CN1055034C - 一种外螺旋筋金属管的加工方法及装置 - Google Patents

一种外螺旋筋金属管的加工方法及装置 Download PDF

Info

Publication number
CN1055034C
CN1055034C CN96109893A CN96109893A CN1055034C CN 1055034 C CN1055034 C CN 1055034C CN 96109893 A CN96109893 A CN 96109893A CN 96109893 A CN96109893 A CN 96109893A CN 1055034 C CN1055034 C CN 1055034C
Authority
CN
China
Prior art keywords
cold
drawbench
mould
metal tube
external spiral
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN96109893A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1149513A (zh
Inventor
于振涛
朱玉斌
邓炬
杨冠军
唐卫胜
张久来
吴玮璐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Northwest Institute for Non Ferrous Metal Research
Original Assignee
Northwest Institute for Non Ferrous Metal Research
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Northwest Institute for Non Ferrous Metal Research filed Critical Northwest Institute for Non Ferrous Metal Research
Priority to CN96109893A priority Critical patent/CN1055034C/zh
Publication of CN1149513A publication Critical patent/CN1149513A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1055034C publication Critical patent/CN1055034C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Metal Extraction Processes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种外螺旋筋金属管的加工方法及装置。其特征在于在拉拔机模架上安装有冷拔模旋转机构，进行旋拉成形。本发明具有工艺简单、容易操作、生产效率高、投资少等优点。

Description

一种外螺旋筋金属管的加工方法及装置
本发明涉及一种外螺旋筋金属管的加工方法及装置，用于生产金属管材。
高效传热管广泛用于各部门的换热系统，一般的传热管是在普通金属管内或外表面加工出直条状或螺纹状凸筋的异形管。其生产方法主要有机械加工和塑性压力加工两种。目前，对内螺旋筋金属管的生产已大量报导，而对外螺旋筋金属管的生产报导比较少，目前只有采用挤压法和旋压环轧冷加工方法生产的类似外螺旋筋的铝、铜的翅片管，其翅片在金属管外密绕，螺距很小。对变形抗力大、强度高、塑性差的金属进行二次冷加工生产外螺旋筋金属管比较困难。
本发明的目的是针对上述存在的问题，提出一种具有工艺简单、易操作、生产效率高、投资少等优点的一种外螺旋筋金属管的加工方法及装置。
一种外螺旋筋金属管的加工方法，包括：将欲加工的金属管坯的一端缩径；将内穿长芯杆的金属管坯缩径一端进入冷拔模进料孔，并使拉拔机上的夹料小车夹紧其端部；精整；其特征在于：当拉拔机上的夹料小车夹紧欲加工的金属管坯的缩径一端后进行旋拉成形，即在启动拉拔机的同时启动由无级变速器带动的冷拔模转动，当拉拔机拔拉速度恒定时，冷拔模的转动速度为拉拔机的拉拔速度与金属管外螺旋筋螺距的比值。
一种外螺旋筋金属管的加工装置，包括拉拔机和拉拔机上的夹料小车，其特征在于在拉拔机的模架进料口处安装有冷拔模旋转机构，该冷拔模旋转机构由下列构件所组成：
固定轴，该固定轴为空心轴，其凸台用螺栓固装在模架上；
工作齿轮，该工作齿轮与传动齿轮相啮合，所述工作齿轮与模架之间设有平面推力轴承；
冷拔模，该冷拔模模芯热镶入六方模套中，再安放于工作齿轮所开的六方槽内，冷拔模模孔中心与固定轴中心孔同心，所述的冷拔模定径区沿轴向逆时针均匀分布开有斜的直凹槽，其直凹槽的深度，宽度及斜度分别是外螺旋筋金属管的螺旋筋高度、宽度和螺旋升角值；
传动齿轮，该传动齿轮与工作齿轮相啮合，固装在无级变速器的输出轴上，由无级变速器驱动。
由于采用上述技术方案，只需在链式拉拔机的模架上安装有冷拔模旋转机构即可以进行外螺旋筋金属管的生产。本发明具有工艺简单、容易操作，生产效率高、投资少等优点。
附图是本发明旋拉成形示意图。
结合附图对本发明进一步说明。
一种外螺旋筋金属管的加工装置，包括拉拔机和拉拔机上的夹料小车11，本发明是在此基础上增加了冷拔模旋转机构。冷拔模旋转机构由下列构件所组成：固定轴2，为空心轴，其一侧放入模架1的进料口处，并用螺栓3固装在模架上。工作齿轮6，该工作齿轮与传动齿轮7相啮合，所述工作齿轮通过滚动轴承5固装在固定轴后部，工作齿轮与模架之间设有平面推力轴承4。冷拔模10，该冷拔模模芯热镶入六方模套中，再安放于工作齿轮所开的六方槽12内，使冷拔模模孔中心与固定轴中心孔同心，所述的冷拔模定径区沿轴向逆时针或顺时针均匀分布斜的直凹槽，其直凹槽的深度，宽度及斜度分别是外螺旋筋金属管的螺旋筋高度、宽度和螺旋升角值。传动齿轮7，该传动齿轮与工作齿轮相啮合，固装在无级变速器的输出轴上，由无级变速器驱动。
将欲加工金属管坯8的一端缩径后，内穿长芯杆9，送入冷拔模进料孔，并使夹料小车夹紧金属管缩径一端，同时开动拉拔机和无级变速器，使拉拔机工作，冷拔模旋转机构转动，由于冷拔模定径区沿轴向逆时针或顺时针均布斜直凹槽，当欲加工的金属管经过冷拔模定径区均布斜直凹槽时，便在金属管外形成外螺旋筋。对高强度低塑性外螺旋筋金属管需经过2～3次旋拉与精整。
实施例
将欲加工的Φ14.5×2.0mm的紫铜金属管坯的一端缩径后，内穿长芯杆，送入冷拔模进料孔，并使夹料小车夹紧紫铜金属管缩径一端。冷拔模定径孔径为Φ13mm，沿轴向逆时针均布开3根斜直凹槽，槽深、槽宽分别为0.4mm和1.0mm，斜度(螺旋升角)为3.5°，当夹料小车夹紧紫铜金属管坯缩径一端后，同时启动拉拔机和无级变速器，拉拔机速度选择9米/分，冷拔模旋转速设定为13.5转/分，经旋拉后生产出Φ13×1.5mm紫铜管外带3根顺时针螺旋筋螺距为668mm的紫铜管。

