CN202285576U - 自行走收割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自行走收割机，属于农业机械设备技术领域，在收割机机架的前端设有行走转向轮机构，柴油机通过传动轴连接到行走离合器，柴油机通过皮带连接割台皮带轮和组合轮，在转向轮机构后方设有滚筒，滚筒斜上方设有秸秆复脱器，滚筒与秸秆复脱器之间皮带连接，在滚筒下方设有振动筛，振动筛下方通过连杆连接偏心轮，机架后方上端设有贮粮仓，贮粮仓中设有风机，风机后端设有颖壳出口，下端设有风筒，在机架的尾端设有升运器，升运器的出口下端设有清选筛，清选筛下端铰接组合轮，清选筛出口下端设有复脱器，复脱器一端设有偏心轮。自行走收割机体积小，不用另配动力，结构简单、合理，适合小块田地收割，便于维修与保养。

Description

自行走收割机

技术领域

本实用新型涉及一种自行走收割机，属于农业机械设备技术领域。

背景技术

当前，大豆和小麦作为主要粮食作物，种植面积广，收获量大，在农业生产中一直占有极其重要的地位，收获季节性特别强，组织机械适时收获是保证丰产丰收的重要环节。以往使用的是割晒机割后用脱粒机脱粒，用工量大，给农业收获到手的成果造成不应的损失。大型的联合收割机制造成本高，结构复杂，维修和操作相对较难，无形中增加了谷物收获成本，相对小块地块无法收割；一些小型联合收割机功能单一，只割不脱或割后脱不净，丰产不丰收，大多数收割机本身不带动力，由拖拉机驱动，动力与收割机分离，影响收割机的工作效率。

发明内容

为了克服上述技术上的不足，本实用新型提供了一种自行走收割机，该自行走收割机不仅集动力与收割机一体能割还能脱，而且割茬低、谷物损失率和破损率低。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自行走收割机，在收割机机架的前端设有行走离合器、变速箱、驱动轮、转向轮组成行走转向轮机构，柴油机通过传动轴连接到行走离合器，柴油机通过皮带连接割台皮带轮和组合轮，转向轮机构前端铰接割台平衡支架和液压缸，割台铰接平衡支架、液压缸和输送器，割台上方铰接拨禾轮，上述行走机构和收割机构为现有技术；在转向轮机构后方设有滚筒，滚筒斜上方设有秸秆复脱器，滚筒与秸秆复脱器之间皮带连接，在滚筒下方设有振动筛，振动筛下方通过连杆连接偏心轮，机架后方上端设有贮粮仓，贮粮仓中设有风机，风机后端设有颖壳出口，下端设有风筒，在机架的尾端设有升运器，升运器的出口下端设有清选筛，清选筛下端铰接组合轮，清选筛出口下端设有复脱器，复脱器一端设有偏心轮；所述滚筒的内部结构为：在滚筒的一侧设有一个螺旋推运器，滚筒上端设有上盖，上盖的底面上装有数个秸秆导向斜铁；滚筒主轴安装在滚筒机架上，在滚筒主轴上的内框架上装有拨杆，拨杆下端的滚筒机架上设有凹型弧板，凹型弧板下面为螺旋推运器，螺旋推运器的下端设有出料口；滚筒主轴上装有秸秆风扇，滚筒机架的一端装有秸秆输送风机，滚筒机架另一端带有滚筒进料口，滚筒的外端一侧的滚筒主轴上连接皮带轮。                                            

各部件之间的传动连接关系是：滚筒上的皮带轮分别与连接螺旋推运器和滚筒主轴皮带连接，滚筒主轴另一端与秸秆复脱器皮带连接，主动传导轮分别连接组合轮和颖壳风机上的皮带轮，组合轮通过与偏心轮连接秸秆筛子上的连杆，组合轮另一侧的偏心轴连接清选筛，组合轮上的小轮通过皮带连接升运器上的皮带轮，颖壳风机主轴的另一端的轮通过皮带连接振动筛的传动轮。

本实用新型的有益效果是：割茬高度降低，损失率低，破损率低、清洁率高、作业率高；自行走收割机体积小，不用另配动力，结构简单、合理，适合小块田地收割，便于维修与保养。

附图说明

图1是本实用新型自行走收割机左视结构图。

图2是本实用新型自行走收割机滚筒结构图。

图3是图2的A-A剖视图。

图中1、拨禾轮，2、割台，3、输送器，4、割台平衡支架，5、液压缸，6、转向轮机构，7、振动筛，8、柴油机，9、复脱器，10、挡板，11、风筒，12、贮粮仓，13、颖壳出口，14、风机，15、清选筛，16、组合轮，17、秸秆筛子，18、偏心轮，19、秸秆复脱器，20、滚筒，21、秸秆风扇，22、弧板，23、内框架，24、滚筒主轴，25、拨杆，26、进料口，27、皮带轮，28、出料口，29、推运器。

具体实施方式

如图1所示，一种自行走收割机，在收割机机架的前端设有行走离合器、变速箱、驱动轮、转向轮组成行走转向轮机构6，柴油机8通过传动轴连接到行走离合器，柴油机8通过皮带连接割台皮带轮和组合轮16，转向轮机构6前端铰接割台平衡支架4和液压缸5，割台2铰接平衡支架4、液压缸5和输送器3，割台2上方铰接拨禾轮1，上述行走机构和收割机构为现有技术；在转向轮机构6后方设有滚筒20，滚筒20斜上方设有秸秆复脱器19，滚筒20与秸秆复脱器19之间皮带连接，在滚筒20下方设有振动筛7，振动筛7下方通过连杆连接偏心轮，机架后方上端设有贮粮仓12，贮粮仓12中设有风机14，风机14后端设有颖壳出口13，下端设有风筒11，在机架的尾端设有升运器，升运器的出口下端设有清选筛15，清选筛15下端铰接组合轮16，清选筛15出口下端设有复脱器9，复脱器9一端设有偏心轮18；

