CN204320069U - 一种使用方便、节能经济的反应系统 - Google Patents

一种使用方便、节能经济的反应系统 Download PDF

Info

Publication number
CN204320069U
CN204320069U CN201420669045.3U CN201420669045U CN204320069U CN 204320069 U CN204320069 U CN 204320069U CN 201420669045 U CN201420669045 U CN 201420669045U CN 204320069 U CN204320069 U CN 204320069U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipeline
tower body
inner core
thermal insulation
water storage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420669045.3U
Other languages
English (en)
Inventor
崔开岩
颜猛
熊洪涛
徐德国
林军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Green Bio Pharmaceutical Co ltd
Original Assignee
SHANDONG GUORUN FINE CHEMICALS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG GUORUN FINE CHEMICALS Co Ltd filed Critical SHANDONG GUORUN FINE CHEMICALS Co Ltd
Priority to CN201420669045.3U priority Critical patent/CN204320069U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204320069U publication Critical patent/CN204320069U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Industrial Gases (AREA)

Abstract

本实用新型涉及吸收塔,特别涉及一种使用方便、节能经济的反应系统。包括塔体,管道A内分别设置若干上挡板及下挡板,该冷排装置包括管道,该管道与蓄水保温池相连,蓄水保温池连接水泵,该水泵与自动给水装置相连,自动给水装置安在蓄水保温池上,气体沿塔体上的进料口进入气体分布器,该气体分布器包括内筒、导流板,内筒外设置折流板。本实用新型的反应系统,在风机前的管道中安装具有沉淀焦油杂质的挡板,将焦油杂质在排焦油口排除,排焦油效果好,一定的经向夹角在二氧化硫气体通过折流板时,有利于气体均匀分布,冷排装置结构简单、易于安装,一方面可有效控制蒸汽流速,提高产品质量;另一方面可回收部分热量,冷凝出更多杂质。

