CN2284494Y

CN2284494Y - 稻麦收割机

Info

Publication number: CN2284494Y
Application number: CN 97235629
Authority: CN
Inventors: 侍顺太
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-04-01
Filing date: 1997-04-01
Publication date: 1998-06-24
Anticipated expiration: 2007-04-01

Abstract

本实用新型提供了一种稻麦收割机,主要由机体、划喂器、收割装置、装袋器及装于机体内的导向滚筒、梳顺滚筒、喂入器、脱粒滚筒、清粒滚筒、排草器、绞草笼、集粒斗、绞粒笼、输送装置组成;通过拖拉的动力,带动本实用新型运行,采用先脱后割的方式,对稻麦实现脱粒、收割、清杂、装袋一体化,提高了收割效率,减少了散粒现象,且本实用新型具有结构合理,重量轻、使用方便等优点。

Description

稻麦收割机

本实用新型涉及一种收割机械，特别是一种与手扶拖拉相配套使用的稻麦收割机。

目前，与手扶拖拉机相配套作业的收割机均为先割后脱的结构形式，这样消耗的动力较大，机件易损，收割机的收割宽度较小，收割效率低，在脱粒过程中散粒现象严重，且在收割前需人工割出一机身度宽，费时费力。

本实用新型的目的在于提供一种先脱后割式的联合收割机，能有效地降低功耗、提高收割效率，减少脱粒过程中的散粒现象，有效地克服了现有收割机所存在的不之处。

本实用新型的技术解决方案为：主要由机体、划喂器、导向滚筒、梳顺滚筒、喂入器、脱粒滚筒、清粒滚筒、收割装置、排草器、绞草笼、集粒斗、绞粒笼、输送装置和装袋器组成；机体内设有动力输入轴，动力由手扶拖拉机提供给动力输入轴，动力输入轴带动划喂器、导向滚筒、梳顺滚筒、喂入器、收割装置、脱粒滚筒、清粒滚筒、绞粒笼、输送装置、排草器、绞草笼；划喂器及导向滚筒、梳顺滚筒将稻麦喂入机体内进行梳顺并初脱，再输送给脱粒滚筒脱粒，经收割装置割断后的稻麦再由清粒滚筒清粒，稻麦秸杆由排草器和绞草笼排出机体；机体前端通过支架装有划喂器，机体的前端上、下间隙地装有导向滚筒和梳顺滚筒，机体内依次装有脱粒滚筒、清粒滚筒、排草器和绞草笼，梳顺滚筒的下方装有收割机构；在脱粒滚筒和清粒滚筒的下方设有托筛，托筛的下方设有集粒斗，集粒斗的底部设有绞粒笼和输送装置，输送装置的未端设有装袋器；铰草笼的笼身上设有单螺旋的绞草板，在绞草笼下方的集粒斗口处设有附助托筛；在梳顺滚筒和脱粒滚筒之间的托筛口处装有喂入器，上述喂入器为在圆轴上均匀地设有三块长方形切向刮板；在脱粒滚筒、清粒滚筒和导向滚筒、梳顺滚筒的外表面上都均匀设有两两对称斜置的数排每排为若干个凸出的刀形刀口；在清粒滚的内轴上均匀地设有三块长方形风叶板。收割时，先将本实用新型安装在拖拉机的前端，动力输入轴通过皮带与拖拉机的皮带盘相联，开动拖拉机，带动本实用新型运行。通过支架装于机体前端的划喂器首先将直立于收割装置前方的稻麦的穗部向梳顺滚筒划送，使稻麦杆成45度倾斜，穗部夹在导向滚筒和梳顺滚筒之间，并覆盖在梳顺滚筒的刀口上，由梳顺滚筒和导向滚筒使稻麦初脱和梳顺，并通过喂入器将稳部输送给脱粒滚筒；初脱下来的稻麦粒子飞向托筛，然后进入集粒斗中；当穗部进入脱粒滚筒30公分时，穗部受到上下前后滚筒的刮脱，基本脱清，在稻麦杆未被割断之前，脱下的粒子通过托筛进入集粒斗中。当穗部进入脱粒滚筒35公分时，稻麦杆根部被装于梳顺滚筒下方的收割装置割断，由于受梳顺滚筒和脱粒滚筒的离心力作用，被割断的稻麦杆以及未通过托筛的小枝穗、未脱清的环头穗一起输送给清粒滚筒，进行二次清脱，脱粒后的稻麦杆由排草器输送给绞草笼，绞草笼外表面上的单螺旋绞草板将稻麦杆从机体一侧排出，并且夹杂在稻麦杆中的粒子通过附助托筛进入集粒斗；由清粒滚筒的内轴上装设的三块风叶板产生风力，将输送装置中的稻麦衣和杂物吹出机外。集粒斗中的粒子由设置在集粒斗底部两侧的绞粒笼输送给置于集粒斗中部的输送装置输，再由输送装置送到装袋器处进行装袋。如此这般，本实用新型随拖拉机一边前行，一边脱粒收割。