Claims (2)

1.一种外螺旋筋金属管的加工方法，包括：将欲加工的金属管坯的一端缩径；将内穿长芯杆的金属管坯缩径一端送入冷拔模进料孔，并使拉拔机上的夹料小车夹紧其端部；精整；其特征在于：当拉拔机上的夹料小车夹紧欲加工的金属管坯的缩径一端后进行旋拉成形，即在启动拉拔机的同时启动由无级变速器带动的冷拔模转动，当拉拔机拔拉速度恒定时，冷拔模的转动速度为拉拔机的拉拔速度与金属管外螺旋筋螺距的比值。
2.一种外螺旋筋金属管的加工装置，包括拉拔机和拉拔机上的夹料小车，其特征在于在拉拔机的模架进料口处安装有冷拔模旋转机构，该冷拔模旋转机构由下列构件所组成：
固定轴，该固定轴为空心轴，其凸台用螺栓固装在模架上；
工作齿轮，该工作齿轮与传动齿轮相啮合，所述工作齿轮与模架之间设有平面推力轴承；
冷拔模，该冷拔模模芯热镶入六方模套中，再安放于工作齿轮所开的六方槽内，冷拔模模孔中心与固定轴中心孔同心，所述的冷拔模定径区沿轴向逆时针均匀分布斜的直凹槽，其直凹槽的深度，宽度及斜度分别是外螺旋筋金属管的螺旋筋高度、宽度和螺旋升角值；
传动齿轮，该传动齿轮与工作齿轮相啮合，固装在无级变速器的输出轴上，由无级变速器驱动。
CN96109893A 1996-10-04 1996-10-04 一种外螺旋筋金属管的加工方法及装置 Expired - Lifetime CN1055034C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN96109893A CN1055034C (zh) 1996-10-04 1996-10-04 一种外螺旋筋金属管的加工方法及装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN96109893A CN1055034C (zh) 1996-10-04 1996-10-04 一种外螺旋筋金属管的加工方法及装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1149513A CN1149513A (zh) 1997-05-14
CN1055034C true CN1055034C (zh) 2000-08-02

