CN2261138Y - 对滚刀具人力稻麦收割机 - Google Patents

Abstract

一种对滚刀具人力稻麦收割机，它包括机架(1)，安装在机架上的人力传动部件、收拦禾秆部件、剪割禾秆部件、存禾秆斗(22)、及行走轮(21)。收拦禾秆部件装在剪割禾秆部件刀具前，存禾秆斗装在剪割部件刀具后。在机架上垂直装有主轴(9)，副轴(24)、主轴同向装着两个拉线轮(8)，机架后有可来回转动手柄横杆(23)、两根拉线(6)两头分别固定在拉线轮(8)和横杆(23)两头。剪割部件是对滚刀具、其主刀片(16)固定在主轴(9)上，周边为锯齿形，副刀片(17)装在副轴(24)上，周边为锋利刃。该机收割稻麦阻力小、效率高。

Description

对滚刀具人力稻麦收割机

本实用新型是小型人力收割稻麦作物机械，属于农业收割机械技术领域。

人们为了克服用镰刀收割稻麦必须弯腰、劳动强度大的弱点，设计了多种直立操作的人力收割器械、如脚踏式、手动式、腹推式人力收割机等。中国专利CN92236999.2公开了一种脚踏式人力稻麦收割机，采用套在脚上的脚踏环带动机上的链轮、并带动一惯性飞轮来使往复刀具连续动作而实现收割的目的，这种收割机因飞轮的重量增加了机身的自重，行进阻力大，直接选用了机动收割机“Δ”锯齿往复刀具，这种刀具在剪杆时，将禾杆夹在刀口内，从刀根至刀尖逐步剪断，在剪断过程中，机身在向前运动，进入刀口的禾杆从剪口至地面一段禾杆的长度是确定的，当遇到凹凸不平地面时，刀口在凹处将禾杆夹着而行走轮遇到了凸处，这时地面至刀口下平面的禾杆牢牢地拉住机身，也产生了行进的阻力，直到剪断时，该机才能行进，选用单一旋转刀具也有不足之处，旋转刀具正常工作往往需要较高的线速、高速运动的刀片在禾茬上产生摩擦阻力，而且在凹凸不平地面、刀刃会对前一刀片割断的禾茬再割一次，发生重复剪割而耗功。

本实用新型的目的是要克服前述人力收割机的弱点，提供一种对滚刀具人力稻麦收割机，该机阻力小、无需飞轮、好操作，无重割现象，效率高。

实现上述目的的技术方案是：一种对滚刀具人力稻麦收割机，它包括机架，安装在机架上的人力传动部件，收拦禾杆部件，剪割禾杆部件，存禾杆斗、及行走轮，收拦禾杆部件装在剪割禾杆部件刀具前，前宽后窄，存禾杆斗装在剪割禾杆部件的刀具后，一对行走轮装在机架下部两侧，特点是机架上装有垂直主轴，和副轴，主轴两端用滚动轴承固装在机架上、下，主轴由人力传动部件带动、剪割禾杆部件为两个并排安装的对滚刀具，主刀片固定在主轴上，副刀片装于副轴上，主刀片周边为锯齿形，副刀片周边为锋利刃、主、副刀片邻边部分重合以便剪割禾杆。

剪割禾杆的对滚刀具由固定在主轴上的周边为锯齿形的主刀片，装于副轴上的周边为锋利刃的副刀片、及周边向上翘起的护刃板组成、主刀片的下平面和副刀片的上平面、护刃板的下平面和主刀片的上平面邻边部分重合，在护刃板与副刀片之间隔有垫板，其隔开的间隙与主刀片的厚度相同。

人力传动部件，可以用手摇脚、踩一个横杆或转动件，带动皮带或拉线带动主轴向一方向转动、如用装在机架后部的手柄轴套，在手柄轴套上装一个中间有垂直轴的手柄横杆，在主轴上装两个同向拉线轮、拉线轮内部设棘轮棘爪、两根拉线一头分别固定在手柄横杆两头，一头缠绕后固定在拉线轮上，回个回位弹簧一头在两个拉线轮上分别与拉线反向缠绕后固定，另一头固定在机架上，这样左右两手握手柄来回摇动手柄横杆，就可带动拉线轮及主轴转动、且主轴只向一方向转动，从而带动剪割禾杆的对滚刀具转动。

下面附图给出了本实用新型实施例的具体结构。

图1为对滚刀具人力稻麦收割机的主视图。

图2为对滚刀具人力稻麦收割机的俯视图。

图3为对滚刀具人力稻麦收割机的对滚刀具安装图。

图4为对滚刀具人力稻麦收割机拉线轮8内棘轮棘爪结构图。

下面结合附图对本实用新型的结构和工作原理作详细说明。

图中1为机架，它有一个上平臂、一个中平臂、一个U形下平臂、一个斜臂、一个下斜臂，上、下斜臂交合处垂直装着手柄轴套3、轴承3中配装着轴2，轴2上水平装有手柄横杆23、横臂23两端装有拉线手柄5、手柄轴承3上水平连接着机柄4，手柄横杆23的垂直轴2在手柄轴套3内灵活转动又不松旷，机架7的前部上、下平臂上用滚动轴承20垂直装着主轴9，主轴9上端同向安装着两个拉线轮8，拉线轮内有棘轮棘爪构件25，两拉线轮相隔约5mm，两根拉线6一端分别缠绕后固定拉线轮8，缠绕长度能使刀具有效转动350-400mm上，一头分别固定在两个拉线手柄5上，回位弹簧7的一端与拉线6反向缠绕在拉线轮上固定，另一端固定在机架1上。一对圆形刀片16、17并列安装在机架1上，位于存禾杆斗22的前沿，两刀片相邻边叠合10-15mm，16主刀片安在主轴9上、副刀片17安在副轴24上，副刀片上面装有周边翘起的护刃板19，护刃板19与副刀片之间用垫板18隔开，其间隙与主刀片16的厚度相同。主刀片16周边为锯齿状、齿尖向顺时针方向倾斜约45°，主刀片16的锯齿刃重合于副刀片17上平面，并被护刃板18夹在与副刀片17之间，保持良好的工作间隙。主刀片16的下平面在存杆斗22底板上面约5mm，主副两刀片的中心连线前半部在存禾杆斗22外面。设计刀具转动时线速度略高于收割机行进速度。

