CN2262544Y - 全自动垃圾转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动垃圾转运装置,它由一个料槽,一个推料机构,两个压装机构组成,采用垃圾料位传感器判断垃圾料位,来控制推料机构进行双向送料,压装机构将垃圾压进垃圾车内,推料机构和压装机构均采用液压传动装置,料槽、壳体均为分块焊接螺栓拼接而成。该装置结构简单,可靠性好,成本低,使得垃圾转运得以在封闭状态下完成,保护了环境。
Description
本实用新型涉及一种全自动垃圾转运装置。
在城市里,将垃圾转到郊区进行处理的过程中,需要有一个堆放垃圾的场所,在我国,堆放垃圾的场所都是露天的,这样既占用土地,又污染环境,造成公害。
本发明的任务就是提供一种全自动垃圾转运装置,使得从城市运来的垃圾通过该装置直接转运到大型垃圾车上运走,而不必露天堆放。
为了解决上述任务,本发明采用的技术解决方案是:该装置由槽体、支架、推料机构、压装机构组成,槽体3为长方体,置于支架18上,上方为卸料口9,两端底部为出料口15,槽体3中央的底部是推料机构,它由推料头2,传动装置13,挡板1组成,挡板1固定于槽体3上,它下面是推料头2,槽体2底部两边有两根滑轨16,推料头2卧在它的上面并可滑动,推料头2底部的一端与传动装置13用销轴相连,传动装置13固定于支架14上;压装机构有两个,均位于槽体3两端出料口15的下方,它们均由壳体19,推压头12,传动装置17组成,壳体为长方体形,上方为卸料口,正好与槽体的出料口15相对应,推压头12置于壳体9内,并可在壳体内来回移动,它的外端与传动装置17用销轴相连,壳体9的另外一端为出料口21;槽体3和压装机构4的壳体均是分块焊接然后用螺栓连接而成的;推料机构和压装机构的传动装置13和17均是单级液压油缸;压装机构4的出料口21的一端装有一个液压插板升降机构7和锁钩20,当垃圾车与压装机构对接后,锁钩20钩住车体,液压插板升降机构7将汽车后盖的插板15提升起来;垃圾从槽体上的卸料口卸下,推料头将垃圾推向槽体两端,垃圾落入压装机构内,汽车与压装机构对接,锁钩钩住车体,液压插板升降机构将垃圾车后盖的插板提起,推压头将垃圾推向出料口,压进垃圾车内。
在槽体3和压装机构的壳体19上别安装若干个微波阻断式垃圾料位传感器8和18,用于反应槽体内垃圾料位,以便控制推料机构及压装机构的运动。当推料机构的右边有垃圾,而右端压装机构内无垃圾时,推料头2向右推;当推料机构的左边有垃圾,而左端压装机构内无垃圾时,推料头2向左推;当推料机构的两边都无垃圾时,推料头2自动回到中位;当压装机构完成设定压装次数时,推压头12自动回到零位。
在压装机构4的壳体19的顶部与推压头12的上表面之间,设有一个可绕轴自由转动的刮板10,这个轴通过轴承与壳体19的两侧相连。
压装机构4的壳体19的顶部与推压头12上表面之间,有一个200~400毫米的间隙。
在压装机构的出料口21的下方有一个液压顶升装置5和导向装置6,用于垃圾车倒车导向,在垃圾车到位后,液压顶升装置5将汽车后部顶起,使垃圾车后盖与压装机构的出料口对接。
由于采用了上述技术解决方案,使得垃圾在转运过程中不用露天堆放,既节省了土地,又改善了环境,而且该装置结构简单易行,成本低廉,很适合我国的国情。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是全自动垃圾转运装置的总体结构示意图。
图2是全自动垃圾转运装置的正面结构示意图。
图3是全自动垃圾转运装置的侧面结构示意图。
在图1、图2和图3中,全自动垃圾转动装置由槽体、支架、一个推料机构、2个压装机构组成,槽体3为长方体形,由支架14固定,上为卸料口9,两端底部为出料口11,槽体3上装有8个微波阻断式垃圾料位传感器8,槽体中央有一固定的挡板1,挡板下方是推料机构的推料头2,呈长方体,它的宽度与槽体相配合,长度不小于槽体底部的一半,以能将垃圾推向两端出料口为准。推料头2的底部中央挖有一个沟槽,里面卧有一个单级液压油缸13,液压油缸13与推料头的底部的一端用销轴相连,推料头2置放于槽体底部两边的滑轨上,在液压油缸的作用下,推料头2可向槽体两边运动,达到双向送料的目的。当推料机构的右边有垃圾,而右端压装机构内无垃圾时,推料头2向右推;当推料机构的左边有垃圾,而左端压装机构内无垃圾时,推料头2向左推;当推料机构的两边都无垃圾时,推料头2自动回到中位。
