CN204817506U - 一种生产无缝钢管成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种生产无缝钢管成型模具,它包括安装座,所述的安装座的内部设置有安装孔,所述的安装孔内设置有外模,所述的外模的右端连接有固定盖,所述的外模的内部设置有模孔,所述的模孔从右至左依次设置有入口端、导向段、定径段和出口端,所述的模孔内设置有钢管体和内模,所述的内模上从右至左依次设置有圆柱体芯棒、导向部、大锥度段、小锥度段、圆柱段和出口部,所述的圆柱体芯棒连接有拉杆;本实用新型具有设计合理、易于拆装、便于维修、成本低廉、生产效率高、安全性好、使用寿命长的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,具体涉及一种成型模具,特别涉及一种生产无缝钢管成型模具。
背景技术
对于冷拔无缝钢管生产来说,现有的冷拔钢管模具有两种,一种是普通钢管冷拔模具,它是由锥形外模和柱形芯棒组成,钢管在冷拔的过程中,外表变形率大从而细化外表晶粒,内表变形率很小,内表晶粒几乎没有变化,另一种是中式冷拔模具,它是由弧形外模和锥形芯棒组成,钢管在拔制过程中,内表能得到一定的加工变形,但对于细化内表晶粒效果不明显,同时其拔管机负荷大,内模容易产生断裂,同时中式冷拔模具拔制钢管的最大延伸率较小,且安装不便,维修难度大;因此,提供一种计合理、易于拆装、便于维修、成本低廉、生产效率高、安全性好、使用寿命长的生产无缝钢管成型模具是非常有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种计合理、易于拆装、便于维修、成本低廉、生产效率高、安全性好、使用寿命长的生产无缝钢管成型模具。
本实用新型的目的是这样实现的:一种生产无缝钢管成型模具,它包括安装座,所述的安装座的内部设置有安装孔,所述的安装孔内设置有外模,所述的外模的右端连接有固定盖,所述的外模的内部设置有模孔,所述的模孔从右至左依次设置有入口端、导向段、定径段和出口端,所述的模孔内设置有钢管体和内模,所述的内模上从右至左依次设置有圆柱体芯棒、导向部、大锥度段、小锥度段、圆柱段和出口部,所述的圆柱体芯棒连接有拉杆。
所述的安装座和固定盖均为中空的圆柱形结构。
所述的导向部和导向段均为圆锥形结构。
所述的安装孔、外模、钢管体和内模的中心线重合。
所述的小锥度段和大锥度段、大锥度段和导向部均通过圆弧圆滑过渡。
所述的固定盖与外模的连接方式为螺栓连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过安装座和固定盖将外模进行安装固定,并可将整个模具方便安装在钢管体成型设备上,当成型模具出现故障需要维修时,拆装方便,便于维修,减小了维修成本,增加了其实用性,外模的模孔的入口端和导向段保证了钢管体在加工过程中的安全可靠性,出口端有效的防止刮擦钢管体的外表面,提高了钢管体的质量,小锥度段和大锥度段、大锥度段和导向部均通过圆弧圆滑过渡,每次加工量大,但内模的冲击力,从而减小了对本实用新型的磨损,提高了工作效率,延长了其使用寿命,在一定程度上,增加了本实用新型的稳定性,提高了钢管体的生产质量;本实用新型同时还具有设计合理、易于拆装、成本低廉的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种生产无缝钢管成型模具的主视图。
图2是本实用新型一种生产无缝钢管成型模具中I处的结构示意图。
图中:1、安装座2、安装孔3、外模4、固定盖5、模孔6、入口端7、导向段8、定径段9、出口端10、钢管体11、内模12、圆柱体芯棒13、导向部14、大锥度段15、小锥度段16、圆柱段17、出口部18、拉杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1和图2所示,一种生产无缝钢管成型模具,它包括安装座1,所述的安装座1的内部设置有安装孔2,所述的安装孔2内设置有外模3,所述的外模3的右端连接有固定盖4,所述的外模3的内部设置有模孔5,所述的模孔5从右至左依次设置有入口端6、导向段7、定径段8和出口端9,所述的模孔5内设置有钢管体10和内模11,所述的内模11上从右至左依次设置有圆柱体芯棒12、导向部13、大锥度段14、小锥度段15、圆柱段16和出口部17,所述的圆柱体芯棒12连接有拉杆18。
