CN201674797U - 多功能小型谷物联合收获机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业收获机械领域，特别是涉及多功能小型谷物联合收获机，包括带双发动机的拖拉机底盘架、挠性割台、驾驶室、脱粒双轴流滚筒、带二次清选功能的粮仓、粮食提升系统和主粮食清选系统，挠性割台设置在拖拉机底盘架的前端，挠性割台通过过桥与脱粒双轴流滚筒相连，驾驶室和脱粒双轴流滚筒设置在拖拉机底盘架上，脱粒双轴流滚筒的上部设置有带二次清选功能的粮仓，主粮食清选系统包括输送组件、风选组件和收集组件，粮食提升系统的一端与所述收集组件连接，粮食提升系统的另一端设置在带二次清选功能的粮仓的上端。本实用新型具有分离效果好，结构紧凑，性能稳定的优点。

Description

多功能小型谷物联合收获机

技术领域

本实用新型涉及农业收获机械领域，特别是涉及一种多功能小型谷物联合收获机。

背景技术

目前，在大豆联合收获上，国外大部分以大型联合收获机为主，在通用联合收获机上安装挠性割台解决低割泥花豆和落粒损失，如；加拿大麦赛福格森--760，美国的约翰迪尔公司7700、1056、1075等都采用这种割台来收获大豆。小型收获机械日本和韩国的比较多，但多部分是稻麦型，如久保田、洋马等，不能收获大豆。国内从七十年代起就把大豆的联合收割做为攻关项目，也是在原小麦联合收割机械的基础上进行改进设计，达到收获大豆的目地。如；佳联3-A、迪尔1042、1065等安装挠性割刀，东风-5装挠性割台等，采用了一系列办法，解决了一些大豆收获的难题。随着全国小型拖拉机数量的不断增长，各省地农机研究单位和生产厂家开始为小型拖拉机配套小型稻麦联合收机，专利号为01202880.0的专利中公开了一种与拖拉机底盘配套的小型谷物联合收获机，主要包括挠性割台、脱离滚筒和清洗机构，但该小型谷物联合收获机性能不稳定，脱离滚筒转速调整操作不方便、粮食清选不过关。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种结构紧凑，造价低，操作使用方便，清洗分离效果好，性能稳定的多功能小型谷物联合收获机。

本实用新型的一种多功能小型谷物联合收获机，包括带双发动机的拖拉机底盘架、挠性割台、驾驶室、脱粒双轴流滚筒、带二次清选功能的粮仓、粮食提升系统和主粮食清选系统，所述挠性割台设置在拖拉机底盘架的前端，挠性割台通过过桥与脱粒双轴流滚筒相连，驾驶室和脱粒双轴流滚筒设置在拖拉机底盘架上，所述脱粒双轴流滚筒的上部设置有带二次清选功能的粮仓，所述主粮食清选系统包括输送组件、风选组件和收集组件，其中输送组件位于脱粒双轴流滚筒的下部，风选组件位于脱粒双轴流滚筒的后侧并与拖拉机底盘架固定，收集组件位于风选组件的下方，所述粮食提升系统的一端与所述收集组件连接，粮食提升系统的另一端设置在带二次清选功能的粮仓的上端。

本实用新型的一种多功能小型谷物联合收获机，所述挠性割台包括割台侧板、拔禾轮支架、传动轮和动力输出轮，传动轮通过轴承与拔禾轮支架连接，所述割台侧板的表面上固定有无级变速轮，无级变速轮通过支臂与割台侧板铰接，支臂上固定有调整手柄，所述无级变速轮分别通过三角带与传动轮和动力输出轮连接。

本实用新型的一种多功能小型谷物联合收获机，所述无级变速轮包括滑动轮、固定轮、轴和轴承，所述轴的一端与支臂固定，轴的另一端上通过轴承与固定轮固定，在所述固定轮的轮辐上设有滑动轮，滑动轮可在固定轮的轮辐上沿轴向滑动。

本实用新型的一种多功能小型谷物联合收获机，所述滑动轮将固定轮的轮辐分为被动槽和主动槽，其中，被动槽通过三角带与固定在割台侧板下端的动力输出轮连接，主动槽通过三角带与传动轮连接。

