CN210802144U - 用于硫酸生产转化干吸阶段的省煤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于硫酸生产转化干吸阶段的省煤器，包括罐体，所述罐体底部表面的四角均固定连接有支撑腿，所述罐体的左侧和右侧分别固定连接有第一密封罩和第二密封罩，所述第一密封罩的左侧和第二密封罩的右侧分别设置有进气管和出气管，所述罐体内腔的左侧和右侧分别竖向固定连接有分水盘和聚气盘。本实用新型通过设置分水盘、聚气盘、密封圈板、金属伸缩波纹管、连接法兰盘和导气孔的配合使用，可对损坏的换热管进行快速更换，这样省煤器的维修更加方便，解决了省煤器在使用时，因不能对换热管进行快速更换，使得损坏的换热管在更换时消耗了大量时间，从而导致省煤器出现维修不便的问题，大大方便了省煤器的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫酸生产技术领域，具体为用于硫酸生产转化干吸阶段的省煤器。
背景技术
随着现代社会的发展，在对硫酸生产过程中需使用到省煤器，现有的省煤器在使用时，不能对损坏后的换热管进行快速更换，使得换热管的更换消耗了大量时间，从而导致省煤器出现维修不便的问题，大大降低了省煤器的实用性，不利于省煤器的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于硫酸生产转化干吸阶段的省煤器，具备对损坏的换热管进行快速更换的优点，解决了省煤器出现维修不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于硫酸生产转化干吸阶段的省煤器，包括罐体，所述罐体底部表面的四角均固定连接有支撑腿，所述罐体的左侧和右侧分别固定连接有第一密封罩和第二密封罩，所述第一密封罩的左侧和第二密封罩的右侧分别设置有进气管和出气管，所述罐体内腔的左侧和右侧分别竖向固定连接有分水盘和聚气盘；
所述分水盘左侧表面的中心处固定连接有进水管，所述进水管远离分水盘的一侧贯穿至罐体的顶部，所述聚气盘右侧表面的中心处固定连接有排气管，所述排气管远离聚气盘的一侧贯穿至罐体的顶部，所述分水盘右侧的表面和聚气盘左侧的表面均固定连接有金属伸缩波纹管，两个金属伸缩波纹管相对应的一侧设置有换热管，所述金属伸缩波纹管的左侧和换热管的右侧均固定连接有连接法兰盘，两个连接法兰盘相对应的一侧设置有密封圈板，所述密封圈板左侧表面的中心处贯穿开设有导气孔，两个连接法兰盘和密封圈板通过定位螺栓固定连接。
优选的，所述罐体内腔的两侧均固定连接有导风罩，所述进气管的左侧和出气管的右侧分别贯穿第一密封罩和第二密封罩并与导风罩连通。
优选的，所述进气管的左侧、出气管的右侧和进水管与排气管的顶部均固定连接有连接圈板，连接圈板外圈的表面环向开设有安装孔。
优选的，所述进水管远离罐体的一侧与分水盘的内腔连通，所述排气管远离罐体的一侧与聚气盘的内腔连通，所述排气管的底部连通有排水管，所述排水管的底部贯穿至罐体的底部，所述排水管表面的底部安装有阀门。
优选的，所述分水盘右侧的表面和聚气盘左侧的表面均开设有流动孔，所述金属伸缩波纹管内腔的外侧与流动孔的内腔连通。
优选的，所述连接法兰盘外圈的表面和密封圈板外圈的表面均贯穿开设有与安装螺栓配合使用得安装螺孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置分水盘、聚气盘、密封圈板、金属伸缩波纹管、连接法兰盘和导气孔的配合使用，可对损坏的换热管进行快速更换，这样省煤器的维修更加方便，解决了省煤器在使用时，因不能对换热管进行快速更换，使得损坏的换热管在更换时消耗了大量时间，从而导致省煤器出现维修不便的问题，大大方便了省煤器的使用，值得推广。
2、本实用新型通过导风罩，方便气体的分散和汇聚，通过连接圈板，方便进气管、出气管、进水管和排气管与外界管道进行连接，通过排水管和阀门的配合，方便残余液体的排出，通过流动孔，方便了水和气体的流动，通过安装螺孔，方便了安装螺栓的安装。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A的放大图；
图3为本实用新型密封圈板结构侧视图；
图4为本实用新型分水盘结构右视图。
图中：1罐体、2进水管、3进气管、4导风罩、5第一密封罩、6分水盘、7换热管、8流动孔、9聚气盘、10支撑腿、11排水管、12出气管、13第二密封罩、14排气管、15密封圈板、16金属伸缩波纹管、17连接法兰盘、18安装螺孔、19导气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，用于硫酸生产转化干吸阶段的省煤器，包括罐体1，罐体1底部表面的四角均固定连接有支撑腿10，罐体1的左侧和右侧分别固定连接有第一密封罩5和第二密封罩13，第一密封罩5的左侧和第二密封罩13的右侧分别设置有进气管3和出气管12，罐体1内腔的两侧均固定连接有导风罩4，进气管3的左侧和出气管12的右侧分别贯穿第一密封罩5和第二密封罩13并与导风罩4连通，通过导风罩4，方便气体的分散和汇聚，罐体1内腔的左侧和右侧分别竖向固定连接有分水盘6和聚气盘9；
