CN2392359Y - 一种新型稻麦联合收割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型稻麦联合收割机,其是在现有的稻、麦联合收割机的输禾槽内安装有由偏心拨杆伸缩机构构成的谷穗输送装置,该偏心拨杆伸缩机构由筒体、伸缩拨杆、偏心轴、偏心轴连接件构成,其替代了原来的输禾链条和皮带,从而使输禾性能和可靠性得到较大的提高,同时又大大减少动力损耗,也提高了输禾效率。另外出谷装置为抛掷机构加风力输送,提高了谷粒的输送效率,同时又起到一定的风选作用,其是一种理想的收割机。

Description

一种新型稻麦联合收割机

本实用新型涉及收割机技术领域，特别是一种新型稻麦联合收割机。

中国专利(96234321.8)公开的“一种稻、麦联合收割机”，和中国专利(98230124.3)公开的“改进型稻、麦联合收割机”，其谷穗均采用在输送槽内安装输送链条和皮带强制输送到脱粒机中进行脱粒。这种谷穗的输送方式存在着输送皮带易打滑(特别是在潮湿的天气)，造成谷穗输送不畅，损伤谷粒，影响收割进度。另外中国专利(98230124.3)公开的“改进型稻、麦联合收割机”采用的离心抛掷出谷装置解决了出谷问题，但在谷粒较重时，输送行程较高，较远时抛掷需要较大的离心力，从而影响整个收割机的动力分配。

本实用新型的目的是提供一种新型稻麦联合收割机，其割-脱装置安装在12-15马力级手拖上，谷穗输送采用偏心拨杆伸缩机构替代现有的输送链条和皮带，出谷装置为抛掷机构加风力输送，从而有效地解决现有技术存在的问题。

本实用新型的技术解决方案是：一种新型稻麦联合收割机，其行走系统由装在拖拉机底盘上的动力机架、柴油机、一对前驱动轮、尾轮总成组成；脱粒机装在拖拉机底盘上，割台通过输送槽与脱粒机联接，在割台上设有偏心拨禾轮、分禾器、割台输禾搅龙；输禾装置由割台输禾搅龙和输禾槽组成；其离心抛掷出谷装置由谷物导流槽和旋转叶片组成，谷物导流槽装在脱粒机出谷口的一侧，并与脱粒机出谷口相通，旋转叶片通过支架固定在出谷搅龙伸入谷物导流槽的轴端上，其割台升降系统由被压手动泵、油缸、液压油管组成，其特征是在输送槽内安装有由偏心拨杆伸机构构成的谷穗输送装置，所述的偏心拨杆伸缩机构由筒体，伸缩拨杆、偏心轴、偏心轴连接件构成，筒体两端的活动端盖与输送槽箱体固接，偏心轴两端通过偏心轴连接件与输禾槽驱动轴相连，伸缩拨杆一端活接在偏心轴上，另一端伸出筒体外。在所述脱粒机的底部装有一离心风机，离心风机的出风口与谷物导流槽相贯通。所述割台输禾搅龙由半轴、搅拢体、叶片组成，两个半轴安装在搅龙体的两端，叶片固定在搅龙体的表面。

本实用新型工作时，由拨禾轮将禾穗压向割台，切割器将禾穗割下，割台搅龙把禾穗由两侧向中间输送聚集，然后由安装在输禾槽内的偏心拨杆伸缩机构将聚集的禾穗送到脱粒机进口处，脱粒机滚筒把禾穗脱净，脱净由秸杆由侧面抛出，同时脱粒机内的出谷搅龙将脱粒筛下脱出的谷粒，汇集到汇谷腔，随出谷搅龙一起旋转的旋转叶片不断将汇谷腔内的谷粒以较高的速度沿切线方向甩出，在离心风机的风力作用下，抛出的谷粒沿谷物导流槽送到机处，落入扎绑在谷物导流槽出谷口的谷袋内，另外割台升降系统在工作时能随时调整割台的高低，以保证正常的喂入量。

由于本机采用了偏心拨杆伸缩机构代替了原来的输送皮带和链条来输送谷穗，使输禾性能和可靠性得到较大的提高，同时，也大大提高输禾效率。节省了动力，另外出谷装置为抛掷机构加风力输送，无须增加抛掷机构的离心力，也能提高谷粒的输送效率，且能输送更远、更高，不伤谷粒，还能吹尽杂物，也使整机的动力分配更合理。

以下结合附图来详细说明本实用新型。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型传动系统示意图；

图3为本实用新型抛掷机构加风力输送的出谷装置示意图；

图4为本实用新型手动液压升降机构示意图；

图5为本实用新型输禾槽结构示意图；

图6为图5的右视图；

图7为本实用新型割台输禾搅龙结构示意图。

图1中描述的一种新型稻麦联合收割机，其行走系统由安装在12-15马力拖拉机底盘1上的动力机架10、此油机11、一对前驱动轮9、尾轮总成12组成，脱粒机2装在拖拉机底盘1上，割台7通过输禾槽3与脱醚输禾装置由割台输禾搅龙4和输禾槽3组成；