本实用新型的一种多功能小型谷物联合收获机，所述脱粒双轴流滚筒包括第一脱粒双轴流滚筒和第二脱粒双轴流滚筒，第一脱粒双轴流滚筒内设置有第一滚筒轴，第二脱粒双轴流滚筒内设置有第二滚筒轴，第一滚筒轴和第二滚筒轴之间通过皮带连接，第一滚筒轴的末端装有变速塔轮，变速塔轮和动力输出塔轮通过链条连接。

本实用新型的一种多功能小型谷物联合收获机，所述变速塔轮包括塔轮和设置在塔轮上的第一链轮、第二链轮和第三链轮，其中，第二链轮的齿数大于第一链轮的齿数，第三链轮的齿数大于第二链轮的齿数。

本实用新型的一种多功能小型谷物联合收获机，所述带二次清选功能的粮仓包括粮仓壳体、粮食输出绞龙和震动式粮食清洗装置，所述粮仓壳体的侧部设有杂余回收装置，粮仓壳体的内部设有粮食输出绞龙，所述震动式粮食清洗装置位于粮食输出绞龙的上方，震动式粮食清洗装置包括冲孔筛和曲柄连杆机构，冲孔筛的底端通过筛支撑轴与粮仓壳体固定，冲孔筛的筛面上设置有导向板，所述曲柄连杆机构包括筛驱动臂、连杆和筛驱动轴，所述筛驱动臂的一端和筛支撑轴连接，筛驱动臂的另一端通过连杆连接筛驱动轴，筛驱动轴通过筛驱动轴承座固定在粮仓壳体的侧壁上，所述曲柄连杆机构带动冲孔筛作往复运动并在导向板的作用下将粮食往杂余回收装置运送。

本实用新型的一种多功能小型谷物联合收获机，所述主粮食清选系统中，输送组件包括输送带、驱动轮、输送带支撑轴、翻转辊和挡板，所述输送带内设置有输送带驱动轴和输送带支撑轴，输送带驱动轴与所述驱动轮连接，所述输送带在驱动轮的驱动下绕着输送带驱动轴和输送带支撑轴往复转动，输送带的前、后两侧分别设有前挡板和后挡板，前挡板和后挡板之间固定有两组平行设置的翻转辊。

所述风选组件包括负差风机、换向齿轮箱、第一道吸风口和第二道吸风口，所述负差风机的风机轴与换向齿轮箱连接，风机轴上位于负差风机的两侧分别设有第一道吸风口和第二道吸风口，所述第一道吸风口和第二道吸风口的下端分别设有第一吸风嘴和第二吸风嘴；所述收集组件包括斗状收集器，斗状收集器的内部装有粮食收集绞龙，落在斗状收集器内部的粮食在粮食收集绞龙的带动下经粮食提升系统运送到带二次清选功能的粮仓内进行二次清选。

本实用新型的一种多功能小型谷物联合收获机，所述第一吸风嘴位于输送带末端的正上方，第二吸风嘴位于收集组件的正上方。

本实用新型的一种多功能小型谷物联合收获机，第一吸风嘴的侧部设置有风量调节器。

本实用新型多功能小型谷物联合收获机的有益效果为：本实用新型把驾驶室、脱粒双轴流滚筒、带二次清选功能的粮仓、粮食提升系统和主粮食清选系统都安装在一个带双发动机的拖拉机底盘架上，结构紧凑，农作物由挠性割台割断进入脱粒双轴流滚筒内进行脱粒，脱粒后落入主粮食清选系统内，主粮食清选系统依据籽粒与颖糠悬浮系数不同的原理，采用风选组件来分离粮食与颖糠及其它杂物，该装置具有强制输送分离的特点，可以适应坡地作业，清选效率高，分离效果好，分离后的作物再经粮食提升系统进入带二次清选功能的粮仓内进行再次清选，整个结构非常紧凑，造价低，操作者只需坐在驾驶室内操作即可，使用方便。

割台拨禾轮上配置的无机变速皮带轮，还包括支臂和调整手柄，该机构的结构简单，性能可靠，便于操作，造价仅是液压调整机构的1/4左右，非常适合安装在中小型联合收获机上，可有效的降低整机价格，提高小农户的购买力。

脱粒双轴流第一滚筒轴上配置了变速塔轮，和发动机动力输出轴上的塔轮配合使用，用户可在不更换链条的情况下变换脱粒双轴流滚筒的转速，以满足收获不同作物时的转速需求，使用操作更方便，并可有效降低成本。

