧活动连接有挡杆。

优选的，所述挡杆底端的一侧设置有活动轴，所述挡杆底端的另一侧固定连接有挤压块，挡杆可以通过活动轴转动，并带动挤压块相应的移动。

优选的，所述连接箱的内部活动连接有螺旋杆，所述连接箱外部的一侧活动连接有转盘，所述螺旋杆与转盘固定连接。

优选的，所述活动轮的底端活动连接有连接轴，所述连接轴的底端固定连接有固定块。

优选的，所述固定块底端的两侧皆固定连接有固定螺母，所述固定螺母的内部活动连接有限位螺栓，限位螺栓与固定螺母螺纹想啮合，则限位螺栓可以在固定螺母内部移动。

优选的，所述固定螺母的内部设置有内螺纹，所述限位螺栓的外部设置有与固定螺母内螺纹匹配的外螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该钢筋弯折设备，通过在连接箱的内部活动连接的螺旋杆，螺旋杆的转动可以使螺旋套带动气缸在螺旋杆上移动，使气缸可以通过滑套在滑杆上滑动的导向作用下进行左右位置的调节，从而使气缸可以带动卡块移动到钢筋合适的弯折位置处，从而可以根据需求对钢筋的弯折位置进行调节。

该钢筋弯折设备，通过在活动轮的一侧固定连接的限位套块，可以将钢筋主体的两端置于两侧的限位套块内部，并使钢筋主体卡入卡块内部，此时可以将盖套盖在限位套块内部并挡在钢筋主体的外部，此时可以对盖套进行限位，使盖套可以对钢筋主体进行限位，使钢筋主体可以被固定在两侧的限位套块内部，从而可以方便的进行钢筋的限位操作。

该钢筋弯折设备，通过在活动轮的底端设置的固定块，活动轮可以带动连接轴在通槽内部滑动，从而使两侧的活动轮之间的距离得到改变，则活动轮会带动限位套块相应的进行移动，使两侧限位套块之间的距离也发生改变，则可以根据钢筋的长度进行限位套块位置的调节，提高了设备的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的钢筋主体加工结构示意图；

图3为本实用新型的活动轮侧视结构示意图；

图4为本实用新型的仰视结构示意图。

图中：1、工作台；101、通槽；102、滑杆；103、限位孔；2、操控面板；3、连接箱；301、螺旋杆；302、转盘；4、气缸；401、螺旋套；402、滑套；403、卡块；5、限位套块；501、挡杆；502、活动轴；503、盖套；504、挤压块；6、活动轮；601、固定螺母；602、限位螺栓；603、固定块；604、连接轴；7、钢筋主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：参照图1与图4，钢筋弯折设备，包括工作台1、操控面板2、气缸4、限位套块5和活动轮6，工作台1的一侧固定连接有滑杆102，滑套402滑动连接于滑杆102外部，滑杆102可以实现气缸4移动中的导向作用，同时利用滑杆102和滑套402对气缸4位置进行固定，工作台1内部底端中间位置的两侧皆设置有多个限位孔103，限位孔103的设置可以使限位螺栓602可以插入不同位置的限位孔103内部，使用时限位螺栓602可以对固定块603进行限位，使固定块603可以带动活动轮6在工作台1的顶端进行移动，工作台1的一侧固定连接有连接箱3，连接箱3的内部活动连接有螺旋杆301，连接箱3外部的一侧活动连接有转盘302，螺旋杆301与转盘302固定连接，本实施例中，螺旋杆301外部连接的螺旋套401可以带动气缸4在螺旋杆301上移动，使气缸4可以通过滑套402在滑杆102上滑动的导向作用下进行左右位置的调节，从而使气缸4可以带动卡块403移动到钢筋合适的弯折位置处；

参照图1与图2，工作台1顶端的中间位置安装有气缸4，气缸4底端的一侧固定连接有螺旋套401，气缸4底端的另一侧固定连接有滑套402，气缸4的一侧固定连接有卡块403，本实施例中，气缸4的伸长可以带动卡块403相应的移动，则气缸4可以推动卡块403移动，使卡块403可以给钢筋主体7与其接触部分施加力，使卡块403可以对钢筋主体7进行挤压弯折；

参照图1与图4，工作台1内部中间位置的两端皆设置有通槽101，通槽101的顶端设置有活动轮6，钢筋主体7在弯折处理中其两端会带动活动轮6相应的进行转动，使活动轮6可以对钢筋主体7进行一个导向作用，活动轮6的底端活动连接有连接轴604，连接轴604的底端固定连接有固定块603，活动轮6活动连接于连接轴604的顶端，使活动轮6可以进行任意角度的转动，使用时活动轮6可以给钢筋提供一个限位作用，使钢筋的两端可以在活动轮6的辅助下进行角度的变化，且连接轴604定的外径大小与通槽101的内径大小相匹配，固定块603底端的两侧皆固定连接有固定螺母601，固定螺母601的内部活动连接有限位螺栓602，固定螺母601的内部设置有内螺纹，限位螺栓602的外部设置有与固定螺母601内螺纹匹配的外螺纹，可以在固定螺母601内部转动限位螺栓602，使限位螺栓602可以插入此位置的限位孔103内部，从而实现限位套块5位置的固定；