分水盘6左侧表面的中心处固定连接有进水管2，进水管2远离分水盘6的一侧贯穿至罐体1的顶部，聚气盘9右侧表面的中心处固定连接有排气管14，进气管3的左侧、出气管12的右侧和进水管2与排气管14的顶部均固定连接有连接圈板，连接圈板外圈的表面环向开设有安装孔，通过连接圈板，方便进气管3、出气管12、进水管2和排气管14与外界管道进行连接，进水管2远离罐体1的一侧与分水盘6的内腔连通，排气管14远离罐体1的一侧与聚气盘9的内腔连通，排气管14的底部连通有排水管11，排水管11的底部贯穿至罐体1的底部，排水管11表面的底部安装有阀门，通过排水管11和阀门的配合，方便残余液体的排出，排气管14远离聚气盘9的一侧贯穿至罐体1的顶部，分水盘6右侧的表面和聚气盘9左侧的表面均固定连接有金属伸缩波纹管16，两个金属伸缩波纹管16相对应的一侧设置有换热管7，分水盘6右侧的表面和聚气盘9左侧的表面均开设有流动孔8，通过流动孔8，方便了水和气体的流动，金属伸缩波纹管16内腔的外侧与流动孔8的内腔连通，金属伸缩波纹管16的左侧和换热管7的右侧均固定连接有连接法兰盘17，两个连接法兰盘17相对应的一侧设置有密封圈板15，密封圈板15左侧表面的中心处贯穿开设有导气孔19，两个连接法兰盘17和密封圈板15通过定位螺栓固定连接，通过设置分水盘6、聚气盘9、密封圈板15、金属伸缩波纹管16、连接法兰盘17和导气孔19的配合使用，可对损坏的换热管7进行快速更换，这样省煤器的维修更加方便，解决了省煤器在使用时，因不能对换热管7进行快速更换，使得损坏的换热管7在更换时消耗了大量时间，从而导致省煤器出现维修不便的问题，大大方便了省煤器的使用，值得推广，连接法兰盘17外圈的表面和密封圈板15外圈的表面均贯穿开设有与安装螺栓配合使用得安装螺孔18，通过安装螺孔18，方便了安装螺栓的安装。
使用时，当换热管7损坏后，取下安装螺栓，向外推动金属伸缩波纹管16，取下换热管7，换上新的换热管7，向内推动金属伸缩波纹管16，将密封圈板15放置于两个连接法兰盘17中间，复位安装螺栓。
本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，在此不再作出具体叙述。
综上所述：该用于硫酸生产转化干吸阶段的省煤器，通过设置分水盘6、聚气盘9、密封圈板15、金属伸缩波纹管16、连接法兰盘17和导气孔19的配合使用，解决了省煤器出现维修不便的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.用于硫酸生产转化干吸阶段的省煤器，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）底部表面的四角均固定连接有支撑腿（10），所述罐体（1）的左侧和右侧分别固定连接有第一密封罩（5）和第二密封罩（13），所述第一密封罩（5）的左侧和第二密封罩（13）的右侧分别设置有进气管（3）和出气管（12），所述罐体（1）内腔的左侧和右侧分别竖向固定连接有分水盘（6）和聚气盘（9）；
所述分水盘（6）左侧表面的中心处固定连接有进水管（2），所述进水管（2）远离分水盘（6）的一侧贯穿至罐体（1）的顶部，所述聚气盘（9）右侧表面的中心处固定连接有排气管（14），所述排气管（14）远离聚气盘（9）的一侧贯穿至罐体（1）的顶部，所述分水盘（6）右侧的表面和聚气盘（9）左侧的表面均固定连接有金属伸缩波纹管（16），两个金属伸缩波纹管（16）相对应的一侧设置有换热管（7），所述金属伸缩波纹管（16）的左侧和换热管（7）的右侧均固定连接有连接法兰盘（17），两个连接法兰盘（17）相对应的一侧设置有密封圈板（15），所述密封圈板（15）左侧表面的中心处贯穿开设有导气孔（19），两个连接法兰盘（17）和密封圈板（15）通过定位螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于硫酸生产转化干吸阶段的省煤器，其特征在于：所述罐体（1）内腔的两侧均固定连接有导风罩（4），所述进气管（3）的左侧和出气管（12）的右侧分别贯穿第一密封罩（5）和第二密封罩（13）并与导风罩（4）连通。
3.根据权利要求1所述的用于硫酸生产转化干吸阶段的省煤器，其特征在于：所述进气管（3）的左侧、出气管（12）的右侧和进水管（2）与排气管（14）的顶部均固定连接有连接圈板，连接圈板外圈的表面环向开设有安装孔。
4.根据权利要求1所述的用于硫酸生产转化干吸阶段的省煤器，其特征在于：所述进水管（2）远离罐体（1）的一侧与分水盘（6）的内腔连通，所述排气管（14）远离罐体（1）的一侧与聚气盘（9）的内腔连通，所述排气管（14）的底部连通有排水管（11），所述排水管（11）的底部贯穿至罐体（1）的底部，所述排水管（11）表面的底部安装有阀门。
5.根据权利要求1所述的用于硫酸生产转化干吸阶段的省煤器，其特征在于：所述分水盘（6）右侧的表面和聚气盘（9）左侧的表面均开设有流动孔（8），所述金属伸缩波纹管（16）内腔的外侧与流动孔（8）的内腔连通。
6.根据权利要求1所述的用于硫酸生产转化干吸阶段的省煤器，其特征在于：所述连接法兰盘（17）外圈的表面和密封圈板（15）外圈的表面均贯穿开设有与安装螺栓配合使用得安装螺孔（18）。
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