在图2中，11为柴油机、30为柴油机皮带轮、1为拖拉机底盘、33为脱粒滚筒、18为出谷搅龙、19为离心风机、3为输禾槽、8为输禾槽驱动轴、4为割台输禾搅龙、5为偏心拨禾轮、34为切割器动力杆、35为割台切割器传动杆、36、38为皮带轮、37为三角皮带、39、41、42、43、45、47、48、49、52、53、54、56为链轮、40、44、46、50、51、55为链条。传动系统的动力由柴油机1经皮带轮30传递到拖拉机离合器皮带轮32、经拖拉机底盘1由旋耕机动力轴57输出，通过链轮56、54和链条55传递到工作离合器58，再由工作离合器58的一个链轮53传到出谷搅龙18，带动出谷搅龙18工作，经另一个链轮52传到脱粒滚筒33的链轮48，带动脱粒滚筒43作业；还有一部分动力再由链轮49传到离心风机19，带动离心风机19工作；而另一部分动力由链轮47传到输禾槽3的链轮41，通过输禾槽驱动轴8带动输禾槽3工作，而链轮41上的偏心轴带动切割器传动杆35，推动切割器动刀杆34进行切割作业；输禾槽3的另一个链轮42将动力传到割台输禾搅龙4，带动割台输禾搅龙4工作，而割台禾搅龙4上的皮带轮38经三角皮带37带动偏心拨禾轮5运转。

在图3中，15为谷物导流槽、16为旋转叶片、17为离心风机19的出风口、18为出口搅龙、19为离心风机、2为脱粒机。离心抛掷出谷装置由谷物导流槽15和旋转叶片16组成，谷物导流槽15装在脱粒机2出谷口59的一侧，并与脱粒机2的出谷口59相通，旋转叶片16通过支架固定在出谷搅龙18伸入谷物导流槽15的轴端上；在脱粒机2的底部装有一离心风机19，离心风机19的出风口17与谷物导流槽15相贯通。禾穗经脱粒滚筒33脱净后，通过筛网掉到底部，在出谷搅龙18的作用下推送由出谷口59进入谷物导流槽15下端的汇谷腔内，再由固定在出谷搅龙18轴端的旋转叶片16将汇谷腔内的谷粒抛出，同时，离心风机19工作，增加谷粒的输送效率，且能输送更高、更远，不伤谷粒，还能吹尽杂物。

在图4中，20为液压手动泵、21为液压油管、22为油缸、3为输禾槽、7为割台、5为偏心拨禾轮。液压油在液压手动泵20的作用下，通过液压油管21进入油缸22，将割台7升高；拧开液压手动泵20的开关，油缸22在割台7的重力作用下，迫使液压油经液压油管21回流到液压手动泵20的储油腔内。

在图5和图6中，23为伸缩拨杆、24为偏心轴、25为筒体、26为输禾槽箱体、60为偏心轴连接件、61为活动端盖。输禾槽箱体26与割台7联接成整体，偏心轴两端通过偏心轴连接件60与输禾槽驱动轴8相连，伸缩拨杆23一端套在偏心轴24上，另一端伸出筒体25外，筒体25两端的活动端盖61通过螺栓与输送槽箱体26固接。动力通过输送槽驱动轴8、偏心轴连接件60使偏心轴24绕输送槽驱动轴8的轴线转动，在偏心轴24的作用下，伸缩拨杆23从筒体25内伸出或缩进，同时带动筒体25转动，将割台输禾搅龙4汇集的禾穗送到脱粒机进口处。

图7中，27为半轴、28为搅龙体、29为叶片。两个半轴27活接在割台7的两侧墙板上，并安装在搅龙体28的两端，叶片29固定在搅龙体的表面。动力通过左半轴27带动搅龙体28转动，禾穗在叶片(29)作用下，由两侧向中间汇集，采用这种割台输禾搅龙结构较原来的割台输禾搅龙(带伸缩扒指)，减化了结构，降低了重量，减少了制造成本。

Claims (3)

1、一种新型稻麦联合收割机，其行走系统由装在拖拉机底盘(1)上的动力机架(10)、柴油机(11)、一对前驱动轮(9)、尾轮总成(12)组成；脱粒机(2)装在拖拉机底盘(1)上，割台(7)通过输送槽(3)与脱粒机(2)联接，在割台(7)上设有偏心拨禾轮(5)、分禾器(6)、割台输禾搅龙(4)；输禾装置由割台输禾搅龙(4)和输禾槽(3)组成；其离心抛掷出谷装置由谷物导流槽(15)和旋转叶片(16)组成，谷物导流槽(15)装在脱粒机出谷口(59)的一侧，并与脱粒机出谷口(59)相通，旋转叶片(16)通过支架固定在出谷搅龙(18)伸入谷物导流槽(15)的轴端上，其割台升降系统由液压手动泵(20)、油缸(22)、液压油管(21)组成，其特征是在输送槽(3)内安装有由偏心拨杆伸机构构成的谷穗输送装置，所述的偏心拨杆伸缩机构由筒体(25)、伸缩拨杆(23)、偏心轴(24)、偏心轴连接件(60)构成，筒体(25)两端的活动端盖(61)与输送槽箱体(26)固接，偏心轴(24)两端通过偏心轴连接件(60)与输禾槽驱动轴(8)相连，伸缩拨杆(23)一端活接在偏心轴(24)上，另一端伸出筒体(25)外。

2、根据权利要求1所述的一种新型稻麦联合收割机，其特征是在所述脱粒机(2)的底部装有一离心风机(19)，离心风机(19)的出风口(17)与谷物导流槽(15)相贯通。

3、根据权利要求1或2所述的一种新型稻麦联合收割机，其特征是所述割台输禾搅龙(4)由半轴(27)、搅龙体(28)、叶片(29)组成，两个半轴(27)安装在搅龙体(28)的两端，叶片(29)固定在搅龙体(28)的表面。

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