CN2267878Y - 内壁螺纹管成型装置 - Google Patents
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Abstract
一种内壁螺纹管成型装置，是在模座(11)的一侧同心套装减径外模(3)，另一侧紧固供液蜗壳(10)，蜗壳内径有可转动的叶轮(9)，叶轮出口端用螺纹连接接套(6)，叶轮与接套所形成的腔内装有旋轧外模(8)和旋轧滚珠(7)，穿过中心插入胚管(1)，胚管内有可转动的减径内模(2)、连杆(4)和螺旋内模刀(5)。接套(6)连接拉拔机的空心主轴。本实用新型由于结构合理，避免钢管的变形，拉断，裂纹现象的发生，从而提高了产品质量，并能强制冷却润滑，提高了光洁度，可以拉任意长度，具有结构紧凑，使用方便等特点。
Description
一种内壁螺纹管成型装置，涉及机械类该装置的制作技术领域。
家用空调器所使用的紫铜管，要求内壁为螺纹状，其制造技术比较复杂。就目前国内情况看，能生产内壁螺纹管的厂家为数不多。他们多数采用短芯棒拉拔工艺，但是由于减径应力，旋轧应力及拉拔应力都集中于旋轧点上，以及旋轧滚珠在紫铜胚管表面高速磨擦和滚动所产生的高温，使出口处铜管的屈服强度大幅度下降，造成了铜管变形、拉断、或产生裂痕，废品率很高。有的虽然能生产出几米，十几米的内壁螺纹管，但是，质量不过关，效率低。
本实用新型的目的，在于提供一种使减径应力，旋轧应力，拉拔应力能够分散，而不降低屈服强度的内壁螺纹管成型装置。
本实用新型的目的还在于提供一种能进行强制润滑、冷却，使高速磨擦和滚动所产生的高温而不影响产品质量的内壁螺纹管成型装置。
本实用新型的目的还在于提供一种能拉拔任意长度的内壁螺纹管成型装置。
本实用新型的目的主要是通过下列技术方案实现的：
由胚管、减径内模、减径外模、连杆、螺旋内模刀、接套、旋轧滚珠、旋轧外模、叶轮、供液蜗壳、模座组成内壁螺纹成型装置整体结构。
于模座(11)的一侧同心套装减径外模(3)另一侧用螺栓紧固供液蜗壳(10)蜗壳内径有可转动的叶轮(9)，叶轮出口端用螺纹连接接套(6)，叶轮与接套所形成的腔内装有旋轧外模(8)和旋轧滚珠(7)，穿过中心插入胚管(1)，胚管内有可转动的减径内模(2)，连杆(4)和螺旋内模刀(5)。
本实用新型的目的还可以通过其它措施来达到：
减径内模(2)和与其对应的减径外模(3)，其减径角度为8-32°。
叶轮(10)与接套(6)连接后，与蜗壳内径为滑动连接。
接套(6)内腔的旋轧滚珠(7)是3-12个均布。
减径内模(2)与螺旋内模刀(8)是通过连杆(4)同心连接在连杆的两端。
连杆(4)是两段式螺纹连接后焊接为一体的。
螺旋内模刀(8)为筒状，其外园周均布12-28°，深0.13-0.28mm的螺旋槽45-70条。
接套(6)的成型管拔出方向有与空心主轴连接的内螺纹接口。
由于采取以上的技术方案和措施本实用新型具有以下的特点：
1、由于二段式连杆(4)，使内模(2)与螺旋内模刀(5)拉开一定距离，使减径应力，旋轧应力，拉拔应力合理分散，不降低拉出部分的屈服强度，避免了铜管变形，折断，产生裂纹现象的发生，提高了产品质量。
2、尤其在螺旋内模刀(5)与旋轧滚珠(2)之间，由于高速旋转和滚动产生高温以后，接套(6)与叶轮(9)也高速旋转，把润滑、冷却液强制喷向工作面，起到了冷却润滑作用，不但保证了质量，还提高了光洁度。
3、所采用的是内装短芯棒拉拔工艺，只要胚管允许，可以拉出任意长度的内壁螺纹管。
4、结构紧凑，使用方便，可以配合在大直径盘拉机，或联合拉拔机等各种机型。
本实用新型的附图是内壁螺纹管成型装置的整体结构剖视图。
图中：1胚管，2减径内模，3减径外模，4连杆，5螺旋内模刀，6接套，7旋轧滚珠，8旋轧外模，9叶轮，10供液蜗壳，11模座。
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：