Family

ID=5120700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN96109893A Expired - Lifetime CN1055034C (zh) 1996-10-04 1996-10-04 一种外螺旋筋金属管的加工方法及装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1055034C (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100366353C (zh) * 2004-11-26 2008-02-06 罗宁 往复式钢管拔管机
CN102266875B (zh) * 2011-06-30 2013-08-14 宁波德艺钢管制造有限公司 用于生产螺杆转子的设备
ES2645985T3 (es) * 2012-05-14 2017-12-11 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation Método para fabricar tubería sin soldadura
CN102941440B (zh) * 2012-10-23 2015-04-22 中国科学院遗传与发育生物学研究所农业资源研究中心 一种玉米剥皮辊的加工方法及剥皮辊
CN106948769B (zh) * 2017-03-14 2019-01-29 张素平 一种油井衬管拉拔机头
CN112090982A (zh) * 2019-06-18 2020-12-18 扬州市新飞翔焊管机械有限公司 一种焊管设备的旋转通过式冷拔结构
CN111842517A (zh) * 2020-07-24 2020-10-30 浙江久立特材科技股份有限公司 一种带肋包壳管的冷拔模具、生产工艺及其成品管
CN113458166B (zh) * 2021-06-30 2023-04-21 北京科技大学 一种带螺旋肋包壳管的冷拔成形装置及成形方法
CN113500112B (zh) * 2021-07-06 2022-09-20 北京科技大学 一种螺旋肋包壳管扭转成形装置及成形方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2714919A (en) * 1951-03-20 1955-08-09 John M Johnston Apparatus and method for forming seamless flexible tubing
US3387477A (en) * 1965-11-29 1968-06-11 Price Pfister Brass Mfg Apparatus and method for roll forming flexible tubing

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2714919A (en) * 1951-03-20 1955-08-09 John M Johnston Apparatus and method for forming seamless flexible tubing
US3387477A (en) * 1965-11-29 1968-06-11 Price Pfister Brass Mfg Apparatus and method for roll forming flexible tubing

Also Published As

Publication number Publication date
CN1149513A (zh) 1997-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1055034C (zh) 一种外螺旋筋金属管的加工方法及装置
CA1193120A (en) Procedure and equipment for the manufacture of pipes with external and internal diameters varying in stages
CN219664858U (zh) 一种旋压钢管的旋压拔机
CN2207242Y (zh) 金属管内表面螺旋沟槽成型装置
CN2128570Y (zh) 行星辊辗轧机
CN2520224Y (zh) 新型拉丝机
CN1019877C (zh) 长芯棒滚模拔轧圆管工艺
CN110722004B (zh) 一种金属管材的轧制方法
CN212598062U (zh) 一种多口径钢管矫直机
CN201032005Y (zh) 钢丝网带增强塑钢复合管及其制造设备
CN113857288A (zh) 一种高效换热管生产方法及设备
CN2235331Y (zh) 内螺纹盘管拉轧机
CN206083522U (zh) 一种分体式变压器散热器片滚压辊
CN220444664U (zh) 一种拉丝机卷筒
CN2384697Y (zh) 三辊行星轧机
CN1046108A (zh) 一种加工内螺纹管件的装置
CN1014961B (zh) 复合转毂式矫直机
US3483728A (en) Process and device for drawing truncated-cone shaped bodies and the like
CN2224041Y (zh) 旋模轧制设备
CN115090739B (zh) 一种内向旋压制备薄壁无缝管的装置
CN219274085U (zh) 一种用于新能源电池方壳成型的四辊拉拔冷轧模具
CN219151180U (zh) 一种冷拔机
CN114309328B (zh) 一种具有异形翅片的导热型材的换热盘管的生产方法
CN207430911U (zh) 一种盘条冷拉拔装置
CN215879690U (zh) 一种铝合金锻造控制臂辊锻制坯模具

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20000802

EXPY Termination of patent right or utility model