带二次清选功能的粮仓可将收获的粮食进行再次清选，并且回收后的杂余再次进入脱粒轴流滚筒进行复脱，使用该装置可以减少一个复脱器提升装置，减少成本。

主粮食清选系统依据籽粒与颖糠悬浮系数不同的原理，采用负差风机来分离粮食与颖糠及其它杂物。该装置具有强制输送分离的特点，可以适应坡地作业，清选效率高，分离效果好，结构紧凑，性能稳定。

附图说明

图1是本实用新型多功能小型谷物联合收获机的正面结构示意图；

图2是本实用新型多功能小型谷物联合收获机的背面结构示意图；

图3是挠性割台的侧部的结构示意图；

图4是无级变速轮的主视图；

图5是沿图4中A-A线的剖视图；

图6是脱料滚筒的结构示意图；

图7是脱料滚筒通过塔轮与拖拉机底盘上的传动机构的后视连接结构图；

图8是图7中A处的局部放大图；

图9是变速塔轮的结构示意图；

图10是带二次清选功能的粮仓的主视图；

图11是带二次清选功能的粮仓的俯视图；

图12是主粮食清选系统的主视图；

图13是主粮食清选系统的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型多功能小型谷物联合收获机作进一步说明。

参见图1和图2，本实用新型的多功能小型谷物联合收获机，包括带双发动机的拖拉机底盘架1、挠性割台2、驾驶室3、脱粒双轴流滚筒4、带二次清选功能的粮仓5、粮食提升系统6和主粮食清选系统7，挠性割台2设置在拖拉机底盘架1的前端，挠性割台2通过过桥8与脱粒双轴流滚筒4相连，驾驶室3和脱粒双轴流滚筒4设置在拖拉机底盘架1上，脱粒双轴流滚筒4的上部设置有带二次清选功能的粮仓5，主粮食清选系统7包括输送组件71、风选组件72和收集组件73，其中输送组件71位于脱粒双轴流滚筒4的下部，风选组件72位于脱粒双轴流滚筒4的后侧并与拖拉机底盘架1固定，收集组件73位于风选组件72的下方，粮食提升系统6的一端与所述收集组件73连接，粮食提升系统6的另一端设置在带二次清选功能的粮仓5的上端。

参见图3、图4和图5，挠性割台2包括割台侧板21、拔禾轮支架22、传动轮23和动力输出轮24，传动轮23通过轴承与拔禾轮支架22连接，割台侧板21的表面上固定有无级变速轮25，无级变速轮25通过支臂26与割台侧板21铰接，支臂26上固定有调整手柄27，无级变速轮25分别通过三角带与传动轮23和动力输出轮24连接，无级变速轮25包括滑动轮251、固定轮252、轴253和轴承254，轴253的一端与支臂26固定，轴253的另一端上通过轴承254与固定轮252固定，在固定轮252的轮辐上设有滑动轮251，滑动轮251可在固定轮252的轮辐上沿轴向滑动，滑动轮251将固定轮252的轮辐分为被动槽255和主动槽256，其中，被动槽255通过三角带与固定在割台侧板21下端的动力输出轮24连接，主动槽256通过三角带与传动轮23连接。

挠性割台2在工作时，传动轮23由割台上的动力机构(图中未示出)驱动，通过传动轮23带动拔禾轮支架22旋转，把农作物带到割台内割断，再由割台内的输送绞龙经过桥8把农作物送入脱粒双轴流滚筒4内进行脱粒，通过调节调整手柄27，使安装在支臂26上的无机变速轮25以绞点为圆心可上下摆动改变位置，随着无机变速轮25上下移动位置的改变在三角带长度不变的作用下，无机变速轮25上的滑动轮251的轴向位置发生改变、从而使被动槽255和主动槽256的传动节圆发生变化，最终使传动轮的转速发生变化，用以来适应收获不同作物和不同熟期的需求，而且该结构简单，操作方便，造价低廉。

参见图6、图7、图8和图9，脱粒双轴流滚筒4包括第一脱粒双轴流滚筒41和第二脱粒双轴流滚筒42，第一脱粒双轴流滚筒41内部装有第一滚筒轴411，第一滚筒轴411与拖拉机底盘架1上的发动机输出轴11通过皮带连接，第二脱粒双轴流滚筒42内部装有第二滚筒轴421，第一滚筒轴411和第二滚筒轴421之间通过皮带连接，第一滚筒轴411的末端装有变速塔轮43，变速塔轮43和动力输出塔轮44通过链条连接，变速塔轮43包括塔轮431和设置在塔轮431上的第一链轮432、第二链轮433和第三链轮434，其中，第二链轮433的齿数大于第一链轮432的齿数，第三链轮434的齿数大于第二链轮433的齿数。

