CN1283138C - 一种半喂入联合收割机及其脱粒流程 - Google Patents
一种半喂入联合收割机及其脱粒流程 Download PDFInfo
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Abstract
一种半喂入联合收割机。该联合收割机作业时，收割台切割输送来的禾穗被夹持输送进入脱粒装置脱粒，在主滚筒已完成大部分脱粒的起始段，主滚筒脱下的脱出物一部分由分离装置的凹板筛分离，其余大部分进入副滚筒继续处理，脱粒分离后的杂余分两部分分别由主滚筒和副滚筒末端排杂口排出，即主滚筒和副滚筒对禾穗和脱出物的脱粒流程为并行同向轴流。该机夹带损失低，脱粒功率消耗较少，可靠性较高。
Description
技术领域 本发明涉及一种收获谷物的机械装置，是一种采用新颖脱粒流程的半喂入联合收割机。
背景技术 目前国内具有完全自主知识产权的半喂入联合收割机当以福建省农业机械化研究所研制的采用“U”形输送禾穗方式的系列半喂入联合收割机(见专利号85102442、99228735及01237233)为代表，它通过一组上、下输送链把收割台和脱粒装置揉成一体，省去了中间输送装置，避免输送链之间交接引起的堵塞，结构简单。该系列半喂入联合收割机脱粒装置中副滚筒喂入口位于主滚筒工作段的末端，即主滚筒和副滚筒对禾穗和脱出物的脱粒流程为并行反向轴流，这种脱粒流程由于主滚筒在工作全程对部分籽粒产生旋转回带，回带的籽粒夹杂在夹持输送的禾秆上，造成夹带损失，这种情况表现在收割穗幅差大、茎叶多的禾穗时尤为明显，这就是该系列联合收割机夹带损失居高不下的原因；旋转回带的未分离物(包括籽粒、断穗、杂余等)经过主滚筒轴流后再交给副滚筒处理，最后杂余从副滚筒末端排杂口排出，增加了功率消耗；同时也易造成副滚筒的堵塞，可靠性降低。
发明内容 本发明的目的是提供一种夹带损失低、脱粒功率消耗较少、可靠性较高的半喂入联合收割机。
本发明的目的是这样实现的：在行走装置前悬挂实现本发明的工作装置，它由收割台、脱粒装置、分离装置及输送器组成。收割台由偏心拨禾轮、拨禾星轮组、上输送链、下输送链、切割器构成；脱粒装置由主滚筒、副滚筒、主滚筒盖、副滚筒盖、喂入拨禾星轮和排草星轮构成；分离装置由主凹板筛和副凹板筛构成；输送器由水平输送器和垂直输送器构成。收割台中偏心拨禾轮的直径小于550mm，上输送链、下输送链、切割器三者自上而下相互平行横置；脱粒装置位于收割台后方，其中副滚筒位于主滚筒后上方，其轴线与主滚筒轴线平行，且平行于收割台的切割平面，副滚筒喂入口位于主滚筒的禾穗喂入工作起始段，主滚筒与副滚筒工作段末端分别有一排杂口。本发明半喂入联合收割机进行收割作业时，先由偏心拨禾轮梳整即将进入收割的禾穗并导引至切割器，禾穗在拨禾星轮组拨动扶持下被切割器割下并立即由下输送链和上输送链作侧向输送，禾穗经上、下输送链末端转弯后作反方向侧向输送，并在喂入拨禾星轮作用下，穗头被强制喂入到主滚筒进行脱粒，在主滚筒完成大部分脱粒的起始段，禾穗及脱出物分两路走，一路是：主滚筒脱下的脱出物一部分由分离装置的主凹板筛分离，其余大部分进入副滚筒，该脱出物经副滚筒处理后，杂余在副滚筒盖上的导向板作用下由副滚筒末端排杂口排出；另一路是：已完成大部份脱粒的禾穗在上、下输送链作用下，继续沿主滚筒作轴向移动脱粒直至干净，主滚筒后续脱粒产生的杂余在主滚筒盖上的导向板作用下由主滚筒末端排杂口排出。至此主滚筒和副滚筒完成了对禾穗和脱出物的并行同向轴流的脱粒流程。脱完籽粒离开主滚筒的禾秆在排草星轮作用下，呈条状整齐铺放田间。经脱粒、分离装置脱粒分离后的籽粒和一些杂余落到水平输送器，再由水平输送器交给垂直输送器，经垂直输送器输送后直接装袋或进入清选装置清选处理后再装袋。
由于采用上述方案，本发明与现有的具有“U”形输送禾穗方式的系列半喂入联合收割机相比有明显的技术进步：一、本发明脱粒装置中主、副滚筒对禾穗和脱出物采用并行同向轴流的脱粒流程，大大降低了由于主滚筒旋转回带而造成的夹带损失。二、由于采用并行同向轴流，实现了脱出物在脱粒流程初始阶段的分向处理及最终的分向排杂，降低了部分功率消耗。三、在收割茎叶多的禾穗或喂入过深时，避免了副滚筒堵塞的发生。
附图说明
附图1：现有半喂入联合收割机脱粒流程示意图。
附图2：本发明半喂入联合收割机脱粒流程示意图。
附图3：本发明第一实施例的侧视示意图。
附图4：本发明第二实施例的侧视示意图。
图中K1-主滚筒喂入口 K2-副滚筒喂入口 K3-副滚筒末端排杂口 K4-主滚筒末端排杂口
