CN219161076U - 一种沼气干燥机方形蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沼气干燥机方形蒸发器，包括方形壳体，方形壳体的两端分别安装有进气壳体和出气壳体，进气壳体和出气壳体远离方形壳体的一端分别固定连接进气管和出气管的一端，进气管和出气管的另一端均固定安装有连接法兰，方形壳体内固定安装有换热管，换热管上卡接有套筒，套筒的外壁固定安装有多个翅片，进气壳体内固定安装有分流器。通过进气壳体和出气壳体对沼气进出进行导向稳定，减小最终流出的沼气压降，并通过分流器对进入的沼气进行分流，从而使得沼气均匀分布到换热管处，换热管上通过套筒安装多个翅片，并且方形结构的壳体增加横截面接，提高换热面积，便于快速冷凝水分，达到干燥目的。

Description

一种沼气干燥机方形蒸发器

技术领域

本实用新型涉及沼气干燥技术领域，具体为一种沼气干燥机方形蒸发器。

背景技术

沼气是可再生的清洁能源，既可替代秸秆、薪柴等传统生物质能源，也可替代煤炭等商品能源，而且能源效率明显高于秸秆、薪柴、煤炭等。农村沼气把能源建设、生态建设、环境建设、农民增收链接起来，促进了生产发展和生活文明。发展农村沼气，优化广大农村地区能源消费结构，是中国能源战略的重要组成部分，对增加优质能源供应、缓解国家能源压力具有重大的现实意义。沼气通过提纯后，其品质可达到国家天然气使用标准，但沼气中含有大量的杂质和水蒸气，容易对提纯设备造成损害，需在其提纯前对沼气进行过滤，沼气干燥机用于滤除沼气中所含的水分，以满足沼气安全有效利用的目的，目前的沼气干燥机通过蒸发器中的冷却介质对沼气中的水分进行冷凝去除，达到干燥的目的，传统蒸发器为圆柱形，且在工作过程中压降变化较大，换热面积在同等外形尺寸下较小，并且换热管容易被沼气腐蚀，检修更换不便，针对上述问题，发明人提出一种沼气干燥机方形蒸发器用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决目前的沼气干燥机通过蒸发器中的冷却介质对沼气中的水分进行冷凝去除，达到干燥的目的，传统蒸发器为圆柱形，且在工作过程中压降变化较大，换热面积在同等外形尺寸下较小，并且换热管容易被沼气腐蚀，检修更换不便的问题；本实用新型的目的在于提供一种沼气干燥机方形蒸发器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种沼气干燥机方形蒸发器，包括方形壳体，所述方形壳体的两端分别安装有进气壳体和出气壳体，所述进气壳体和出气壳体远离方形壳体的一端分别固定连接进气管和出气管的一端，所述进气管和出气管的另一端均固定安装有连接法兰，所述方形壳体内固定安装有换热管，所述换热管上卡接有套筒，所述套筒的外壁固定安装有多个翅片，所述进气壳体内固定安装有分流器。

优选的，所述进气壳体和出气壳体均包括渐变壳体，所述渐变壳体的一端为圆形结构，另一端为方形结构，且渐变壳体的圆形结构固定套接进气管和出气管。

优选的，所述渐变壳体的方形结构的外壁一体成型设有外凸缘，所述外凸缘紧密贴合方形壳体的端面外壁并通过螺栓栓接，所述外凸缘上固定设有密封环。所述方形壳体的端面一体成型设有密封槽，所述密封环卡接密封槽。

优选的，所述渐变壳体的方形结构的一端内壁固定安装有两个加强肋板，所述加强肋板中部固定连接成X型结构，且加强肋板固定连接渐变壳体的方形内壁的对角间。

优选的，所述分流器包括多个导流筒，多个所述导流筒的尺寸逐渐减小，且多个导流筒按尺寸大小逐一套接，所述导流筒靠近进气管的一端均为圆形结构，所述导流筒靠近方形壳体的一端均为方形结构。

优选的，所述导流筒的圆形端间形成入气口，所述导流筒的方形端间形成出气口，相邻两个导流筒靠近出气口的一端间固定安装有连接板，所述连接板沿出气口的对角线分布，所述连接板固定连接加强肋板。

