CN200949915Y - 一种烟道烟气余热回收装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种烟道烟气余热回收装置，包括热管，热交换室，热交换室设置烟道外上部，热管一头插在烟道内，另一头插在热交换室内，热管内填充有高温或低温介质，热交换室为一整体室，室内灌有导热油，热交换室内设置多根蒸气直管，多根蒸气直管进水端连接分水器，出汽端连接蒸气集合器，插在热交换室内的热管排列在蒸气直管两侧。热管与蒸气直管距离均匀，热交换好；蒸气直管没弯头，直管压力均匀，不会变形，管体不会开裂，压力也不会损失，承压高，并且换热量大，能产生蒸汽，热交换室为一整体室，结构简单、制作成本低。

Description

一种烟道烟气余热回收装置
技术领域：
本实用新型涉及一种能源回收装置，具体指一种烟道烟气余热回收装置。
技术背景：
在锅炉和溴化锂中央空调及窑炉的烟道的高温烟气带走了约15-25％的热量，浪费了能源，污染了空气。专利号为02223946.4的烟道余热回收装置主要回收烟气的显热，包括热管，水箱，进水管、出水管，水箱设置烟道外上部，热管一头插在烟道内，另一头插在水箱内，热管内填充有高温或低温介质，热管吸收的热能传到水箱内，水箱内有盘管换热器，进行热交换，该余热回收装置存在着下列缺点：1.热管插在烟道内一头排列是定位的，满足优化排列，以获得烟道内最佳热交换，插在水箱内另一头则不一定靠近盘管换热器，热管与盘管换热器距离不均匀，热交换差；2.盘管换热器弯头多，压力损失大，换热量低，影响效率；3.水箱、盘管换热器分立设置，结构复杂，制作成本高。4.如盘管内产生10kg/cm蒸汽压力时，盘管换热器弯头与直管压力不均匀，产生不均匀变形，易导致管体开裂。因此，该余热回收装置盘管换热器内难产生蒸汽。
发明内容：
本实用新型的目的在于提供一种热管与换热器距离均匀，热交换好，弯头少，压力不会损失，换热量大，效率高的烟道烟气余热回收装置，并且该烟道烟气余热回收装置结构简单、制作成本低、换热器内能产生蒸汽。
本实用新型的目的是这样来实现的，该烟道烟气余热回收装置，包括热管，热交换室，热交换室设置烟道外上部，热交换室内灌有导热油，热管一头插在烟道内，另一头插在热交换室内，热管内填充有高温或低温介质，热交换室内设置多根蒸气直管，多根蒸气直管进水端连接分水器，出汽端连接蒸气集合器，插在热交换室内的热管排列在蒸气直管两侧。
所述的热管管体可分为上下两部份，上下两部份管体不在同一轴线上。
由于该烟道烟气余热回收装置，热管一头插在烟道内，另一头插在热交换室内，热交换室内灌有导热油，热交换室内设置多根蒸气直管，多根蒸气直管进水端连接分水器，出汽端连接蒸气集合器，插在热交换室内的热管排列在蒸气直管两侧，热管与蒸气直管距离均匀，热交换好；蒸气直管没弯头，直管压力均匀，不会变形，管体不会开裂，压力也不会损失，承压高，并且换热量大，能产生蒸汽，热交换室可设为一整体室，蒸气直管为整体置于内，结构简单、制作成本低。
下面结合附图对实用新型作进一步说明。
附图说明：
图1：为烟道烟气余热回收装置结构示意图。
图2：为图1烟道烟气余热回收装置俯视结构示意图
图3：为图5A-A剖视图
图4：为图5B-B剖视图
图5：为热交换室热管、蒸气直管布置俯视结构示意图
具体实施方式：
参考图1——图5，该烟道烟气余热回收装置，包括热管4，热交换室5，热交换室5设置烟道10外上部，热管4一头插在烟道10内，另一头插在热交换室5内，热管4内填充有高温或低温介质，烟道10烟气从进烟口12进来，被热管4换热后从出烟口11出去，热交换室5可为一整体室，也可分立，室内灌有导热油，热交换室5内设置多根蒸气直管6，多根蒸气直管6进水端3连接分水器2，出汽端连接蒸气集合器7，分水器2、蒸气集合器7可以装在热交换室5内，也可装在热交换室5外，插在热交换室5内的热管4排列在蒸气直管6两侧。水泵1泵出的水进入分水器2，在多根蒸气直管6内加热汽化，经蒸气集合器7出来的蒸气进入蒸气储汽缸8，止回阀9阻止蒸气回流。
所述的热管可为整体热管4也可分为上下两部份热管13，上下两部份热管13的管体不在同一轴线上，错开距离h，根据需要，可以让插在热交换室5内热管13上部份管体排列在蒸气直管6两侧，距离均匀，热交换好，而烟道10内热管13下部份管体又能满足优化排列。

Claims (2)

1、一种烟道烟气余热回收装置，包括热管，热交换室，热交换室设置烟道外上部，热交换室内灌有导热油，热管一头插在烟道内，另一头插在热交换室内，热管内填充有高温或低温介质，其特征是：热交换室内设置多根蒸气直管，多根蒸气直管进水端连接分水器，出汽端连接蒸气集合器，插在热交换室内的热管排列在蒸气直管两侧。
2、根据权利要求1所述的烟道烟气余热回收装置，其特征是：所述的热管管体可分为上下两部份，上下两部份管体不在同一轴线上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102454442A (zh) * 2010-10-28 2012-05-16 兰凯 一种火电厂循环水回用冷却系统

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Effective date of registration: 20071019

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Patentee after: Changsha Hengyu Energy-saving Environmental Protection Technology Co., Ltd.

Address before: 10, 104, 410004, Fu green Villa, 124 South Shaoshan Road, Changsha, Hunan

Patentee before: Xiao Guoxiong

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Granted publication date: 20070919

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