CN210174164U

CN210174164U - 一种v带底胶出型生产线的冷却装置

Info

Publication number: CN210174164U
Application number: CN201920004155.0U
Authority: CN
Inventors: Feipeng Ma; 麻飞鹏
Original assignee: Zhejiang Southeast Rubber Corp
Current assignee: Zhejiang Southeast Rubber Corp
Priority date: 2019-01-02
Filing date: 2019-01-02
Publication date: 2020-03-24
Anticipated expiration: 2029-01-02

Abstract

本实用新型为一种V带底胶出型生产线的冷却装置，属于输送带技术领域，其包括输送支架，输送支架由下到上依次架设有水冷机构和风冷机构，水冷机构包括架设在输送支架下端的至少一个水箱，水箱内成型有水槽，水箱两端并位于水槽上方固定有导料轮；所述风冷机构包括输送支架上端设置的输送带，输送带的一端设置有用于转动输送带的伺服电机，所述输送带上侧设置有至少一个架设于输送支架顶端的风机架，风机架上设置有风机。解决了传统V带冷却装置冷却方式单一和易损换V带等问题，从而提供了一种具有冷却效果明显，V带折损率低的V带底胶出型生产线的冷却装置。

Description

一种V带底胶出型生产线的冷却装置

技术领域：

本实用新型属于输送带技术领域，特指一种V带底胶出型生产线的冷却装置。

背景技术：

橡胶V带适用面很广，从家用电器到机动车辆以及工农业生产等各项行业，且只要有机械传动的地方就有橡胶V带在传动，在生产V带的过程中，输送机械所运送的V带都是高温物料，以往都是针对传送带进行改进，例如将传送带变为耐高温的材料，但是目前的传送带的耐温性能普遍不好，其原因主要是因为骨架无法承受高温，且V带自身耐温性能较差，高温环境下输送容易传送带皲裂的情况，即便后来在生产过程中加设了一道挤出V带后进入冷却装置的环节，但该环节往往采用单一的风扇吹冷，或者利用冷却液进行降温，其都会发生降温不够或者损坏V带的现象，所以能够及时为V带提供冷却并且不损坏V带的装置，成为了生产线中必要的一个环节。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种冷却效果好、传送稳定和V带保护效果明显的一种V带底胶出型生产线的冷却装置。

本实用新型是这样实现的：

一种V带底胶出型生产线的冷却装置，包括输送支架，输送支架由下到上依次架设有水冷机构和风冷机构，水冷机构包括架设在输送支架下端至少一个水箱，水箱内成型有水槽，水箱两端并位于水槽上方固定有导料轮；所述风冷机构包括输送支架上端设置的输送带，输送带的一端设置有用于转动输送带的伺服电机，所述输送带上侧设置有至少一个架设于输送支架顶端的风机架，风机架上设置有风机。

本实用新型进一步设置为，所述水箱包括第一水箱和第二水箱，第二水箱位于第一水箱的正上方，第一水箱和第二水箱的一侧均设有用于水箱内水循环的供水装置。

本实用新型进一步设置为，所述输送带表面开设有若干通水孔，且输送带位于所述第二水箱上方，当V带传送至输送带处时，V带上的水通过所述通水孔滴入所述第二水箱内。

本实用新型进一步设置为，所述水箱内设置有至少一个压料滚筒，当V带输送至装有水的水箱时，所述压料滚轴将V带压入水内。

本实用新型进一步设置为，所述输送支架的后侧设置有用于控制所述风机转速的控制器。

本实用新型进一步设置为，所述输送支架的前端设置有电机架，所述伺服电机放置于电机架上。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型通过安装输送支架上的水冷机构和风冷机构，能够将挤出的V带出料后能够快速冷却，同时风干V带表面杂质和水渍，使所生产的V带冷却效果明显同时V带质量提升；

2、本实用新型进一步设置的多层水箱的设计能够让V带多次进行冷却，使冷却效果更为卓越；

3、本实用新型将输送带上开设有通水孔，方便V带在上层的风冷机构所掉落的水落入水箱内；

4、本实用新型通过设置在水箱内的压料滚轴，使V带进入水箱时能够充分与水相接触，保障其冷却效果；

5、本实用新型所提供的风机控制器，方便为V带风干时，调试风速。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1局部A的放大示意图；