优选的，所述换热管为多个相互连接的U型结构，且换热管的两端分别形成冷却介质入口和冷却介质出口，所述套筒和翅片均为涂布防腐涂层的金属结构。

优选的，所述方形壳体的底部固定套接有排水管，所述排水管的底部安装有密封阀或密封塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、渐变壳体通过外凸缘与方形壳体栓接，并使得密封环卡接密封槽形成密封，进气管通过连接法兰连接进气设备，分流器的入气口为圆形，出气口为方形，并通过连接板将多个导流筒进行连接安装，从而将进气管的圆形管道流入的沼气进行分流分布到方形壳体内，达到稳定流动的目的，使得沼气均匀分布到换热管处，换热管上通过套筒安装多个翅片，并且方形结构的壳体增加横截面接，提高换热面积，便于快速冷凝水分，达到干燥目的，最终通过出气壳体的渐变流出，减小压降；

2、渐变壳体通过外凸缘与方形壳体栓接，并使得密封环卡接密封槽形成密封，进气管通过连接法兰连接进气设备，装置拆卸便捷，方形壳体可与进气壳体和出气壳体拆卸，便于清理、检修和更换换热管与分流器，使用便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图4为本实用新型侧视结构示意图。

图5为本实用新型密封环处结构示意图。

图6为本实用新型入气口处结构示意图。

图7为本实用新型出气口处结构示意图。

图中：1、方形壳体；2、进气壳体；3、出气壳体；4、进气管；5、出气管；6、连接法兰；7、换热管；71、冷却介质入口；72、冷却介质出口；8、分流器；81、导流筒；82、入气口；83、出气口；84、连接板；9、套筒；10、翅片；11、渐变壳体；12、外凸缘；13、密封环；14、加强肋板；15、密封槽；16、排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-7所示，本实用新型提供了一种沼气干燥机方形蒸发器，包括方形壳体1，方形壳体1的两端分别安装有进气壳体2和出气壳体3，进气壳体2和出气壳体3远离方形壳体1的一端分别固定连接进气管4和出气管5的一端，进气管4和出气管5的另一端均固定安装有连接法兰6，方形壳体1内固定安装有换热管7，换热管7上卡接有套筒9，套筒9的外壁固定安装有多个翅片10，进气壳体2内固定安装有分流器8。

通过上述技术方案，通过进气壳体2和出气壳体3对沼气进出进行导向稳定，减小最终流出的沼气压降，并通过分流器8对进入的沼气进行分流，从而使得沼气均匀分布到换热管7处，换热管7上通过套筒9安装多个翅片10，并且方形结构的壳体增加横截面接，提高换热面积，便于快速冷凝水分，达到干燥目的。

进一步的，进气壳体2和出气壳体3均包括渐变壳体11，渐变壳体11的一端为圆形结构，另一端为方形结构，且渐变壳体11的圆形结构固定套接进气管4和出气管5，渐变壳体11的方形结构的外壁一体成型设有外凸缘12，外凸缘12紧密贴合方形壳体1的端面外壁并通过螺栓栓接，外凸缘12上固定设有密封环13，方形壳体1的端面一体成型设有密封槽15，密封环13卡接密封槽15。

通过上述技术方案，渐变壳体11通过外凸缘12与方形壳体1栓接，并使得密封环13卡接密封槽15形成密封，进气管4通过连接法兰6连接进气设备，装置拆卸便捷，方形壳体1可与进气壳体2和出气壳体3拆卸，便于清理、检修和更换换热管7与分流器8，使用便捷。

进一步的，渐变壳体11的方形结构的一端内壁固定安装有两个加强肋板14，加强肋板14中部固定连接成X型结构，且加强肋板14固定连接渐变壳体11的方形内壁的对角间，分流器8包括多个导流筒81，多个导流筒81的尺寸逐渐减小，且多个导流筒81按尺寸大小逐一套接，导流筒81靠近进气管4的一端均为圆形结构，导流筒81靠近方形壳体1的一端均为方形结构，导流筒81的圆形端间形成入气口82，导流筒81的方形端间形成出气口83，相邻两个导流筒81靠近出气口83的一端间固定安装有连接板84，连接板84沿出气口83的对角线分布，连接板84固定连接加强肋板14。

通过上述技术方案，分流器8的入气口82为圆形，出气口83为方形，并通过连接板84将多个导流筒81进行连接安装，从而将进气管4的圆形管道流入的沼气进行分流分布到方形壳体1内，达到稳定流动的目的，提高沼气与换热管7的接触面积，提高工作效率。