所述滚筒20的内部结构为：如图2-图3所示，在滚筒20的一侧设有一个螺旋推运器29，滚筒20上端设有上盖，上盖的底面上装有数个秸秆导向斜铁；滚筒主轴24安装在滚筒机架上，在滚筒主轴24上的内框架23上装有拨杆25，拨杆25下端的滚筒机架上设有凹型弧板22，凹型弧板22下面为螺旋推运器29，螺旋推运器29的下端设有出料口28；滚筒主轴24上装有秸秆风扇21，滚筒机架的一端装有秸秆输送风机，滚筒机架另一端带有滚筒进料口26，滚筒20的外端一侧的滚筒主轴24上连接皮带轮27；                                            

各部件之间的传动连接关系是：滚筒上的皮带轮27分别与连接螺旋推运器29和滚筒主轴24皮带连接，滚筒主轴24另一端与秸秆复脱器19皮带连接，主动传导轮分别连接组合轮16和颖壳风机上的皮带轮，组合轮16通过与偏心轮18连接秸秆筛子17上的连杆，组合轮16另一侧的偏心轴连接清选筛，组合轮16上的小轮通过皮带连接升运器8上的皮带轮，颖壳风机主轴的另一端的轮通过皮带连接振动筛7的传动轮；

割台割下的谷物由输送器3送进滚筒20进行脱粒，在拨杆25的作用下将秸秆与籽粒、颖壳分离，籽粒、颖壳通过凹型弧板22落入螺旋推运器29，由螺旋推运器出料口28落入振动筛7，在振动筛7的作用下将籽粒、颖壳分层，颖壳由颖壳吸风筒11吸入颖壳风机中，在颖壳风机作用下由颖壳出口13吹出，籽粒和杂余在振动筛7作用下送入升运器，由升运器升运到清选筛15，进行清选，清选筛下后的籽粒落入贮粮仓12，杂余在清选筛15的作用下送入杂余复脱器复脱，脱后又落入振动筛7；滚筒20中的秸秆在秸秆导向斜铁的作用下将秸秆导入秸秆输送风机内，由秸秆输送风机吹入秸秆复脱器19中复脱，复脱后的秸秆和籽粒、颖壳落入秸秆筛子20，筛下的籽粒、颖壳落下经过斜挡板18进入振动筛，秸秆由秸秆筛子17出口排出；贮粮仓12满后停车由放粮口放粮。

Claims (1)

1.一种自行走收割机，在收割机机架的前端设有行走离合器、变速箱、驱动轮、转向轮组成行走转向轮机构（6），柴油机（8）通过传动轴连接到行走离合器，柴油机（8）通过皮带连接割台皮带轮和组合轮（16），转向轮机构（6）前端铰接割台平衡支架（4）和液压缸（5），割台（2）铰接平衡支架（4）、液压缸（5）和输送器（3），割台（2）上方铰接拨禾轮（1）， 其特征是：在转向轮机构（6）后方设有滚筒（20），滚筒（20）斜上方设有秸秆复脱器（19），滚筒（20）与秸秆复脱器（19）之间皮带连接，在滚筒（20）下方设有振动筛（7），振动筛（7）下方通过连杆连接偏心轮，机架后方上端设有贮粮仓（12），贮粮仓（12）中设有风机（14），风机（14）后端设有颖壳出口（13），下端设有风筒（11），在机架的尾端设有升运器，升运器的出口下端设有清选筛（15），清选筛（15）下端铰接组合轮（16），清选筛（15）出口下端设有复脱器（9），复脱器（9）一端设有偏心轮（18）；所述滚筒（20）的内部结构为：在滚筒（20）的一侧设有一个螺旋推运器（29），滚筒（20）上端设有上盖，上盖的底面上装有数个秸秆导向斜铁；滚筒主轴（24）安装在滚筒机架上，在滚筒主轴（24）上的内框架（23）上装有拨杆（25），拨杆（25）下端的滚筒机架上设有凹型弧板（22），凹型弧板（22）下面为螺旋推运器（29），螺旋推运器（29）的下端设有出料口（28）；滚筒主轴（24）上装有秸秆风扇（21），滚筒机架的一端装有秸秆输送风机，滚筒机架另一端带有滚筒进料口（26），滚筒（20）的外端一侧的滚筒主轴（24）上连接皮带轮（27）；各部件之间的传动连接关系是：滚筒上的皮带轮（27）分别与连接螺旋推运器（29）和滚筒主轴（24）皮带连接，滚筒主轴（24）另一端与秸秆复脱器（19）皮带连接，主动传导轮分别连接组合轮（16）和颖壳风机上的皮带轮，组合轮（16）通过与偏心轮（18）连接秸秆筛子（17）上的连杆，组合轮（16）另一侧的偏心轴连接清选筛，组合轮（16）上的小轮通过皮带连接升运器（8）上的皮带轮，颖壳风机主轴的另一端的轮通过皮带连接振动筛（7）的传动轮。

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