参照图1与图3，活动轮6的一侧固定连接有限位套块5，限位套块5内部的一侧活动连接有盖套503，盖套503可以在限位套块5内部活动，从而实现限位套块5内部的半封闭，使其可以实现对进入其内部钢筋进行限位，限位套块5外部的一侧活动连接有挡杆501，挡杆501顶端的一侧设置有活动轴502，挡杆501底端的另一侧固定连接有挤压块504，通过活动轴502转动挡杆501，使挡杆501可以带动挤压块504卡在盖套503的顶端，从而实现对盖套503进行限位，可以将钢筋主体7的两端置于两侧的限位套块5内部，并使钢筋主体7卡入卡块403内部，此时可以将盖套503盖在限位套块5内部并挡在钢筋主体7的外部，则实现对盖套503限位的同时，可以使盖套503对钢筋主体7进行限位；

参照图1与图2，工作台1顶端的一侧设置有钢筋主体7，工作台1顶端的一侧安装有操控面板2，使用时操控面板2可以发出信号来控制气缸4进行工作，且可以通过人工进行手动运行操控面板2，操控面板2的输出端通过导线与气缸4的输入端电连接，该气缸4为MDBB32-50Z-M9BW。

本申请实施例在使用时，活动轮6可以带动连接轴604在通槽101内部滑动，从而使两侧的活动轮6之间的距离得到改变，则活动轮6会带动限位套块5相应的进行移动，使两侧限位套块5之间的距离也发生改变，此时连接轴604会带动固定块603在工作台1的底端相应的移动，此时可以在固定螺母601内部转动限位螺栓602，使限位螺栓602可以插入此位置的限位孔103内部，从而实现限位套块5位置的固定，则可以根据钢筋的长度进行限位套块5位置的调节，可以将钢筋主体7的两端置于两侧的限位套块5内部，并使钢筋主体7卡入卡块403内部，此时可以将盖套503盖在限位套块5内部并挡在钢筋主体7的外部，此时通过活动轴502转动挡杆501，使挡杆501可以带动挤压块504卡在盖套503的顶端，从而实现对盖套503进行限位，使盖套503可以对钢筋主体7进行限位，使钢筋主体7可以被固定在两侧的限位套块5内部，然后转动转盘302可以带动螺旋杆301转动，使螺旋杆301外部连接的螺旋套401可以带动气缸4在螺旋杆301上移动，使气缸4可以通过滑套402在滑杆102上滑动的导向作用下进行左右位置的调节，从而使气缸4可以带动卡块403移动到钢筋合适的弯折位置处，此时按动操控面板2可以控制气缸4进行伸长，使气缸4可以推动卡块403移动，使卡块403可以对钢筋主体7进行挤压弯折，则钢筋主体7的两端会带动活动轮6相应的进行转动，从而实现钢筋的弯折操作。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.钢筋弯折设备，其特征在于：包括工作台（1）、操控面板（2）、气缸（4）、限位套块（5）和活动轮（6），所述工作台（1）内部中间位置的两端皆设置有通槽（101），所述工作台（1）的一侧固定连接有连接箱（3），所述工作台（1）顶端的中间位置安装有气缸（4），所述气缸（4）底端的一侧固定连接有螺旋套（401），所述气缸（4）底端的另一侧固定连接有滑套（402），所述气缸（4）的一侧固定连接有卡块（403），所述通槽（101）的顶端设置有活动轮（6），所述活动轮（6）的一侧固定连接有限位套块（5），所述工作台（1）顶端的一侧设置有钢筋主体（7），所述工作台（1）顶端的一侧安装有操控面板（2）。

2.根据权利要求1所述的钢筋弯折设备，其特征在于：所述工作台（1）的一侧固定连接有滑杆（102），所述工作台（1）内部底端中间位置的两侧皆设置有多个限位孔（103），所述滑套（402）滑动连接于滑杆（102）外部。

3.根据权利要求1所述的钢筋弯折设备，其特征在于：所述连接箱（3）的内部活动连接有螺旋杆（301），所述连接箱（3）外部的一侧活动连接有转盘（302），所述螺旋杆（301）与转盘（302）固定连接。

4.根据权利要求1所述的钢筋弯折设备，其特征在于：所述限位套块（5）内部的一侧活动连接有盖套（503），所述限位套块（5）外部的一侧活动连接有挡杆（501）。

5.根据权利要求4所述的钢筋弯折设备，其特征在于：所述挡杆（501）底端的一侧设置有活动轴（502），所述挡杆（501）底端的另一侧固定连接有挤压块（504）。

6.根据权利要求1所述的钢筋弯折设备，其特征在于：所述活动轮（6）的底端活动连接有连接轴（604），所述连接轴（604）的底端固定连接有固定块（603）。

7.根据权利要求6所述的钢筋弯折设备，其特征在于：所述固定块（603）底端的两侧皆固定连接有固定螺母（601），所述固定螺母（601）的内部活动连接有限位螺栓（602）。

8.根据权利要求7所述的钢筋弯折设备，其特征在于：所述固定螺母（601）的内部设置有内螺纹，所述限位螺栓（602）的外部设置有与固定螺母内螺纹匹配的外螺纹。

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