进一步的，换热管7为多个相互连接的U型结构，且换热管7的两端分别形成冷却介质入口71和冷却介质出口72，套筒9和翅片10均为涂布防腐涂层的金属结构。

通过上述技术方案，提高套筒9和翅片10的防腐性能。

进一步的，方形壳体1的底部固定套接有排水管16，排水管16的底部安装有密封阀或密封塞。

通过上述技术方案，排水管16用于将方形壳体1内存留的冷凝水进行排出，平时通过密封阀和密封塞密封，保证沼气流通。

工作原理：渐变壳体11通过外凸缘12与方形壳体1栓接，并使得密封环13卡接密封槽15形成密封，进气管4通过连接法兰6连接进气设备，分流器8的入气口82为圆形，出气口83为方形，并通过连接板84将多个导流筒81进行连接安装，从而将进气管4的圆形管道流入的沼气进行分流分布到方形壳体1内，达到稳定流动的目的，使得沼气均匀分布到换热管7处，换热管7上通过套筒9安装多个翅片10，并且方形结构的壳体增加横截面接，提高换热面积，便于快速冷凝水分，达到干燥目的，最终通过出气壳体3的渐变流出，减小压降。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种沼气干燥机方形蒸发器，包括方形壳体(1)，其特征在于：所述方形壳体(1)的两端分别安装有进气壳体(2)和出气壳体(3)，所述进气壳体(2)和出气壳体(3)远离方形壳体(1)的一端分别固定连接进气管(4)和出气管(5)的一端，所述进气管(4)和出气管(5)的另一端均固定安装有连接法兰(6)，所述方形壳体(1)内固定安装有换热管(7)，所述换热管(7)上卡接有套筒(9)，所述套筒(9)的外壁固定安装有多个翅片(10)，所述进气壳体(2)内固定安装有分流器(8)。

2.如权利要求1所述的一种沼气干燥机方形蒸发器，其特征在于，所述进气壳体(2)和出气壳体(3)均包括渐变壳体(11)，所述渐变壳体(11)的一端为圆形结构，另一端为方形结构，且渐变壳体(11)的圆形结构固定套接进气管(4)和出气管(5)。

3.如权利要求2所述的一种沼气干燥机方形蒸发器，其特征在于，所述渐变壳体(11)的方形结构的外壁一体成型设有外凸缘(12)，所述外凸缘(12)紧密贴合方形壳体(1)的端面外壁并通过螺栓栓接，所述外凸缘(12)上固定设有密封环(13)，所述方形壳体(1)的端面一体成型设有密封槽(15)，所述密封环(13)卡接密封槽(15)。

4.如权利要求2所述的一种沼气干燥机方形蒸发器，其特征在于，所述渐变壳体(11)的方形结构的一端内壁固定安装有两个加强肋板(14)，所述加强肋板(14)中部固定连接成X型结构，且加强肋板(14)固定连接渐变壳体(11)的方形内壁的对角间。

5.如权利要求4所述的一种沼气干燥机方形蒸发器，其特征在于，所述分流器(8)包括多个导流筒(81)，多个所述导流筒(81)的尺寸逐渐减小，且多个导流筒(81)按尺寸大小逐一套接，所述导流筒(81)靠近进气管(4)的一端均为圆形结构，所述导流筒(81)靠近方形壳体(1)的一端均为方形结构。

6.如权利要求5所述的一种沼气干燥机方形蒸发器，其特征在于，所述导流筒(81)的圆形端间形成入气口(82)，所述导流筒(81)的方形端间形成出气口(83)，相邻两个导流筒(81)靠近出气口(83)的一端间固定安装有连接板(84)，所述连接板(84)沿出气口(83)的对角线分布，所述连接板(84)固定连接加强肋板(14)。

7.如权利要求1所述的一种沼气干燥机方形蒸发器，其特征在于，所述换热管(7)为多个相互连接的U型结构，且换热管(7)的两端分别形成冷却介质入口(71)和冷却介质出口(72)，所述套筒(9)和翅片(10)均为涂布防腐涂层的金属结构。

8.如权利要求1所述的一种沼气干燥机方形蒸发器，其特征在于，所述方形壳体(1)的底部固定套接有排水管(16)，所述排水管(16)的底部安装有密封阀或密封塞。

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