脱粒双轴流滚筒4在工作时，高低配置的第一脱粒双轴流滚筒41和第二脱粒双轴流滚筒42可使收获的作物秸杆更顺利的通过，农作物由过桥8输送到第一脱粒双轴流滚筒41右端，在脱粒部件(图中未示出)作用下沿滚筒逆时针旋转，开始脱粒，农作物在第一脱粒双轴流滚筒41内每旋转一周就从滚筒41的右侧边脱粒边输送到滚筒41的左侧，由于滚筒高低配置，第二脱粒双轴流滚筒42低于第一脱粒双轴流滚筒41，农作物靠离心力及两个滚筒的高低差，由第一脱粒双轴流滚筒41进入第二脱粒双轴流滚筒42，农作物在第二脱粒双轴流滚筒42内从左侧经旋转、脱粒、分离输送到右侧，排草轮壳体45通过螺栓安装在第二脱粒双轴流滚筒42右侧的上端。

脱粒的秸秆经过第二脱粒双轴流滚筒42上部的排草轮壳体45排出机外，变速塔轮43与动力输出塔轮44各由三个不同齿数的链轮组成，上下塔轮对应的齿数相加总和齿数不变故输送链长度不变，改变连接链轮的位置即可改变轴流滚筒3个转数。可根据收获作物不同成熟期不同改变转数，把链条调整到不同齿数的链轮上面，达到不同的转速配比，以达到最佳的脱粒效果。

参见图12和图13，主粮食清选系统7中，输送组件71包括输送带711、驱动轮712、输送带支撑轴713和翻转辊714，输送带711套装在输送带驱动轴716和输送带支撑轴713上，输送带驱动轴716和输送带支撑轴713分别固定在拖拉机底盘架1上，输送带驱动轴716的外侧设有驱动轮712，驱动轮712通过链条与拖拉机底盘架1上的发动机输出轴11连接，输送带711在驱动轮712的驱动下绕着输送带驱动轴716和输送带支撑轴713往复转动，输送带711的前、后两侧分别设有前挡板715和后挡板715’，前挡板715和后挡板715’之间固定有两组平行设置的翻转辊714。

风选组件72包括负差风机721、换向齿轮箱722、第一道吸风口723和第二道吸风口724，负差风机721的风机轴725与换向齿轮箱722连接，换向齿轮箱722固定在拖拉机底盘架1并与拖拉机底盘的发动机输出轴11连接以保证动力的供给，风机轴725上位于负差风机721的两侧分别设有第一道吸风口723和第二道吸风口724，第一道吸风口723和第二道吸风口724的下端分别设有第一吸风嘴726和第二吸风嘴727，第一吸风嘴726位于输送带711末端的正上方，第二吸风嘴727位于收集组件73的正上方，第一吸风嘴的726的侧部设置有风量调节器728。

收集组件73包括斗状收集器731，斗状收集器731的内部装有粮食收集绞龙732，斗状收集器731的外部装有绞龙驱动轮733，绞龙驱动轮733与粮食收集绞龙732连接，绞龙驱动轮733通过皮带与拖拉机底盘的发动机输出轴11连接，斗状收集器731与粮食提升系统6的一端相连，落在斗状收集器731内部的粮食在粮食收集绞龙732的带动下经粮食提升系统6运送到带二次清选功能的粮仓5内进行二次清选。

参见图10和图11，带二次清选功能的粮仓5包括粮仓壳体51、粮食输出绞龙52和震动式粮食清洗装置53，粮仓壳体51的侧部设有杂余回收装置54，粮仓壳体51的内部设有粮食输出绞龙52，震动式粮食清洗装置53位于粮食输出绞龙52的上方，震动式粮食清洗装置53包括冲孔筛531和曲柄连杆机构532，冲孔筛531的底端通过筛支撑轴55与粮仓壳体51固定，冲孔筛531的筛面上设置有导向板56，曲柄连杆机构532包括筛驱动臂5321、连杆5322和筛驱动轴5323，筛驱动臂5321的一端和筛支撑轴55连接，筛驱动臂5321的另一端通过连杆5322连接筛驱动轴5323，筛驱动轴5323的末端连接有一个筛轴驱动轮5325，筛轴驱动轮5325可由拖拉机底盘架1上装的发动机输出轴11带动，筛驱动轴5323通过筛驱动轴承座5324固定在粮仓壳体51的侧壁上，曲柄连杆机构532带动冲孔筛531作往复运动并在导向板56的作用下将粮食往杂余回收装置54运送。