本实用新型通过安装座1和固定盖4将外模3进行安装固定,并可将整个模具方便安装在钢管体成型设备上,当成型模具出现故障需要维修时,拆装方便,便于维修,减小了维修成本,增加了其实用性,外模3的模孔5的入口端6和导向段7保证了钢管体10在加工过程中的安全可靠性,出口端9和出口部17有效的防止刮擦钢管体10的外表面,提高了钢管体10的质量,小锥度段15和大锥度段14、大锥度段14和导向部13均通过圆弧圆滑过渡,每次加工量大,但内模11的冲击力,从而减小了对本实用新型的磨损,提高了工作效率,延长了其使用寿命,在一定程度上,增加了本实用新型的稳定性,提高了钢管体10的生产质量;本实用新型同时还具有设计合理、易于拆装、成本低廉的优点。
实施例2
如图1和图2所示,一种生产无缝钢管成型模具,它包括安装座1,所述的安装座1的内部设置有安装孔2,所述的安装孔2内设置有外模3,所述的外模3的右端连接有固定盖4,所述的外模3的内部设置有模孔5,所述的模孔5从右至左依次设置有入口端6、导向段7、定径段8和出口端9,所述的模孔5内设置有钢管体10和内模11,所述的内模11上从右至左依次设置有圆柱体芯棒12、导向部13、大锥度段14、小锥度段15、圆柱段16和出口部17,所述的圆柱体芯棒12连接有拉杆18。
所述的安装座1和固定盖4均为中空的圆柱形结构,所述的导向部13和导向段7均为圆锥形结构,所述的安装孔2、外模3、钢管体10和内模11的中心线重合,所述的小锥度段15和大锥度段14、大锥度段14和导向部13均通过圆弧圆滑过渡,所述的固定盖4与外模3的连接方式为螺栓连接。
本实用新型通过安装座1和固定盖4将外模3进行安装固定,并可将整个模具方便安装在钢管体成型设备上,当成型模具出现故障需要维修时,拆装方便,便于维修,减小了维修成本,增加了其实用性,外模3的模孔5的入口端6和导向段7保证了钢管体10在加工过程中的安全可靠性,出口端9和出口部17有效的防止刮擦钢管体10的外表面,提高了钢管体10的质量,小锥度段15和大锥度段14、大锥度段14和导向部13均通过圆弧圆滑过渡,每次加工量大,但内模11的冲击力,从而减小了对本实用新型的磨损,提高了工作效率,延长了其使用寿命,在一定程度上,增加了本实用新型的稳定性,提高了钢管体10的生产质量;本实用新型同时还具有设计合理、易于拆装、成本低廉的优点。
Claims (6)
1.一种生产无缝钢管成型模具,它包括安装座,其特征在于:所述的安装座的内部设置有安装孔,所述的安装孔内设置有外模,所述的外模的右端连接有固定盖,所述的外模的内部设置有模孔,所述的模孔从右至左依次设置有入口端、导向段、定径段和出口端,所述的模孔内设置有钢管体和内模,所述的内模上从右至左依次设置有圆柱体芯棒、导向部、大锥度段、小锥度段、圆柱段和出口部,所述的圆柱体芯棒连接有拉杆。
2.根据权利要求1所述的一种生产无缝钢管成型模具,其特征在于:所述的安装座和固定盖均为中空的圆柱形结构。
3.根据权利要求1所述的一种生产无缝钢管成型模具,其特征在于:所述的导向部和导向段均为圆锥形结构。
4.根据权利要求1所述的一种生产无缝钢管成型模具,其特征在于:所述的安装孔、外模、钢管体和内模的中心线重合。
5.根据权利要求1所述的一种生产无缝钢管成型模具,其特征在于:所述的小锥度段和大锥度段、大锥度段和导向部均通过圆弧圆滑过渡。
6.根据权利要求1所述的一种生产无缝钢管成型模具,其特征在于:所述的固定盖与外模的连接方式为螺栓连接。
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CN107188394A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-09-22 | 成都光明派特贵金属有限公司 | 玻璃出料管拉拔模组、玻璃出料管制造方法及玻璃出料管 |
CN115318857A (zh) * | 2022-10-12 | 2022-11-11 | 南通炜冠机械模具有限公司 | 一种异形金属高精度冷拔设备 |
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