在主刀片16上方约300mm处的主轴9上，装有一直径为刀片直径2/3的平皮带轮作拦料主动轮10。在机架1的前端设有拦料轮12，拦料皮带主动轮10和拦料轮12间套有平皮带11，平皮带11上铆有拦料板13，拦料板13以拦料轮12的径向伸出皮带平面40-50mm，拦料轮12的轴固定在收料器15的进料口处，与机架1中臂连接。

本收割机的前部左右各有一收料器15，收料器15的顶端为薄钢板卷制的圆锥帽，锥顶指向前进方向，高度与机架1下部平齐，锥帽内焊有3根钢筋，其中一根与机架1外侧连接，一根向上同时向机身内方向弯，弯至高度与皮带11的下沿平行，相隔10-20mm处再向后延伸绕过主轴9与皮带11平行外弯至60-70°时，与拦料皮带主动轮10成切线延伸至收杆斗22内侧固定。第三根向后延伸经两刀片下平面过刀片中心与机架1连接，左右收料器15形成前宽后窄进料通道。

机架两侧下臂上安装着行走轮21，存杆斗22的容量可装5-6公斤料。

本对滚刀具人力稻麦收割机操作时人站在机柄4后两手握拉线手柄5，机柄4自然贴于腹部，迈步行走时左右手推拉手柄5拉拉线6，主轴9便不断地向同方向转动，同时带动拦料主动轮10和拦料轮12及皮带11和拦料板13将稻麦向刀具，主轴9送带动对滚刀具剪割稻麦杆，并将机身向前进方向拉动。被剪断的稻麦杆随着对滚刀具的转动沿拦料器边缘被送入料斗中。

只要稍施推力，该机便能正常行进。在棉麦套种田一般手工卸料，在满田作业可去掉存杆斗的后挡板、当料聚满后，自动排出斗外，排在收割机机身一边的地上。本机和CN92236999.2相比少了惯性飞轮和繁琐的往复构件，从而结构大为简化，重量大大减轻，功效提高，有效地克服了其它刀具和机具的不足之处。

本收割机二人配合操作，一人卸料、一个推机、剪割效率更高。用于棉麦套种田的成熟小麦收割、割幅宽300-350mm，茬高100-180mm，手拉一次可割断杆30-40根，行进阻力如同在田间推行一辆自行车，对手柄所施拉力与挥镰刀割麦相当，而效率高3-4倍。

本实用新型所用对滚刀具同样适用于微型热机动力收割机。

Claims (5)

1、一种对滚刀具人力稻麦收割机，包括机架(1)，安装在机架(1)上的人力传动部件、收拦禾杆部件、剪割禾杆部件、存禾杆斗(22)、及行走轮(21)，收拦禾杆部件装在剪割禾杆部件刀具前，前宽后窄，存禾杆斗(22)装在剪割禾部杆件刀具后，一对行走轮(21)装在机架(1)下部两侧，其特征是机架(1)上装有垂直主轴(9)、一个副轴(24)、主轴(9)两端用滚动轴承(20)固装在机架(1)上、下，主轴由人力传动部件带动，剪割禾杆部件为两个并排安装的对滚刀具，它是固定在主轴(9)上的主刀片(16)、和装于副轴(24)上的副刀片(17)、主刀片(16)周边为锯齿形、副刀片(17)周边为锋利刃、主、副刀片(16)、(17)邻边部分重合。

2、如权利要求1所述的收割机，其特征是剪割禾杆的对滚刀具是固定在主轴(9)上的周边为锯齿形的主刀片(16)、装于副轴(24)上的周边为锋利刃的副刀片(17)，及周边向上翘起的护刃板(19)，主刀片(16)的下平面和副刀片(17)的上平面，护刃板(19)的下平面和主刀片(16)的上平面邻边部分重合。

3、如权利要求2所述的收割机，其特征是剪割禾杆的对滚刀具的护刃板(19)与副刀片(17)之间隔有垫板(18)，其隔开间隙与主刀片(16)的厚度相同。

4、如权利要求1所述的稻麦收割机，其特征是人力传动部件包括装在机架(1)后部的手柄轴套(3)，轴装在手柄轴套(3)中的中间有垂直轴(2)的手柄横杆(23)，装于主轴(9)上的两个内有棘轮棘爪(25)的同向拉线轮(8)，两根拉线(6)、两个回位弹簧(7)，二根拉线(6)一端分别固定在手柄横杆(23)两头的手柄(5)上，一端缠绕后固定在拉线轮(8)上，两个回位弹簧(7)一端固定在机架(1)臂上，一端与拉线(6)反向缠绕后固定在拉线轮(8)上。

5、如权利要求1所述的稻麦收割机，其特征是收拦禾杆部件包括装于机架(1)前面的前宽后窄的收料器(15)、装在机架(1)中臂上的拦料轮(12)，装在主轴(9)上的拦料主动皮带轮(10)，套在拦料轮(12)和拦料主动皮带轮(10)上的皮带(10)，皮带(11)上与拦料轮(12)成径向伸出的挡料板(13)。

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