主粮食清选系统7和带二次清选功能的粮仓5的工作原理如下：从脱粒双轴流滚筒4落下来的粮食及杂余混合物落到传送带711上，前挡板715和后挡板715’可防止粮食脱离传送带711，在驱动轮712的驱动下，粮食及杂余混合物被向负差风机721方向运送，当运送到翻转辊714时，由翻转辊714将粮食及杂余混合物进行翻转抖动，使配置在第一道吸风口723的第一吸风嘴726更充分的把杂余吸走，为防止跑粮，在第一吸风嘴726处设置有风量调节器728，可随时调整风量大小，粮食及杂余混合物在通过第一道吸风口723后，已经清洁了很多，进入传送带711的尾端，落入斗状收集器731中，在下落的过程中，混合物经过第二道吸风口724，依据籽粒与颖糠悬浮系数不同的原理，采用负差风机来分离粮食与杂余，分离后的颖糠及短径杆直接由风机排出机外，分离后粮食和杂余落入斗状收集器731。

落入斗状收集器731中粮食通过粮食提升系统6运送上来，倾倒在带二次清选功能的粮仓5的冲孔筛531筛面上，曲柄连杆机构532在筛轴驱动轮5325的带动下带动冲孔筛531作往复运动并在导向板56的作用下将粮食往杂余回收装置54运送，运送过程中，粮食从筛面落到粮仓壳体51里，落不下去的杂余在导向板56的作用下进到杂余回收装置54再流入到脱粒双轴流滚筒4中复脱，从而达到二次清粮并减少一个复脱提升器的作用，该机构增加了清选的清洁率降低了收获机成本，并且回收后的杂余再次进入脱粒双轴流滚筒进行脱粒，做到颗粒归仓，该装置间接地节约了粮食收获的成本并提高了质量。

以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种多功能小型谷物联合收获机，包括带双发动机的拖拉机底盘架(1)、挠性割台(2)、驾驶室(3)、脱粒双轴流滚筒(4)、带二次清选功能的粮仓(5)、粮食提升系统(6)和主粮食清选系统(7)，所述挠性割台(2)设置在拖拉机底盘架(1)的前端，挠性割台(2)通过过桥(8)与脱粒双轴流滚筒(4)相连，驾驶室(3)和脱粒双轴流滚筒(4)设置在拖拉机底盘架(1)上，其特征在于：所述脱粒双轴流滚筒(4)的上部设置有带二次清选功能的粮仓(5)，所述主粮食清选系统(7)包括输送组件(71)、风选组件(72)和收集组件(73)，其中输送组件(71)位于脱粒双轴流滚筒(4)的下部，风选组件(72)位于脱粒双轴流滚筒(4)的后侧并与拖拉机底盘架(1)固定，收集组件(73)位于风选组件(72)的下方，所述粮食提升系统(6)的一端与所述收集组件(73)连接，粮食提升系统(6)的另一端设置在带二次清选功能的粮仓(5)的上端。

2.根据权利要求1所述的多功能小型谷物联合收获机，其特征在于：所述挠性割台(2)包括割台侧板(21)、拔禾轮支架(22)、传动轮(23)和动力输出轮(24)，传动轮(23)通过轴承与拔禾轮支架(22)连接，所述割台侧板(21)的表面上固定有无级变速轮(25)，无级变速轮(25)通过支臂(26)与割台侧板(21)铰接，支臂(26)上固定有调整手柄(27)，所述无级变速轮(25)分别通过三角带与传动轮(23)和动力输出轮(24)连接。

3.根据权利要求2所述的多功能小型谷物联合收获机，其特征在于：所述无级变速轮(25)包括滑动轮(251)、固定轮(252)、轴(253)和轴承(254)，所述轴(253)的一端与支臂(26)固定，轴(253)的另一端上通过轴承(254)与固定轮(252)固定，在所述固定轮(252)的轮辐上设有滑动轮(251)，滑动轮(251)可在固定轮(252)的轮辐上沿轴向滑动。

