CN2867255Y - 多级分离式热管余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
一种多级分离式热管余热回收装置,其冷凝器、冷却器及各加热器,它们的壳体内均设有并列的热管管束,管束的两端分别固定在两管板上且密封连接,工质工作空间内设有传热工质,在管板的外侧设有管箱,每个管箱上均设有通孔,上端与冷凝器壳体相连下端与冷却器壳体相连的闪蒸室壳体上设有热流体进口,冷凝(却)器壳体上的传热工质出口通过导管与末(首)级加热器壳体上的传热工质入口相连,末(首)级加热器壳体上的传热工质出口与冷凝(却)器壳体上的传热工质入口通过导管相连,构成传热工质的循环回路。本实用新型传热效率高、密封效果好、容易加工制造。
Description
技术领域 本实用新型涉及一种利用热管进行低温余热回收的装置。
背景技术 为节约能源,人们设法将各种流体的余热回收利用。现有的余热回收装置种类很多,其中应用较多的是热管换热器,该换热器主要是由独立的热管管束、管板及箱体组成,管板将整根热管分成两部分,一部分在冷流体通道中,另一部分在热流体通道中。它的不足之处是当热管管束与管板采用非焊接连接时,管板密封性能差;当热管管束与管板采用焊接连接时,加工制造难度大。
发明内容 本实用新型的目的在于提供一种传热效率高、密封效果好、容易加工制造的多级分离式热管余热回收装置。本实用新型主要包括有冷凝器、多级冷却器、闪蒸室、多级加热器及导管。其中冷凝器、多级冷却器及多级加热器的结构基本相同,即筒形壳体内设并列的热管管束,它们的两端分别固定在两管板上且密封连接。由该筒形壳体、热管管束及两管板围成的空间为工质工作空间,其内设有传热工质。在管板的外侧设有将其包容的管箱,每个管箱上均设有供流体进入或排出的通孔。其中冷凝器与冷却器两者通过闪蒸室相连,即冷凝器下面的管箱和冷却器上面的管箱由闪蒸室取代,该闪蒸室为上端与冷凝器壳体相连,下端与冷却器壳体相连的壳体,其上设有热流体进口。冷凝器壳体上的传热工质出口通过导管与末级加热器壳体上的传热工质入口相连,末级加热器壳体上的传热工质出口与冷凝器壳体上的传热工质入口通过导管相连,构成传热工质的循环回路。而末级冷却器壳体上的传热工质出口通过导管与首级加热器壳体上的传热工质入口相连,首级加热器壳体上的传热工质出口与末级冷却器壳体上的传热工质入口通过导管相连,构成又一传热工质的循环回路。在首级和末级加热器之间可再设置与它们串连的多个中间加热器,其通过导管与串联在闪蒸室和末级冷却器之间的中间冷却器相连构成循环回路。加热器和冷凝器的数量及级数可根据换热能力及经济性综合评价后确定,级数越多换热效率越高。
当带压热流体(如锅炉连排、定排废水)从热流体进口进入闪蒸室时,在闪蒸室内减压闪蒸,其中汽相热流体进入闪蒸室上面冷凝器的热管管束中,由下至上流动,其通过热管管壁与冷凝器工质工作空间的传热工质进行热量交换,未冷凝的气相热流体由冷凝器上管箱的流体出口排空。热流体的冷凝液和闪蒸后的液相热流体则一起进入闪蒸室下面的冷却器热管管束中。同样,在这些热流体由上至下流动时,其通过热管管壁与冷却器工质工作空间的传热工质进行热量交换,冷却后的热流体由冷却器下管箱的流体出口排放。上述冷凝器和冷却器的传热工质受热蒸发,其蒸气通过各自对应的导管分别进入各级加热器工质工作空间。而冷流体(如锅炉给水)则依次由各级加热器管箱上的流体通孔进入加热器热管管束中,这些冷流体在热管内的一端向另一端流动时,其通过热管管壁与加热器工质工作空间的传热工质进行热量交换,通过各级加热器加热后的冷流体再由末级加热器管箱出口向外输送。进入上述加热器工质工作空间的汽相传热工质,将其携带的热量传给冷流体后则冷凝成液相,沿导管分别回流到冷凝器和冷却器的工质工作空间,完成冷热流体的热量传递。
本实用新型相比现有技术具有如下优点:
1.本实用新型中冷凝器、冷却器及加热器内的管束均为热管,因此传热性能好、效率高。
2.本实用新型的热管管束分别通过冷、热流体,即使因腐蚀发生泄漏,冷热流体也不会接触,有效地隔离了两种换热介质,可满足某些场合的特殊需要。
3.本实用新型不仅能充分利用热流体闪蒸后的汽相潜热,增加换热能力,同时还可承受负荷变化的冲击。
4.冷凝器、冷却器、闪蒸器和加热器的有机结合使设备布局更加紧凑,节省制造成本。
5.加热器及冷却器的数量可根据实际情况增减,使设备的的设置更加灵活。
附图说明
图1是本实用新型主视剖面示意简图。
具体实施方式 在图1所示的多级分离式热管余热回收装置主视剖面示意简图中,冷凝器1、末级冷却器2及首3、末加热器4,它们的筒形壳体内均设有并列的热管管束5,管束的两端分别固定在两管板6上且密封连接,工质工作空间内设有传热工质,在管板的外侧设有管箱7,每个管箱上均设有通孔8,其中冷凝器下面的管箱和冷却器上面的管箱由闪蒸室9取代,该上端与冷凝器壳体相连下端与冷却器壳体相连的闪蒸室壳体上设有热流体进口10。冷凝器壳体上的传热工质出口通过导管11与末级加热器壳体上的传热工质入口相连,末级加热器壳体上的传热工质出口与冷凝器壳体上的传热工质入口通过导管12相连,构成传热工质的循环回路。而末级冷却器壳体上的传热工质出口通过导管13与首级加热器壳体上的传热工质入口相连,首级加热器壳体上的传热工质出口与末级冷却器壳体上的传热工质入口通过导管14相连,构成又一传热工质的循环回路。
Claims (2)
1.一种多级分离式热管余热回收装置,其特征在于:冷凝器、冷却器及各加热器,它们的壳体内均设有并列的热管管束,管束的两端分别固定在两管板上且密封连接,工质工作空间内设有传热工质,在管板的外侧设有管箱,每个管箱上均设有通孔,上端与冷凝器壳体相连下端与冷却器壳体相连的闪蒸室壳体上设有热流体进口,冷凝器壳体上的传热工质出口通过导管与末级加热器壳体上的传热工质入口相连,末级加热器壳体上的传热工质出口与冷凝器壳体上的传热工质入口通过导管相连,构成传热工质的循环回路,而末级冷却器壳体上的传热工质出口通过导管与首级加热器壳体上的传热工质入口相连,首级加热器壳体上的传热工质出口与末级冷却器壳体上的传热工质入口通过导管相连,构成又一传热工质的循环回路。
2.根据权利要求1所述的多级分离式热管余热回收装置,其特征在于:在首级和末级加热器之间设置与它们串连的中间加热器,其通过导管与中间冷却器构成循环回路。
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CN 200520145954 CN2867255Y (zh) | 2005-12-21 | 2005-12-21 | 多级分离式热管余热回收装置 |
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CN105973037A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-09-28 | 宜兴市格兰特干燥浓缩设备有限公司 | 一种换热器系统 |
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