1.副滚筒 2.副滚筒盖 3.副凹板筛 4.主滚筒 5.主凹板筛 6.主滚筒盖 7.偏心拨禾轮 8.上输送链 9.拨禾星轮组 10.下输送链 11.切割器 12.排草星轮 13.喂入拨禾星轮 14.水平输送器 15.垂直输送器16.手扶拖拉机 17.履带自走底盘 18.清选装置
附图1为现有半喂入联合收割机脱粒流程示意图，由收割台切割输送来的禾穗夹持进入主滚筒喂入口K1，副滚筒喂入口K2位于主滚筒工作段末端，主滚筒工作产生的杂余和未分离物由副滚筒喂入口K2进入副滚筒处理，最后杂余由副滚筒末端排杂口K3排出，即主滚筒和副滚筒对禾穗和脱出物的脱粒流程为并行反向轴流。
附图2为本发明半喂入联合收割机脱粒流程示意图，由收割台切割输送来的禾穗被夹持进入主滚筒喂入口K1，副滚筒喂入口K2位于主滚筒工作起始段，主滚筒工作起始段产生的脱出物一部分由分离装置的凹板筛分离，其余大部分进入副滚筒处理，杂余由副滚筒末端排杂口K3排出，主滚筒后续脱粒产生的杂余由主滚筒末端排杂口K4排出，即主滚筒和副滚筒对禾穗和脱出物的脱粒流程为并行同向轴流。
附图3为本发明第一实施例的侧视示意图，即实现本发明的工作装置悬挂在改装的手扶拖拉机16前方。
附图4为本发明第二实施例的侧视示意图，即实现本发明的工作装置悬挂在履带自走底盘17前方。
具体实施方式 实施本发明的一种较好方式见附图3，即实现本发明的工作装置悬挂在改装的手扶拖拉机16前方。该工作装置由收割台、脱粒装置、分离装置及输送器组成。收割台由偏心拨禾轮7、拨禾星轮组9、上输送链8、下输送链10、切割器11构成；脱粒装置由主滚筒4、副滚筒1、主滚筒盖6、副滚筒盖2、喂入拨禾星轮13和排草星轮12构成；分离装置由主凹板筛5和副凹板筛3构成；输送器由水平输送器14和垂直输送器15构成。收割台中偏心拨禾轮7的直径小于550mm，上输送链8、下输送链10、切割器11三者自上而下相互平行横置；脱粒装置位于收割台后方，其中副滚筒1位于主滚筒4后上方，其轴线与主滚筒4轴线平行，且平行于收割台的切割平面，副滚筒喂入口K2位于主滚筒的禾穗喂入工作起始段，主滚筒4与副滚筒1工作段末端分别有一排杂口K4和K3。本发明半喂入联合收割机进行收割作业时，先由偏心拨禾轮7梳整即将进入收割的禾穗并导引至切割器11，禾穗在拨禾星轮组9拨动扶持下被切割器11割下并立即由下输送链9和上输送链8作侧向输送，禾穗经上、下输送链末端转弯后作反方向侧向输送，并在喂入拨禾星轮13作用下，穗头被强制喂入到主滚筒4进行脱粒，在主滚筒4完成大部分脱粒的起始段，禾穗及脱出物分两路走，一路是：主滚筒4脱下的脱出物一部分由分离装置的主凹板筛5分离，其余大部份进入副滚筒1，该脱出物经副滚筒1处理后，杂余在副滚筒盖2的导向板作用下由副滚筒末端排杂口K3排出；另一路是：已完成大部份脱粒的禾穗在上、下输送链作用下，继续沿主滚筒4作轴向移动脱粒直至干净，主滚筒4后续脱粒产生的杂余在主滚筒盖6的导向板作用下由主滚筒末端排杂口K4排出。至此主滚筒4和副滚筒1完成了对禾穗和脱出物的并行同向轴流的脱粒流程。脱完籽粒离开主滚筒4的禾秆在排草星轮12作用下，呈条状整齐铺放田间。经脱粒、分离装置脱粒分离后的籽粒和一些杂余落到水平输送器14，再由水平输送器14交给垂直输送器15，经垂直输送器15输送后直接装袋或进入清选装置18(见附图4)清选处理后再装袋。
Claims (5)
1.一种半喂入联合收割机，它包括行走装置、收割台、脱粒装置、分离装置及输送器，其特征在于这种半喂入联合收割机脱粒装置中有主滚筒和副滚筒，且副滚筒喂入口位于主滚筒的禾穗喂入工作起始段。
2.根据权利要求1所述的半喂入联合收割机，其特征在于脱粒装置位于收割台后方，而副滚筒位于主滚筒后上方，其轴线与主滚筒轴线平行，且平行于收割台的切割平面。
3.根据权利要求1所述的半喂入联合收割机，其特征在于收割台中的偏心拨禾轮的直径小于550mm。
4.根据权利要求1或2所述的半喂入联合收割机，其特征在于主滚筒与副滚筒的工作段末端分别有一排杂口。
5.一种半喂入联合收割机的脱粒流程，其特征在于这种联合收割机作业时，收割台切割输送来的禾穗被夹持输送进入脱粒装置脱粒，在主滚筒已完成大部分脱粒的起始段，主滚筒脱下的脱出物一部分由分离装置的凹板筛分离，其余大部分进入副滚筒继续处理，脱粒分离后的杂余分两部分分别由主滚筒和副滚筒末端排杂口排出，即主滚筒和副滚筒对禾穗和脱出物的脱粒流程为并行同向轴流。
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