4.根据权利要求3所述的多功能小型谷物联合收获机，其特征在于：所述滑动轮(251)将固定轮(252)的轮辐分为被动槽(255)和主动槽(256)，其中，驱动槽(255)通过三角带与固定在割台侧板(21)下端的动力输出轮(24)连接，主动槽(256)通过三角带与传动轮(23)连接。

5.根据权利要求4所述的多功能小型谷物联合收获机，其特征在于：所述脱粒双轴流滚筒(4)包括第一脱粒双轴流滚筒(41)和第二脱粒双轴流滚筒(42)，第一脱粒双轴流滚筒(41)和第二脱粒双轴流滚筒(42)内分别设置有第一滚筒轴(411)和第二滚筒轴(421)，第一滚筒轴(411)和第二滚筒轴(421)之间通过皮带连接，第一滚筒轴(411)的末端装有变速塔轮(43)，变速塔轮(43)和动力输出塔轮(44)通过链条连接。

6.根据权利要求5所述的多功能小型谷物联合收获机，其特征在于：所述变速塔轮(43)包括塔轮(431)和设置在塔轮(431)上的第一链轮(432)、第二链轮(433)和第三链轮(434)，其中，第二链轮(433)的齿数大于第一链轮(432)的齿数，第三链轮(434)的齿数大于第二链轮(433)的齿数。

7.根据权利要求6所述的多功能小型谷物联合收获机，其特征在于：所述带二次清选功能的粮仓(5)包括粮仓壳体(51)、粮食输出绞龙(52)和震动式粮食清洗装置(53)，所述粮仓壳体(51)的侧部设有杂余回收装置(54)，粮仓壳体(51)的内部设有粮食输出绞龙(52)，所述震动式粮食清洗装置(53)位于粮食输出绞龙(52)的上方，震动式粮食清洗装置(53)包括冲孔筛(531)和曲柄连杆机构(532)，冲孔筛(531)的底端通过筛支撑轴(55)与粮仓壳体(51)固定，冲孔筛(531)的筛面上设置有导向板(56)，所述曲柄连杆机构(532)包括筛驱动臂(5321)、连杆(5322)和筛驱动轴(5323)，所述筛驱动臂(5321)的一端和筛支撑轴(55)连接，筛驱动臂(5321)的另一端通过连杆(5322)连接筛驱动轴(5323)，筛驱动轴(5323)通过筛驱动轴承座(5324)固定在粮仓壳体(51)的侧壁上，所述曲柄连杆机构(532)带动冲孔筛(531)作往复运动并在导向板(56)的作用下将粮食往杂余回收装置(54)运送。

8.根据权利要求7所述的多功能小型谷物联合收获机，其特征在于：所述主粮食清选系统(7)中，输送组件(71)包括输送带(711)、驱动轮(712)、输送带支撑轴(713)和翻转辊(714)，所述输送带(711)内设置有输送带驱动轴(716)和输送带支撑轴(713)，输送带驱动轴(716)与所述驱动轮(712)连接，所述输送带(711)在驱动轮(712)的驱动下绕着输送带驱动轴(716)和输送带支撑轴(713)往复转动，输送带(711)的前、后两侧分别设有前挡板(715)和后挡板(715’)，前挡板(715)和后挡板(715’)之间固定有两组平行设置的翻转辊(714)；

风选组件(72)包括负差风机(721)、换向齿轮箱(722)、第一道吸风口(723)和第二道吸风口(724)，所述负差风机(721)的风机轴(725)与换向齿轮箱(722)连接，风机轴(725)上位于负差风机(721)的两侧分别设有第一道吸风口(723)和第二道吸风口(724)，所述第一道吸风口(723)和第二道吸风口(724)的下端分别设有第一吸风嘴(726)和第二吸风嘴(727)；

收集组件(73)包括斗状收集器(731)，斗状收集器(731)的内部装有粮食收集绞龙(732)，落在斗状收集器(731)内部的粮食在粮食收集绞龙(732)的带动下经粮食提升系统(6)运送到带二次清选功能的粮仓(5)内进行二次清选。

9.根据权利要求8所述的多功能小型谷物联合收获机，其特征在于：所述第一吸风嘴(726)位于输送带(711)末端的正上方，第二吸风嘴(727)位于收集组件(73)的正上方。

10.根据权利要求9所述的多功能小型谷物联合收获机，其特征在于：第一吸风嘴的(726)侧部设置有风量调节器(728)。

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