图3是本实用新型水箱的结构示意图；

图4是本实用新型V带输送工作时的走向示意图。

图中：

1-输送支架；2-水冷机构；20-水箱；200-第一水箱；201-第二水箱；

21-水槽；22-导料轮；23-供水装置；24-压料滚轴；3-风冷机构；

30-输送带；31-伺服电机；32-风机架；33-风机；34-通水孔；

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，如其图1、图2、图3和图4所示：

一种V带底胶出型生产线的冷却装置，包括输送支架1，输送支架1由下到上依次架设有水冷机构2和风冷机构3，水冷机构2包括架设在输送支架1下端的至少一个水箱20，水箱20内成型有水槽21，水箱20两端并位于水槽21上方固定有导料轮22；所述风冷机构3包括输送支架1上端设置的输送带30，输送带30的一端设置有用于转动输送带30的伺服电机31，所述输送带30上侧设置有至少一个架设于输送支架1顶端的风机架32，风机架32上设置有风机33。V带从挤出机挤出之后，自带较高的温度，从该冷却装置右下角绕过导料轮22，让V带进入水箱20内设置的水槽21，使其通过水的方式进行冷却，再将V带绕至输送支架1上层，并通过风机33将V带表面的水吹干，众所周知，液体变成气体的过程为一个散热的过程，所以对V带也能打来较好的降温效果，值得一提的是，该V带的运输通过设置在输送支架1上层的运输带来带动，并且该输送带30依靠伺服电机31带动转动，最终风干V带表面水渍，以及降低V带温度达到良好的冷却效果。

本实用新型进一步设置为，所述水箱20包括第一水箱200和第二水箱201，第二水箱201位于第一水箱200的正上方，第一水箱200和第二水箱201的一侧均设有用于水箱内水循环的供水装置23。供水装置23为独立放置于输送支架的一侧，为两个水箱同时供水，并且能够保障其水的流动性，及时为水降温，并让两个水箱的水量保持平衡。在输送支架1上设置多层水箱20，能够将V带多次进行水冷，提升其冷却效果，并且优选地第二水箱201的横向长度小于第一水箱200的横向长度，让V带输送过程中能够减少缠绕的可能，让其运输更为流畅和稳定。

本实用新型进一步设置为，所述输送带30表面开设有若干通水孔34，且输送带30位于所述第二水箱201上方，当V带传送至输送带处时，V带上的水通过所述通水孔34滴入所述第二水箱201内，在风干过程中，从经过水箱20的V带表面吸附着水，此时依靠通水孔34，避免水在输送带上囤积，并加强风干效果，并且其还能起到良好的节水功能，将滴下的水落入第二水箱20内的水槽中。

本实用新型进一步设置为，所述水箱20内设置有至少一个压料滚轴24，当V带输送至装有水的水箱20时，所述压料滚轴24将V带压入水内，参照图4，由于V带一直是被拉扯的状态，而单单的缠绕在导料轮22，并不能将V带压入水箱20内的水中，值得一提的是，可通过将导料轮设置在水箱内，但其长时间会对导料轮进行腐蚀，损坏零部件，而本设计通过设置于水箱内的压料滚轴24，其将V带压入至水箱20的水内，让V带强行与水接触，保障其冷却。

本实用新型进一步设置为，所述输送支架1的后侧设置有用于控制所述风机33转速的控制器。控制器能够调节风机33对V带风干的速度。

本实用新型进一步设置为，所述输送支架1的前端设置有电机架，所述伺服电机放置于电机架上。避免伺服电机放置于地面震动而损坏。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种V带底胶出型生产线的冷却装置，其特征在于，包括输送支架，输送支架由下到上依次架设有水冷机构和风冷机构，水冷机构包括架设在输送支架下端的至少一个水箱，水箱内成型有水槽，水箱两端并位于水槽上方固定有导料轮；所述风冷机构包括输送支架上端设置的输送带，输送带的一端设置有用于转动输送带的伺服电机，所述输送带上侧设置有至少一个架设于输送支架顶端的风机架，风机架上设置有风机。

2.根据权利要求1所述的一种V带底胶出型生产线的冷却装置，其特征在于，所述水箱包括第一水箱和第二水箱，第二水箱位于第一水箱的正上方，第一水箱和第二水箱的一侧均设有用于水箱内水循环的供水装置，所述第一水箱长度大于所述第二水箱的长度。

3.根据权利要求2所述的一种V带底胶出型生产线的冷却装置，其特征在于，所述输送带表面开设有若干通水孔，且输送带位于所述第二水箱上方，当V带传送至输送带处时，V带上的水通过所述通水孔滴入所述第二水箱内。

4.根据权利要求1所述的一种V带底胶出型生产线的冷却装置，其特征在于，所述水箱内设置有至少一个压料滚筒，当V带输送至装有水的水箱时，所述压料滚筒将V带压入水内。

5.根据权利要求1所述的一种V带底胶出型生产线的冷却装置，其特征在于，所述输送支架的后侧设置有用于控制所述风机转速的控制器。

6.根据权利要求1所述的一种V带底胶出型生产线的冷却装置，其特征在于，所述输送支架的前端设置有电机架，所述伺服电机放置于电机架上。