CN2269592Y - 轮胎成品检测输送线 - Google Patents

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Abstract

一种轮胎成品检测输送线,包括应用的检测装置及常规连接辊道与控制机构,其特征在于在常规连接辊道中加装了90°动力转弯辊道装置、动力储存辊道装置、90°换向辊道装置及动力辊道接取装置,其中90°动力转弯辊道装置采用锥形辊道呈90°扇形排列,90°换向辊道装置采用平移辊道与换向辊道两套装置,上述各功能辊道使整体输送线形成完成流畅的输送功能,提高了检测效率。

Description

一种轮胎成品检测输送线
本实用新型属于一种橡胶工业用机械,特别是一种轮胎成品检测输送线。
轮胎的成品质量检测项目较多,其应用的检测设备均按工艺流程的安排而布置,多系分散不集中,其间产成品的输送方式,国内除少数厂家应用进口检测输送线外,大多数制造厂一般多以人力辅之简单搬运工具和普通皮带运输机为手段来完成,易发生产品在输送运搬中撞击、磕碰等情况,致使影响产品质量,同时亦影响检测工作的生产效率,劳动强度大,已成为轮胎生产中的一项薄弱环节。
本实用新型的目的在于提供一种轮胎成品检测输送线,它根据不同工艺流程及检测要求,用动力辊道组成成品检测输送线,以完成90°动力转弯、动力储存、90°换向及输送面(辊道)与前端抬接起等功能,形成一完整流畅的整体输送线。
本实用新型的详细技术方案:一种轮胎成品检测输送线,包括应用的检测装置及常规连接辊道与控制机构,其特征在于在常规连接辊道中加装了90°动力转弯辊道装置、动力储存辊道装置、90°换向辊道装置及动力辊道接取装置;所说的90°动力转弯辊道装置是由辊道支架、传动锥形辊道、大头轴承座、小头轴承座、传动伞齿轮、介(空转)伞齿轮、主动链轮、被动链轮、及电机驱动装置所构成,所说的辊道支架呈90°扇平面,该平面上依大头轴承座与小头轴承座排满传动锥形辊道,该传动锥形辊道与小头轴承座相连接的一端装有伞齿轮,传动伞齿轮与介伞齿轮相隔排列,该传动锥形辊道与大头轴承座相连接的一端的起始一根辊道上装有被动链轮,主动链轮与电机驱动装置的输出端相连接,二链轮间依链条连接;所说的动力储存辊道装置是由储存辊道与阻尼辊道所构成,储存辊道包括储存辊道支架、储存辊道、储存辊道链轮、主动双片链轮、被动双片链轮及储存辊道电机驱动装置,储存辊道置于储存辊道链轮上,储存辊道链轮与被动双片链轮同轴连接,被动双片链轮与主动双片链轮依链条连接,主动双片链轮与电机驱动装置的输出轴相连接,阻尼辊道包括阻尼辊,传动阻尼辊链轮,传动阻尼辊的从动轮、阻尼辊主动链轮、阻尼辊电机驱动装置,阻尼辊电机驱动装置的动力输出轴连接阻尼辊主动链轮,该主动链轮依链条连接传动阻尼辊链轮,传动阻尼辊链轮依链条连接传动阻尼辊的从动轮,从动阻尼辊的位置相邻于储存辊道且高于储存辊道的位置;所说的90°换向辊道装置是由平移辊道与换向辊道所构成,换向辊道辊依次分别卧于平移辊道的辊间隔间,平移辊道包括辊道主动链轮、被动链轮及平移辊道电机驱动装置,电机驱动装置的输出轴与平移辊道主动链轮相连接,主动链轮与被动链轮依传动链条相连接,被动链轮轴与平移辊道同轴连接,换向辊道包括支架、辊、风缸及风缸传动臂,换向辊道支架一端连接有转动轴且外伸段与支架整体水平呈上倾角,另一端为悬臂状,换向风缸依传动连杆与换向辊道支架相连接,换向辊道支架可呈打开与合拢状;所说的动力辊道接取装置是由辊道框架、抬起风缸、辊道传动链装置及电机驱动装置所构成,动力辊道接取装置置于常规坡辊道上方,与前方平移辊道可呈接起或抬起状,辊道转动依传动链装置连接电机装置驱动,辊道接起或抬起依抬起风缸驱动。
上述所说的90°动力转弯辊道装置可为单层结构亦可为双层结构。
上述所说的动力储存辊道装置可为单层结构亦可为双层结构。
本实用新型的工作过程为:在轮胎检测过程中,当需有90°动力转弯时可在辊道中连接90°动力转弯辊道装置,该辊道中由电机驱动装置提供动力带动锥辊上的链轮,锥辊另一端伞齿轮被同轴带动,其传动伞齿轮带动介伞齿轮依次传动使转弯辊道转动达到90°转弯目的;在轮胎检测过程中,当需有储存功能时可安装动力储存辊道装置,该装置中储存辊道与阻尼辊道各有各自的电机控制,可根据需要产生储存(即阻尼辊不工作)或通过(即阻尼辊工作)的效果;在轮胎检测中,当直线运输的任意位置及任意时间需作90°换向时可安装90°换向辊道装置,该装置的换向辊道打开时则可完成产品的随时分流工作;在轮胎检测中可在常规坡面辊道上安装动力辊道接取装置,该装置可根据需要控制抬起风缸抬起或放下,抬起时则上端辊道与常规坡辊道相连,放下时则上端辊道与抬起辊道相连接进入另一检测辊道。