本实用新型由于采用先脱后割的收割方式，因而降低了功耗，提高了收割效率，减少了散粒现象，且本实用新型具有结构合理，重量轻、使用方便等优点。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的后视图；

图4为本实用新型清粒滚筒的结构示意图；

图5为本实用新型图4中的局部放大视图。

下面给出本实用新型实施例并结合附图对本实用新型作进一步详述：

机体4前端通过支架2固定地装有划喂器1，机体4的前端上、下间隙地装有导向滚筒3和梳顺滚筒13，梳顺滚筒13的下方固定装有收割机构14，机体4内依次装有脱粒滚筒5、清粒滚筒7、排草器9和绞草笼11，在脱粒滚筒5和清粒滚筒7的下方设有托筛18，托筛18的下方设有集粒斗19，集粒斗19的底部两侧设有绞粒笼21，其中部设有输送装置17，输送装置17的未端设有装袋器20；排草器9为在圆轴上均匀地设有三排螺旋状的排草杆；在绞草笼11的笼身上设有单螺旋的绞草板10，在绞草笼20下方的集粒斗19口处设有附助托筛12；在梳顺滚筒13和脱粒滚筒5之间的托筛18口处装有喂入器16，上述喂入器16为在圆轴上均匀地设有三块长方形切向刮板；在脱粒滚筒5、清粒滚筒7和导向滚筒3、梳顺滚筒13的外表面上都均匀设有两两对称斜置的六排每排为若干个经冲压加工而成的凸出的刀形刀口6；在清粒滚筒7的内轴上均匀地设有三块长方形风叶板8；在排草器9的下方设有动力输入轴22，动力输入轴22为悬身轴。动力输入轴22与脱粒滚筒5、清粒滚筒7和绞草笼11之间分别为皮带传动；脱粒滚筒5与梳顺滚筒13及导向滚筒3分别为皮带及交叉皮带传动；导向滚筒3与划喂器1为皮带传动；梳顺滚筒13与喂入器16为皮带传动；喂入器16通过软轴15与收割装置14相连；清粒滚筒7与排草器9为皮带传动；脱粒滚筒5与绞粒笼21和输送装置17为皮带传动。

Claims

1、稻麦收割机，主要由机体、划喂器、收割装置、集粒斗、绞粒笼、输送装置、装袋器和排草器、绞草笼和脱粒滚筒组成；机体前端通过支架装有划喂器，机体内设有一动力输入轴；其特征在于还含有导向滚筒、梳顺滚筒、喂入器和清粒滚筒；动力由手扶拖拉机提供给动力输入轴，动力输入轴带动划喂器、导向滚筒、梳顺滚筒、喂入器、收割装置、脱粒滚筒、清粒滚筒、绞粒笼、输送装置、排草器、绞草笼；划喂器及导向滚筒、梳顺滚筒将稻麦喂入机体内进行梳顺并初脱，再输送给脱粒滚筒脱粒，经收割装置割断后的稻麦再由清粒滚筒清粒，稻麦秸杆由排草器和绞草笼排出机体；机体的前端上、下间隙地装有导向滚筒和梳顺滚筒，机体内依次装有脱粒滚筒、清粒滚筒、排草器和绞草笼，梳顺滚筒的下方装有收割装置，在脱粒滚筒和清粒滚筒的下方设有托筛，托筛的下方设有集粒斗，集粒斗的底部设有绞粒笼和输送装置，输送装置的未端设有装袋器；在绞草笼的笼身上设有单向旋转的绞草板，绞草笼下方的集粒斗口处设有附助托筛；在梳顺滚筒和脱粒滚筒之间的托筛口处装有喂入器，上述喂入器为在圆轴上均匀地设有三块长方形切向刮板。

2、根据权利要求1所述的稻麦收割机，其特征在于在脱粒滚筒、清粒滚筒和导向滚筒、梳顺滚筒的外表面上都均匀设有两两对称斜置的数排每排为若干个凸出的刀形刀口。

3、根据权利要求1或2所述的稻麦收割机，其特征在于在清粒滚的内轴上均匀地设有三块长方形风叶板。