CN1031913C - 一种半喂入联合收割机 - Google Patents
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Abstract
一种半喂入联合收割机,属于农业收获机械,由切割机构、输送机构、脱粒机构、清选机构、盛装机构、切草机构、行走机构、变速箱和配套动力组成。主要技术特征是旋转梳式脱粒,带捞禾爪的圆盘立式割台,矮稻茬单行切割,抽屉式谷桶,履带式分离筛,双排有齿胶带直立输送禾秆。用于稻麦收割,尤其适用于水田收割作业,可在田间一次完成切割、输送、脱立清选、切草等功能。
Description
本发明涉及一种半喂入联合收割机,属于农业收获机械技术领域,可用于稻麦收割,尤其适用于南方山区小田块水稻收割。
一九九二年七月,农业部在湖南省长沙主办了全国中小型水稻联合收割机现场表演会,并编有《全国中小型水稻联合收割机现场表演会会刊》,收集机型32种,现有小型水稻联合收割机体积还显较大,重量也不轻,最轻的为185Kg;割幅均非单行,收割方式一般为撩穗,非矮稻茬全茎秆收割;输送方式一般是由禾秆直立变为斜卧状态,而让穗头喂入滚筒脱粒;脱粒方式一般为弓齿滚筒式或锤击式,无脱粒梳式,还不很适应山区小田块水稻收割作业。
我国专利说明书CN85102442U针对一般中小型联合收割机的禾秆输送非始终呈直立状态和经历几次交接公开了一种禾秆在割、送、脱、排草输送流程中始终呈直立状态,仅穗头弯折喂入滚筒的半喂入式联合收割机,该机是在主滚筒喂入端部装一个轮面具有弧状曲线的喂入拨禾星轮,实现穗头弯折喂入滚筒脱粒的。同时该机采取仅由一段上下输送链完成割、送、脱、排草输送,避免了禾秆在输送过程中经历几次交接。该机用于脱粒的主滚筒垂直于机器前进方向设置,其割台也是横置,割幅较宽,在小田块操作必然不灵活;该机的主滚筒采用弓齿脱粒,脱粒后未设切草装置,禾秆由上下输送链夹持输送,并经排草拨禾星轮排放于田面上,若需稻草还田时,尚不利于综合作业。
本发明的目的是为水稻收割设计一种小型半喂入联合收割机,体积小,重量轻,割幅为单行,矮稻茬全茎杆收割,旋转梳式脱粒,可得到茎秆完整的稻草,也可进行稻草还田,能适用于山区小田块水稻收割作业且售价低,便于普及。
本发明的内容是:一种半喂入联合收割机,由切割机构、输送机构、脱粒机构、清选机构、盛装机构、切草机构、行走机构、变速箱和配套动力组成,其主要技术特征在于脱粒方式为旋转梳式脱粒,脱粒机构平行于机器前进方向放置,其结构为径向上分布有六排圆弧状的脱粒梳的旋转脱粒滚筒,脱粒梳在轴向上由疏到密地布置,梳齿长60~100mm,齿距:疏6~8mm,中4~6mm,密2~4mm;清选机构为履带式分离筛,分离筛下面安装有振动鼓;盛装机构为抽屉式谷桶,谷桶上设置带隔板的谷斗;稻穗脱粒后的切草机构是两个圆盘刀片;割台型式为带捞禾爪的圆盘立式割台,圆盘切刀离底板80~120mm,收割方式为矮稻茬单行切割;输送机构为上、下两付有齿胶带弹性夹持直立输送禾秆,输送机构的上部、旋转脱粒滚筒的喂入口有使稻穗弯折压紧的圆盘和压板。
本发明与现有小型水稻联合收割机比较如下显著优点:1、重量轻,不足100Kg,适应性强,适应于水田、旱土稻麦收割,尤其适应水田作业,甚至烂泥田作业。2、结构紧凑,体积小,可靠性高,操作运行灵活,尤其适应山区丘陵小田块作业。3、采用梳式脱粒,脱净率高。4、采用封闭式外壳,无损穗漏谷,还能避免人工收割时由于割放抱拿所造成的谷粒损失。5、矮稻茬切割,可获得茎秆完整的稻草,也可进行稻草还田,满足不同田块的需要。6、造价低,使用成本低,一般农户家庭均有购买力。
以下结合附图和实施例说明本发明的构造和功能。
图1为本发明卸去配套动力、变速箱和行走轮的整机俯视图;
图2为本发明的切割、输送和切草机构的结构简图;
图3为本发明的脱粒、清选、盛装机构的结构简图;
图4为脱粒梳和振动鼓局部结构简图。
由图1可知,整机左侧为切割机构、输送机构和切草机构,右侧为脱粒机构、清选机构和盛装机构。档板1接纳待割单行稻株,挡隔另株。隔板2防止稻谷从脱粒处飞溅入切割、输送机构。外壳3将切割、输送、脱粒、清选等几个部分封闭起来,以防谷物损失。拖方4支承变速箱和配套动力。
