CN2895324Y - 后装式垃圾车的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种后装式垃圾车的上料装置，它包括填装器，所述填装器通过填装器翻转支架与车厢体相连，所述填装器翻转支架的上部铰接于车厢体上，中部通过一驱动机构与车厢体相连；所述填装器和填装器翻转支架的连接面上设有滑动机构。本实用新型是一种结构简单、能够随时按照实际需要调整进料高度，从而适应不同垃圾收集装置，兼容性和通用性好，上料效率高的后装式垃圾车的上料装置。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及到大型垃圾转运车领域，特指一种后装式垃圾车的上料装置。
背景技术
目前，国内垃圾车上料主要分为侧装式和后装式，其中后装式垃圾车应用十分广泛，其上料的过程一般为两种方式：一是通过专用装置将桶装、人力车收集的垃圾倒入填装器内，再通过填装器内的刮板、滑板进行压缩后送入垃圾箱内，完成上料过程；二是采用专用的中小型机动垃圾收集车与大型的后装式压缩垃圾车对接，这两种方式的特点是操作方便、对接迅速，但由于进料口离地高度较高，其上料效率低，兼容性差，污水易渗漏、扬尘不易控制，且不能与多种收集方式同时配套使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单、能够随时按照实际需要调整进料高度，从而适应不同垃圾收集装置，兼容性和通用性好，上料效率高的后装式垃圾车的上料装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提出的解决方案为：一种后装式垃圾车的上料装置，它包括填装器，其特征在于：所述填装器通过填装器翻转支架与车厢体相连，所述填装器翻转支架的上部铰接于车厢体上，中部通过一驱动机构与车厢体相连；所述填装器和填装器翻转支架的连接面上设有滑动机构。
所述滑动机构包括滑动油缸、填装器上开设的滑槽以及设置于填装器翻转支架上的滑块，该滑块设于滑槽内；所述滑动油缸顺着滑槽的方向布置，其一端固定于填装器翻转支架上，另一端固定于填装器上。
所述滑动机构包括滑动油缸、填装器翻转支架上开设的滑槽以及设置于填装器上的滑块，该滑块滑设于滑槽内；所述滑动油缸顺着滑槽的方向布置，其一端固定于填装器翻转支架上，另一端固定于填装器上。
所述填装器翻转支架的上设有锁紧机构；所述锁紧机构包括锁紧油缸、锁紧销和锁紧孔，锁紧油缸安装在填装器翻转支架上，锁紧销与锁紧油缸相连，锁紧销设于填装器翻转支架上开设的锁紧孔内并可在锁紧孔内滑动。
所述填装器翻转支架上部设有上刮板和上刮板油缸，该上刮板的端部铰接于填装器翻转支架上；上刮板油缸一端铰接于填装器翻转支架上，另一端与上刮板相连。
所述填装器翻转支架上部设有上刮板和上刮板油缸，该上刮板的端部铰接于填装器翻转支架上；上刮板油缸一端铰接于填装器翻转支架上，另一端与上刮板相连。
该填装器翻转支架的下部采用钢板密封。
与现有技术相比，本实用新型的优点就在于：本实用新型的后装式垃圾车的上料装置在填装器与车厢体之间设置填装器翻转支架，在工作和非工作状态时，填装器翻转支架均能够密封垃圾箱内污水，有效解决污水渗漏问题；在卸料时，可以利用驱动机构将填装器翻转支架以及填装器一并举升起来完成卸料；而在上料作业时，填装器可根据实际工况的需要沿填装器翻转支架上下滑动，从而调整填装器的高度，满足进料口的高度要求，与辅助送料装置配套使用时，利用其可自动调整高度的优点则能适应现有的各种收集模式特别是与后装式压缩垃圾车、侧装式垃圾车、车厢可卸式垃圾车等机动收集车对接转运垃圾，由此可见本实用新型是一种兼容性和通用性强、上料效率高的上料装置。
附图说明
图1是本实用新型安装于垃圾转运车上行驶状态的主视结构示意图；
图2是本实用新型安装于垃圾转运车上行驶状态的俯视结构示意图；
图3是本实用新型安装于垃圾转运车上上料作业时的主视结构示意图；
图4是本实用新型安装于垃圾转运车上卸料作业时的主视结构示意图。
图5是图1中A-A剖面示意图；
图6是图3中B向的示意图；
图7是图6中C-C剖面示意图；
图8是图1中I处的局部放大示意图。
图例说明
1、填装器翻装支架 2、上刮板
3、上刮板油缸 4、填装器
5、滑板 6、刮板油缸
7、刮板 8、锁紧机构
9、滑板油缸 10、污水箱
11、举升油缸 12、滑动油缸
13、锁紧孔 14、滑块
15、压板 16、车厢体
17、滑槽 18、填装器本体
19、锁紧销 20、锁紧油缸
21、隔板
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的后装式垃圾车的上料装置，它包括填装器4，填装器4通过填装器翻转支架1与车厢体16相连，该填装器翻转支架1的下部采用隔板21密封，仅留上部的上料口，这样能够有效防止车厢体16内的污水向填装器4中渗漏(参见图8所示)。翻转支架1的上部铰接于车厢体16上，中部通过一驱动机构与车厢体16相连，该驱动机构采用举升油缸11，利用举升油缸11可以在卸料作业时使填装器翻转支架1绕着上部与车厢体16的铰接点作定轴转动，从而带动填装器4一并举升起来完成卸料。填装器翻转支架1与车厢体16连接处设有橡胶密封条，在上料工作和行驶时该填装器翻转支架1通过锁紧装置紧靠于车厢体16上，这样车厢体16内的污水不会通过填装器翻转支架1向外渗漏，有效地杜绝了二次污染。在填装器4和填装器翻转支架1的连接面上设有滑动机构。