本实用新型的优越性在于:1、整体输送线包括多种功能辊道,可根据需要分别设计;2、整体输送线完整流畅,自动化程度高,降低了劳动强度,提高了检测效率;3、控制自如,可分段控制亦可整体控制;4、具有向其它产成品的检测输送线推广应用的实际价值。
以下结合附图及实施例进一步说明本技术。
图1为本实用新型所涉输送线的整体结构示意图。
图2为本实用新型所涉输送线中90°动力转弯辊道装置结构示意图。
图3为图2的A-A向视图。
图4为图2的双层辊道结构示意图。
图5为本实用新型所涉输送线中动力储存辊道装置结构示意图。
图6为图5的C向视图。
图7为本实用新型所涉输送线中90°换向辊道装置结构示意图。
图8为图7的俯视图。
图9为本实用新型所涉输送线中动力辊道接取装置结构示意图。
其中:1为检测装置,2为常规连接辊道,3为90°动力转弯辊道装置,4为动力储存辊道装置,5为90°换向辊道装置,6为动力辊道接取装置,7为硫化机(上道工序的生产设备),8a为传动伞齿轮,8b为介伞齿轮(空转),9为传动锥形辊,10为介锥形辊,11为主动锥形辊,12为电机驱动装置,13为主动链轮,14为传动链条,15为被动链轮,16为辊道支架,17为大头轴承座, 18为小头轴承座,19为储存辊道,20为储存辊道链轮,21为被动双片链轮,22为主动双片链轮,23为储存辊道电机驱动装置,24为阻尼辊道传动链轮,25为阻尼辊主动链轮,26为阻尼辊道电机驱动装置,27为阻尼辊道传动链轮的从动轮,28为阻尼辊,29为成品轮胎,30为平移辊道电机驱动装置,31为平移辊道主动链轮,32为传动链条,33为平移辊道被动链轮,34为平移辊道,35为换向辊道,36为换向辊道转动轴,37为支架,38为换向辊道风缸,39为可抬起动力辊道,40为抬起风缸,41为辊道电机驱动装置,42为电机主链轮,43为传动链条,44为被动链轮,45为辊道框架,46为机架,47为前方平移辊道,48为常规坡辊道。
实施例:
一种轮胎成品检测输送线(见图1),包括应用的检测装置1及常规连接辊道2与控制机构,其特征在于在常规连接辊道中加装了90°动力转弯辊道装置3、动力储存辊道装置4、90°换向辊道装置5及动力辊道接取装置6;所说的90°动力转弯辊道装置(见图2、3)是由辊道支架16、传动锥形辊道9、10、11、大头轴承座17、小头轴承座18、传动伞齿轮8a、介(空转)伞齿轮8b、主动链轮13、被动链轮15、及电机驱动装置所构成,所说的辊道支架呈90°扇平面,该平面上依大头轴承座与小头轴承座排满传动锥形辊道,该传动锥形辊道与小头轴承座相连接的一端装有伞齿轮,传动伞齿轮8a与介伞齿轮8b相隔排列,该传动锥形辊道与大头轴承座相连接的一端的起始一根辊道11上装有被动链轮,主动链轮与电机驱动装置的输出端相连接,二链轮间依链条14连接;所说的动力储存辊道装置(见图5、6)是由储存辊道与阻尼辊道所构成,储存辊道包括储存辊道支架、储存辊道19、储存辊道链轮20、主动双片链轮22、被动双片链轮21及储存辊道电机驱动装置23,储存辊道置于储存辊道链轮上20,储存辊道链轮20与被动双片链轮21同轴连接,被动双片链轮与主动双片链轮依链条连接,主动双片链轮与电机驱动装置的输出轴相连接,阻尼辊道包括阻尼辊28,传动阻尼辊链轮24,传动阻尼辊的从动轮27、阻尼辊主动链轮25、阻尼辊电机驱动装置,阻尼辊电机驱动装置的动力输出轴连接阻尼辊主动链轮25,该主动链轮依链条连接传动阻尼辊链轮24,传动阻尼辊链轮依链条连接传动阻尼辊的从动轮27,从动阻尼辊的位置相邻于储存辊道且高于储存辊道的位置;所说的90°换向辊道装置(见图7、8)是由平移辊道34与换向辊道35所构成,换向辊道辊依次分别卧于平移辊道的辊间隔间,平移辊道包括辊道主动链轮31、被动链轮33及平移辊道电机驱动装置30,电机驱动装置的输出轴与平移辊道主动链轮相连接,主动链轮与被动链轮依传动链条32相连接,被动链轮轴与平移辊道同轴连接,换向辊道包括支架37、辊35、风缸38及风缸传动臂,换向辊道支架一端连接有转动轴36且外伸段与支架整体水平呈上倾角,另一端为悬臂状,换向风缸38依传动连杆与换向辊道支架37相连接,换向辊道支架可呈打开与合拢状;所说的动力辊道接取装置(见图9)是由辊道框架45、抬起风缸40、辊道传动链装置42、43、44及电机驱动装置41所构成,动力辊道接取装置置于常规坡辊道48上方,与前方平移辊道47可呈接起或抬起状,辊道转动依传动链装置连接电机装置驱动,辊道39接起或抬起依抬起风缸40驱动。
上述所说的90°动力转弯辊道装置可为单层结构(见图3)亦可为双层结构(见图4)。

Claims (3)

1、一种轮胎成品检测输送线,包括应用的检测装置及常规连接辊道与控制机构,其特征在于在常规连接辊道中加装了90°动力转弯辊道装置、动力储存辊道装置、90°换向辊道装置及动力辊道接取装置;所说的90°动力转弯辊道装置是由辊道支架、传动锥形辊道、大头轴承座、小头轴承座、传动伞齿轮、介(空转)伞齿轮、主动链轮、被动链轮、及电机驱动装置所构成,所说的辊道支架呈90°扇平面,该平面上依大头轴承座与小头轴承座排满传动锥形辊道,该传动锥形辊道与小头轴承座相连接的一端装有伞齿轮,传动伞齿轮与介伞齿轮相隔排列,该传动锥形辊道与大头轴承座相连接的一端的起始一根辊道上装有被动链轮,主动链轮与电机驱动装置的输出端相连接,二链轮间依链条连接;所说的动力储存辊道装置是由储存辊道与阻尼辊道所构成,储存辊道包括储存辊道支架、储存辊道、储存辊道链轮、主动双片链轮、被动双片链轮及储存辊道电机驱动装置,储存辊道置于储存辊道链轮上,储存辊道链轮与被动双片链轮同轴连接,被动双片链轮与主动双片链轮依链条连接,主动双片链轮与电机驱动装置的输出轴相连接,阻尼辊道包括阻尼辊,传动阻尼辊链轮,传动阻尼辊的从动轮、阻尼辊主动链轮、阻尼辊电机驱动装置,阻尼辊电机驱动装置的动力输出轴连接阻尼辊主动链轮,该主动链轮依链条连接传动阻尼辊链轮,传动阻尼辊链轮依链条连接传动阻尼辊的从动轮,从动阻尼辊的位置相邻于储存辊道且高于储存辊道的位置;所说的90°换向辊道装置是由平移辊道与换向辊道所构成,换向辊道辊依次分别卧于平移辊道的辊间隔间,平移辊道包括辊道主动链轮、被动链轮及平移辊道电机驱动装置,电机驱动装置的输出轴与平移辊道主动链轮相连接,主动链轮与被动链轮依传动链条相连接,被动链轮轴与平移辊道同轴连接,换向辊道包括支架、辊、风缸及风缸传动臂,换向辊道支架一端连接有转动轴且外伸段与支架整体水平呈上倾角,另一端为悬臂状,换向风缸依传动连杆与换向辊道支架相连接,换向辊道支架可呈打开与合拢状;所说的动力辊道接取装置是由辊道框架、抬起风缸、辊道传动链装置及电机驱动装置所构成,动力辊道接取装置置于常规坡辊道上方,与前方平移辊道可呈接起或抬起状,辊道转动依传动链装置连接电机装置驱动,辊道接起或抬起依抬起风缸驱动。
2、由权利要求1所说的轮胎成品检测输送线,其特征在于所说的90°动力转弯辊道装置可为单层结构亦可为双层结构。
3、由权利要求1所说的轮胎成品检测输送线,其特征在于所说的动力储存辊道装置可为单层结构亦可为双层结构。
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