如图2所示,配套动力5可配165F型柴油机,3马力(2.5KW),拖动变速箱6,动力经变速箱减速传出,带动主动轴7,又通过带爪胶带8传动从动轴9,另通过主动轴7上的三角皮带10传动圆盘切刀11,当收割机沿单行稻株前进时,安装在带爪胶带8上的捞禾爪12将禾秆捞抓,装在低位的圆盘切刀11快速旋转,将禾秆矮茬地割断,本发明可收割直立或倒伏角≤45°的作物。被割断的稻秆由上、下双排有齿胶带13弹性夹持直立输送,稻穗经圆盘14作用,弯折转向,进入压板15,经脱粒干净的稻秆,继续由上、下双排有齿胶带13弹性夹持输送,被安装在主动轴7上的两个切草圆刀16切成三段还田,提高土质肥力,当不需还田时,也可将切草圆盘刀16拆卸下来,便可得到茎秆完整的稻草。
由图3、4可见,脱粒梳17制作成由疏而密的圆弧形状,分六排安装在脱粒主轴18上,动力经变速箱6传动脱粒主轴18运转,将稻穗脱粒干净,稻谷掉落在履带式分离筛19上,分离筛19下安装有若干个振动鼓20,分离筛19运行时,振动鼓20敲击分离筛19,将稻谷和毛草分离,稻谷落入谷斗21,毛草经外壳3上的缺口掉落田中。落入谷斗21的稻谷可装袋待运,也可盛装在谷斗21下面的抽屉式谷桶22内,待谷桶22内装满稻谷,将卸谷口处的谷斗隔板23隔断谷流,倒出抽屉式谷桶22内的稻谷,再将谷桶22推回原位。配套动力5通过变速箱6驱动行走铁轮24,前面的两个行走胶轮25导向,整机后部设有扶手26操作者抓住扶手26,收割机实现自走。
本发明的工作过程如下:配套动力通过变速箱传递到各个操作部分,收割机前进,每次收割一单行,带爪胶带上的捞禾爪将禾秆捞抓,由安装在低位的圆盘切刀将稻秆矮茬地割断,被割断的稻秆由两付有齿胶带夹持直立输送至脱粒机构,脱粒机构的主轴上安装有六排由疏到密的圆弧形脱粒梳,输送机构的上部有使稻穗弯折转向并压紧的圆盘和压板,随着输送机构的传送,稻穗在旋转梳式脱粒机构处脱粒,脱粒下来的稻谷和毛草掉落入履带式分离筛内,分离筛下安装有振动鼓,在振动鼓的敲击下,稻谷落入谷斗,毛草被分离,随着履带式分离筛不断缓慢运行,毛草掉落田中,落入谷斗的稻谷可装袋待运,也可盛装在谷斗下面的抽屉式谷桶内,待谷桶内装满稻谷,将谷斗卸谷口处的隔板隔断谷流,把抽屉式谷桶拉出,倒入箩筐或其他装谷器具待运,然后又将抽屉式谷桶推回原位。脱粒后的稻草被输送到切草机构,两个圆盘刀片将稻草切成三段,掉落田中用作稻草还田,提高土质肥力,如不需还田,也可将这两个圆盘刀片拆卸下来,则得到完整茎秆的稻草。如此不断运行,一次完成切割、输送、脱粒、清选、装袋、切草等收割作业全过程。配套动力通过变速箱驱动收割机底部的行走铁轮(独轮),前面的行走胶轮为导向轮(双轮),整机后部设有扶手,操作者抓住扶手,收割机实现自走。
Claims (4)
1、一种半喂入联合收割机,包括脱粒机构、清选机构、盛装机构,其特征在于:
脱粒机构平行于机器前进方向放置,其结构为径向上分布有六排圆弧状的脱粒梳的旋转脱粒滚筒,脱粒梳在轴向上由疏到密地布置;
清选机构为履带式分离筛;
盛装机构为抽屉式谷桶,谷桶上设置带隔板的谷斗。
2、依照权利要求1所述的半喂入联合收割机,其特征是脱粒梳齿长60~100mm,齿距:疏6~8mm,中4~6mm,密2~4mm。
3、依照权利要求1所述的半喂入联合收割机,其特征是履带式分离筛下面安装有振动鼓。
4、依照权利要求1、2或3所述的半喂入联合收割机,其特征是在脱粒机构的后方设置切草机构,该切草机构是两个圆盘刀片。
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1992
- 1992-12-15 CN CN 92111762 patent/CN1031913C/zh not_active Expired - Fee Related
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