参见图6和图7所示，该滑动机构包括滑动油缸12、填装器4上开设的滑槽17以及设置于填装器翻转支架1上的滑块14，该滑块14设于滑槽17内并通过压板15和螺母将填装器4和填装器翻转支架1连接在一起；滑动油缸12顺着滑槽17的方向布置，其一端固定于填装器翻转支架1上，另一端固定于填装器4上。或者，在另一实施例中，也可将滑槽17开设于填装器翻转支架1上，而将滑块14设置于填装器4上。利用该滑动机构可以使填装器4在填装器翻转支架1完成上、下升降运动，从而调整离地面的高度即进料高度。本实用新型进一步在填装器填装器翻转支架1的上设有锁紧机构8；参见图5所示，锁紧机构8包括锁紧油缸20、锁紧销19和锁紧孔13，锁紧油缸20安装在填装器翻转支架1上，锁紧销19与锁紧油缸20相连，锁紧销19设于填装器翻转支架1上开设的锁紧孔13内，并可在锁紧孔13内滑动。本实用新型进一步在填装器翻转支架1上部设有上刮板2和上刮板油缸3，该上刮板2的端部铰接于填装器翻转支架1上；上刮板油缸3一端铰接于填装器翻转支架1上，另一端与上刮板2相连。填装器4包括填装器本体18、滑板5、刮板7、滑板油缸9以及刮板油缸6，滑板5的底部与固定于填装器本体18上的滑板油缸9相连，填装器本体18上开设有可供滑板5滑动的滑槽，在滑板油缸9的驱动下，滑板5可在填装器本体18上的滑槽内做上下运动。刮板7铰接于滑板5上，刮板7通过刮板油缸6驱动，该刮板油缸6铰接于滑板5上端。
工作原理：在非工作状态时，参见图1和图2所示，填装器翻转支架1能够密封垃圾箱内污水，有效解决污水渗漏问题。与垃圾收集车对接后即开始上料作业，参见图4所示，填装器4可根据实际工况的需要利用滑槽17和滑块14的滑动配合下滑、落地，并利用锁紧机构8锁紧，从而完成调整填装器4的高度，满足进料口的高度要求；然后开启配套的送料装置，垃圾收集车进行卸料，配套的送料装置将垃圾送入填装器4的斗内，这时填装器4内的刮板7张开，滑板5下行到位后，刮板7刮合，滑板5上行到位后，垃圾由刮板7、滑板5直接压入车厢体16内，或通过填装器翻转支架1上的上刮板2将垃圾压入车厢体16。如此连续作业完成上料工作后，复位，即可转运垃圾处理场。在卸料时，参见图3所示，可以利用举升油缸11将填装器翻转支架1以及填装器4一并举升起来完成卸料。
Claims (8)
1、一种后装式垃圾车的上料装置，它包括填装器(4)，其特征在于：所述填装器(4)通过填装器翻转支架(1)与车厢体(16)相连，所述填装器翻转支架(1)的上部铰接于车厢体(16)上，中部通过一驱动机构与车厢体(16)相连；所述填装器(4)和填装器翻转支架(1)的连接面上设有滑动机构。
2、根据权利要求1所述的后装式垃圾车的上料装置，其特征在于：所述滑动机构包括滑动油缸(12)、填装器(4)上开设的滑槽(17)以及设置于填装器翻转支架(1)上的滑块(14)，该滑块(14)设于滑槽(17)内；所述滑动油缸(12)顺着滑槽(17)的方向布置，其一端固定于填装器翻转支架(1)上，另一端固定于填装器(4)上。
3、根据权利要求1所述的后装式垃圾车的上料装置，其特征在于：所述滑动机构包括滑动油缸(12)、填装器翻转支架(1)上开设的滑槽(17)以及设置于填装器(4)上的滑块(14)，该滑块(14)滑设于滑槽(17)内；所述滑动油缸(12)顺着滑槽(17)的方向布置，其一端固定于填装器翻转支架(1)上，另一端固定于填装器(4)上。
4、根据权利要求1或2或3所述的后装式垃圾车的上料装置，其特征在于：所述填装器翻转支架(1)的上设有锁紧机构(8)；所述锁紧机构包括锁紧油缸(20)、锁紧销(19)和锁紧孔(21)，锁紧油缸(20)安装在填装器翻转支架(1)上，锁紧销(19)与锁紧油缸(20)相连，锁紧销(19)设于填装器翻转支架(1)上开设的锁紧孔(24)内并可在锁紧孔(24)内滑动。
5、根据权利要求1或2或3所述的后装式垃圾车的上料装置，其特征在于：所述填装器翻转支架(1)上部设有上刮板(2)和上刮板油缸(3)，该上刮板(2)的端部铰接于填装器翻转支架(1)上；上刮板油缸(3)一端铰接于填装器翻转支架(1)上，另一端与上刮板(2)相连。
6、根据权利要求4所述的后装式垃圾车的上料装置，其特征在于：所述填装器翻转支架(1)上部设有上刮板(2)和上刮板油缸(3)，该上刮板(2)的端部铰接于填装器翻转支架(1)上；上刮板油缸(3)一端铰接于填装器翻转支架(1)上，另一端与上刮板(2)相连。
7、根据权利要求1或2或3所述的后装式垃圾车的上料装置，其特征在于：该填装器翻转支架(1)的下部采用隔板(21)密封。
8、根据权利要求4所述的后装式垃圾车的上料装置，其特征在于：该填装器翻转支架(1)的下部采用钢板隔板(21)密封。
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2006
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| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Effective date of abandoning: 20090812 |
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| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |