CN2253810Y - 内胆式全双程逆流余热锅炉 - Google Patents
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Abstract
一种新型的内胆式全双程逆流余热锅炉，它是属于对烟气余热锅炉结构的改进。它主要是通过采用水汽和烟气的管变壳程的全双程逆流换热行程结构，并将所有的管束及内胆用固定管板固定之，以构成相对锅炉外壳的可抽出式的内胆式结构，从而使其换热性能好、热效率高、协调变形能力强、使用寿命大大增长。
Description
本实用新型涉及一种新型的内胆式全双程逆流余热锅炉，它是属于对烟气余热锅炉结构的改进。它主要是通过采用水汽和烟气的管变壳程的全双程逆流换热行程结构，并将所有的管束及内胆用固定管板固定之，以构成相对锅炉外壳的可抽出式的内胆式结构，从而使其换热性能好、热效率高、协调变形能力强、使用寿命大大增长。
目前，在石化企业的炼油厂中，大量地使用烟气余热锅炉来发生水蒸汽。现在所使用的余热锅炉皆为固定管板式的大直径换热器，烟气为双管程，水则为单壳程结构。这种余热锅炉在使用中受热不均匀，管程两端无法协调变形，烟气管与固定管板的连接应力大，管子中段粘连，降低了传热效率，使用寿命也缩短，其制造难度也较大。另外，由于余热锅炉水为单壳程，而烟气为双管程，致使余热锅炉整体受热不均匀，既降低了设备的使用寿命，又增加了设备的制造难度，且外壳不能重复利用。
本实用新型的目的就在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种新型的内胆式全双程逆流余热锅炉，它通过采用水汽和烟气的全双程逆流换热结构和可抽出的内胆式结构，既可有效地解决余热锅炉整体受热不均匀的问题，又可降低设备的制造难度和延长设备的使用寿命。它主要是由管变壳程的水汽换热行程结构和管变壳程的烟气换热行程结构组成，其主要的技术特点是管变壳程的水汽换热行程结构与管变壳程的烟气换热行程结构是通过柔性管板的转向连接来实现的，并构成了管变壳程的全双程逆流换热结构，同时通过使用固定管板来固定内胆和所有的管束，使其相对外壳构成可抽出的内胆式结构。
附图即为本实用新型的结构示意图。
附图的图面说明如下：1---烟气入口 2---水汽出口 3---水汽入口 4---固定管板5---水汽进程管 6---折流板 7---内胆 8---人孔9---放空口 10---放水管 11---柔性管板 12---烟气出口13---锅炉外壳 14---烟气进程管 15---水汽出行壳程16---烟气出行壳程
为了更好地实现本实用新型的上述目的，本实用新型的设计者是将烟气与水汽的全双程逆流换热行程结构设计成通过柔性管板(11)进行转换的，即烟气进程管(14)穿出柔性管板(11)，外壳(13)的内壁和内胆(7)的外壁与水汽进程管(5)的外壁构成烟气的出行壳程(16)；水汽进程管(5)进入柔性管板(11)，内胆(7)的内壁与烟气进程管(14)的外壁构成水汽的出行壳程(15)。其内胆式结构则设计成是由固定管板(4)固定着装有烟气进程管的内胆(7)和所有水汽进程管(5)所构成，然后设置在余热锅炉的外壳(13)内。
下面将结合附图和实施例来详叙本实用新型的结构特点。
在实际设计和制造中，本实用新型的设计者是将所有的水汽进程管的一端固定在固定管板上，另一端则通入柔性管板之中，再将所有烟气进程管设置在内胆中，并将其一端固定在固定管板上，另一端则穿出柔性管板，这样就使得内胆和所有水汽进程管束成为一个整体，然后在放置在余热锅炉的外壳内，构成可抽出的内胆式结构；余热锅炉的其他常规部分则按常规技术进行设计和安装，如设置烟气和水汽的进出口，锅炉的人孔、水汽壳程的放水管、锅炉底部的放空口及在烟气壳程中设置折流板等。这样，烟气通过烟气入口进入烟气进程管，与通过其外壁的水汽换热而走过一个管程，穿出柔性管板后进入余热锅炉内，再与水汽进程管的水汽换热而走过一个烟气出行壳程，从而实现管变壳程的换热行程结构；水汽则通过水汽入口进入水汽进程管，与出行壳程的烟气换热而走过一个管程，然后进入柔性管板，再与烟气进程管的烟气换热而走过一个水汽出行壳程，从而实现管变壳程的换热行程结构；同时，两股流体都实现了逆流换热。因此，通过使用这样的内胆式全双程逆流余热锅炉，可突出地体现以下优点：①.烟气与水汽都是双程，使其受热均匀，热效率高；②.采用管变壳程的内胆式结构，使得热变形可以协调，又使得外壳可以重复利用，节省了设备的投资；③.柔性管板的采用，使得内胆本身的结构也处在一个优化的变形协调状态；④.内胆和外壳的连接是采用法兰连接，使得整体可以拆装，既方便了制造和施工，又增加了外壳的重复利用性。
Claims (3)
1.内胆式全双程逆流余热锅炉，它是由管变壳程的水汽换热行程结构和管变壳程的烟气换热行程结构组成，其特征在于管变壳程的水汽换热行程结构与管变壳程的烟气换热行程结构是通过柔性管板(11)的转向连接所而构成的，并实现管变壳程的全双程逆流换热结构，同时使用固定管板(4)固定内胆(7)和所有管束，相对外壳(13)构成可抽出的内胆式结构。
2.根据权利要求1所述的内胆式全双程逆流余热锅炉，其特征在于烟气与水汽的全双程逆流换热行程结构是通过柔性管板(11)进行转换的，即烟气进程管(14)穿出柔性管板(11)，外壳(13)的内壁和内胆(7)的外壁与水汽进程管(5)的外壁构成烟气的出行壳程(16)；水汽进程管(5)进入柔性管板(11)，内胆(7)的内壁与烟气进程管(14)的外壁构成水汽的出行壳程(15)。
3.根据权利要求1所述的内胆式全双程逆流余热锅炉，其特征在于内胆式结构是由固定管板(4)固定着装有烟气进程管的内胆(7)和所有水汽进程管(5)所构成，然后设置在余热锅炉的外壳(13)内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 96205152 CN2253810Y (zh) | 1996-03-12 | 1996-03-12 | 内胆式全双程逆流余热锅炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 96205152 CN2253810Y (zh) | 1996-03-12 | 1996-03-12 | 内胆式全双程逆流余热锅炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2253810Y true CN2253810Y (zh) | 1997-05-07 |
Family
ID=33890212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 96205152 Expired - Fee Related CN2253810Y (zh) | 1996-03-12 | 1996-03-12 | 内胆式全双程逆流余热锅炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2253810Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100449220C (zh) * | 2007-03-06 | 2009-01-07 | 成都前锋热交换器有限责任公司 | 冷凝式热交换器 |
-
1996
- 1996-03-12 CN CN 96205152 patent/CN2253810Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100449220C (zh) * | 2007-03-06 | 2009-01-07 | 成都前锋热交换器有限责任公司 | 冷凝式热交换器 |
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