于蜗壳(10)的端面上，用螺栓紧固端盖即模座(11)，模座内同心套装减径外模(3)，蜗壳内径滑动连接着叶轮(9)和接套(6)，叶轮和接套是用螺纹连接成为一体，在叶轮与接套形成的内腔中，装有旋轧外模(8)，与外模滑动接触着3-12个旋轧滚珠(7)，接套的成型管出口端有内螺纹接口连接高速空心主轴。减径外模(3)与减径内模(2)相对应的减径角度8-32°穿过中心插入胚管1，胚管内装有短芯棒，即可转动和减径内模(2)，连杆(4)，螺旋内模刀(5)。连杆为二段式，通过螺纹连接并焊接，减径内模和螺旋内模刀分别滑动连接在连杆的两端。螺旋内模刀5为筒状，其外园周均布着12-28°，深0.13-0.28mm的螺旋槽45-70条。
Claims (8)
1、一种内壁螺纹管成型装置，是由胚管减径内模，减径外模，连杆，螺旋内模刀，接套，旋轧滚珠，旋轧外模，叶轮，供液蜗壳，模座组成，其特征在于：于模座(11)的一侧同心套装减径外模(3)，另一侧紧固供液蜗壳(10)，蜗壳内径有可转动的叶轮(9)，叶轮出口端用螺纹连接接套(6)，叶轮与接套所形成的腔内装有旋轧外模(8)和旋轧滚珠(7)，穿过中心插入胚管(1)，胚管内有可转动的减径内模(2)，连杆(4)和螺旋内模刀(5)。
2、根据权利要求1所述的装置，其特征在于：减径内模(2)和与其对应的减径外模(3)，其减径角度为8-32°。
3、根据权利要求1所述的装置，其特征在于：叶轮(10)与接套(6)连接一体后，与螺壳内径为滑动连接。
4、根据权利要求1所述的装置，其特征在于：接套(6)内腔的旋轧滚珠(7)是3-12个均布。
5、根据权利要求1所述的装置，其特征在于：减径内模(2)与螺旋内模刀(5)是通过连杆(4)同心连接在连杆的两端。
6、根据权利要求1所述的装置，其特征在于：连杆(4)是两段式螺纹连接后焊接为一体的。
7、根据权利要求1所述的装置，其特征在于：螺旋内模刀(8)为筒状，其外园周均布12-28°，深0.13-0.28mm的螺旋槽45-70条。
8、根据权利要求1所述的装置，其特征在于：接套(6)的成型管拔出方向有与空心主轴连接的内螺纹接口。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 96244736 CN2267878Y (zh) | 1996-12-03 | 1996-12-03 | 内壁螺纹管成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 96244736 CN2267878Y (zh) | 1996-12-03 | 1996-12-03 | 内壁螺纹管成型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN2267878Y true CN2267878Y (zh) | 1997-11-19 |
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ID=33918029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 96244736 Expired - Fee Related CN2267878Y (zh) | 1996-12-03 | 1996-12-03 | 内壁螺纹管成型装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN2267878Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108246940A (zh) * | 2018-01-19 | 2018-07-06 | 苏州钢特威钢管有限公司 | 冷拔钢管内螺纹成型装置 |
-
1996
- 1996-12-03 CN CN 96244736 patent/CN2267878Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108246940A (zh) * | 2018-01-19 | 2018-07-06 | 苏州钢特威钢管有限公司 | 冷拔钢管内螺纹成型装置 |
| CN108246940B (zh) * | 2018-01-19 | 2023-12-08 | 苏州钢特威钢管有限公司 | 冷拔钢管内螺纹成型装置 |
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