在槽体两个出料口11的下方有两个压装机构4,它们均是长方体形,壳体19的上面及两端均是开口的,上面开口与槽体出料口相对接,一端开口为出料口21,另一端设有推压头12,推压头的大小与壳体19的内壁相配合,它的外端与一个单级液压油缸17用销轴相连,在油缸的作用下,推压头12从壳体的一端移向壳体的另一端,出料口21,在出料口21的外面的底部有一个锁钩20,上部设有一个液压插板提升装置7,可用于将垃圾车的插板10提起或放下,在出料口21的里面顶部有一个可绕轴自由旋转的刮板10,该轴通过轴承与壳体19的中央两侧固定。壳体19的两侧的顶部装有一个微波阻断式垃圾料位传感器18。当压装机构完成设定压装次数时,推压头12自动回到零位。
在两个压装机构出料口21的下方各设一个液压顶升装置5和汽车导向装置6。
垃圾从卸料口上卸下,垃圾料位传感器探测之后,将信号发送给中央控制室,控制室发出命令,指挥推料机构将垃圾推向两端,垃圾即掉进压装机构中,压装机构即运作,将垃圾推向出料口,这时,垃圾车已与压装机对接完毕,即液压顶升装置将车尾顶升,锁钩钩住车身,液压插板提升装置将垃圾车后盖的插提起,垃圾被推进垃圾车,垃圾转运即告完成。
Claims (5)
1.一种全自动垃圾转运装置,它由槽体、支架、推料机构、压装机构组成,槽体3为长方体,置于支架18上,上方为卸料口9,两端底部为出料口15,槽体3中央的底部是推料机构,它由推料头2,传动装置13,挡板1组成,挡板1固定于槽体3上,它下面是推料头2,槽体2底部两边有两根滑轨16,推料头2卧在它的上面并可滑动,推料头2底部的一端与传动装置13用销轴相连,传动装置13固定于支架14上;压装机构有两个,均位于槽体3两端出料口15的下方,它们均由壳体19,推压头12,传动装置17组成,壳体为长方体形,上方为卸料口,正好与槽体的出料口15相对应,推压头12置于壳体9内,并可在壳体内来回移动,它的外端与传动装置17用销轴相连,壳体9的另外一端为出料口21,其特征在于:
a)槽体3和压装机构4的壳体均是分块焊接然后用螺栓连接而成的;
b)推料机构和压装机构的传动装置13和17均是单级液压油缸;
c)压装机构4的出料口21的一端装有一个液压插板升降机构7和锁钩20,当垃圾车与压装机构对接后,锁钩20钩住车体,液压插板升降机构7将汽车后盖的插板15提升起来;
垃圾从槽体上的卸料口卸下,推料头将垃圾推向槽体两端,垃圾落入压装机构内,汽车与压装机构对接,锁钩钩住车体,液压插板升降机构将垃圾车后盖的插板提起,推压头将垃圾推向出料口,压进垃圾车内。
2.如权利要求1所述的全自动垃圾转运装置,其特征在于:在槽体3和压装机构的壳体19上分别安装有若干个微波阻断式垃圾料位传感器8和18,用于反应槽体内垃圾料位,以便控制推料机构及压装机构的运动,当推料机构的右边有垃圾,而右端压装机构内无垃圾时,推料头2向右推;当推料机构的左边有垃圾,而左端压装机构内无垃圾时,推料头2向左推;当推料机构的两边都无垃圾时,推料头2自动回到中位;当压装机构完成设定压装次数时,推压头12自动回到零位。
3.如权利要求1所述的全自动垃圾转运装置,其特征在于:其压装机构4的壳体19的顶部与推压头12的上表面之间,设有一个可绕轴自由转动的刮板10,这个轴通过轴承与壳体19的两侧相连。
4.如权利要求1所述的全自动垃圾转运装置,其特征在于:压装机构4的壳体19的顶部与推压头12上表面之间,有一个200~400毫米的间隙。
5.如权利要求1所述的全自动垃圾转运装置,其特征在于:在压装机构出料口21的下方有一个液压顶升装置5和导向装置6,用于垃圾车倒车导向,在垃圾车到位后,液压顶升装置5将汽车后部顶起,使垃圾车后盖与压装机构的出料口对接。
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CN2262544Y true CN2262544Y (zh) | 1997-09-17 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN100391727C (zh) * | 2006-05-30 | 2008-06-04 | 江苏华宏科技股份有限公司 | 沉降式液压垃圾压缩机 |
CN103600950A (zh) * | 2013-11-20 | 2014-02-26 | 中汽商用汽车有限公司(杭州) | 垃圾中转站的压缩系统 |
CN104787529A (zh) * | 2015-05-14 | 2015-07-22 | 重庆问源环保工程有限公司 | 一种垃圾贮运方法 |
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1996
- 1996-09-20 CN CN 96223003 patent/CN2262544Y/zh not_active Expired - Lifetime
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CX01 | Expiry of patent term |