Description

一种使用方便、节能经济的反应系统
(一)        技术领域
    本实用新型属于化工设备,特别涉及一种使用方便、节能经济的反应系统。
(二)        背景技术
风机与吸收塔进气口连接,化工厂管道中经常伴有一定量焦油等杂质,焦油进入风机后,会有一定量的焦油吸附于扇叶上,时间长了会造成风机偏心运转进而损坏轴承。在风机进口处安装过滤装置是目前采用较为普遍的方法,但效果不理想,维修更换较为频繁。目前我国生产亚硫酸氢钠吸收塔气体分布器结构不近合理,气体分布不均匀,吸收效率低,一般通过三到四级吸收才能把二氧化硫吸收完全,实现达标排放,采用新式双切流气体分布器的吸收塔,二氧化硫由于分布均匀,阻力小,吸收效果好,我们亚硫酸氢钠生产装置吸收塔通过分布器改造,气体分布器由一般改为双切流气体分布器,由原来的三级吸收改为二级吸收,简化了生产流程,不仅方便操作,降低消耗,节约成本,而尾气二氧化硫含量低于改造前实现达标排放。传统的冷排只有外层一套设备,冷却效果不明显,余热没有得到充分回收。在吸收塔内部增设一套余热回收装置就可以解决以上问题。同时与供储水设备配套使用,形成一套完整地余热回收系统。
(三)        实用新型内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种使用方便、节能经济的反应系统。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种使用方便、节能经济的反应系统,包括塔体,塔体的进气口连接风机,其特殊之处在于:该风机前面设置沉淀焦油杂质的去杂装置,该去杂装置包括管道A,该管道A内分别设置若干上挡板及下挡板,所述上下挡板呈梳齿状,且相互交错安装,下挡板的上端所在水平位置高于上挡板的下端所在水平位置,管道A的下面开排焦油口,该排焦油口与上挡板对应,塔体内分别设置冷排装置、气体分布器,该冷排装置包括依次连接的S行管道,该管道由直管、弯头连接而成,管道内设置固定片,该管道与蓄水保温池相连,蓄水保温池连接水泵,该水泵与自动给水装置相连,自动给水装置安在蓄水保温池上,该蓄水保温池上开防隘口,气体沿塔体上的进料口进入气体分布器,该气体分布器包括内筒、沿内筒切线左右两个方向的弧型导流板,内筒外设置5-9块折流板,该折流板与内筒的径向夹角为30-40°,气体沿内筒切线左右两个方向的弧型导流板进入吸收塔,塔体底部安装钢管,该钢管一端与塔体下部出口相连,另一端伸出塔体外并铰接有遮盖,钢管上面开有开口,自动给水装置包括水位传感器,水位传感器将水位信号传送给控制器,该控制器、风机、水泵均经接收模块连接处理器,该处理器通过发送模块为语音模块及自动拨号报警器、蜂鸣器下达指令,该自动拨号报警器包括STC12C5410和MT8888芯片。
本实用新型的使用方便、节能经济的反应系统,处理器包括主板、ATMEGA32及外围器件,语音模块包括语音芯片PM66及放大电路,接收模块包括RF69-433无线模块,发送模块包括RF69-433无线模块。
本实用新型的使用方便、节能经济的反应系统,折流板6块,该折流板与内筒的径向夹角为35°。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的反应系统,在风机前的管道中安装具有沉淀焦油杂质的挡板,将焦油杂质在排焦油口排除,结构简单、安装方便,排焦油效果好,避免了原有过滤装置维修更换较为频繁而且效果不佳的弊端。双切线气体分布器结构由弧型并且和内桶向切的气体导向板两块,5-9块经向夹角3OO--400的折流板和内筒组成,折流板数量越多,气体分布越均匀,吸收效果越好,随着折流板数量增多,气体阻力增大,气体压降也增大,所以选择合适的折流板数特别重要,实践证明6块折流板比较合适。折流板的经向夹角对二氧化硫气体的分布也有较大的影响,一定的经向夹角在二氧化硫气体通过折流板时,有利于气体均匀分布,二氧化硫气体在内外桶环形通道内高速动的同时产生离心作用,弧型导流板对截留下来的气体进行导流时经向夹角在一定程度上可以降低流体的流程度,减少气体的能量消耗,降低气体阻力,通过实际应用夹角35O比较合适。冷排装置结构简单、经济合理、易于安装,可自行焊接制作,在冷排内安装余热回收装置,一方面可有效控制蒸汽流速,控制后续反应的稳定运行,提高产品质量;另一方面可回收部分热量,更好的降低管内蒸汽温度,冷凝出更多杂质。余热回收装置与配套的供储水设备进行组合,可形成一套完整地余热回收系统,在提升产品质量的同时,有效回收管内热量,解决了公司冬季取暖、员工洗澡和饮水等难题,真正实现了小改造、大收益的目的。
(四)        附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为本实用新型的气体分布器的主视图;
附图3为附图2的俯视图;
附图4为本实用新型的控制器与自动拨号报警器的连接框图;
图中:1塔体,2直管,3弯头,4固定片,5蓄水保温池,6水泵,7内筒,8导流板,9折流板,10钢管,11遮盖,12开口,13水位传感器,14控制器,15自动拨号报警器,16蜂鸣器。
(五)        具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括塔体1,塔体1的进气口连接风机17,该风机17前面设置沉淀焦油杂质的去杂装置,该去杂装置包括管道A18,该管道A18内分别设置若干上挡板19及下挡板20,所述上下挡板19,20呈梳齿状,且相互交错安装,下挡板20的上端所在水平位置高于上挡板19的下端所在水平位置,管道A18的下面开排焦油口21,该排焦油口21与上挡板19对应,塔体1内分别设置冷排装置、气体分布器,该冷排装置包括依次连接的S行管道,该管道由直管2、弯头3连接而成,管道内设置固定片4,该管道与蓄水保温池5相连,蓄水保温池5连接水泵6,该水泵6与自动给水装置相连,自动给水装置安在蓄水保温池5上,该蓄水保温池5上开防隘口,气体沿塔体1上的进料口进入气体分布器,该气体分布器包括内筒7、沿内筒7切线左右两个方向的弧型导流板8,内筒7外设置5-9块折流板9,该折流板9与内筒7的径向夹角为30-40°,气体沿内筒7切线左右两个方向的弧型导流板8进入吸收塔,塔体1底部安装钢管10,该钢管10一端与塔体1下部出口相连,另一端伸出塔体1外并铰接有遮盖11,钢管10上面开有开口12。自动给水装置包括水位传感器13,水位传感器13将水位信号传送给控制器14。控制器14连接自动拨号报警器15,该控制器14、风机17、水泵6均经接收模块22连接处理器23,该处理器23通过发送模块24为语音模块25及自动拨号报警器15、蜂鸣器16下达指令,该自动拨号报警器15包括STC12C5410和MT8888芯片。折流板9最好为6块,该折流板9与内筒7的径向夹角为35°。
双切线气体分布器具体实施方法:在亚硫酸氢钠生产装置吸收塔气体进塔位置安装如图所是的双切流气体分布器,二氧化硫气体沿内筒7切线左右两个方向的弧型导流板8进入吸收塔,通过折流板9二氧化硫气体向下流动均匀分布,气体通过内筒7向上升均匀和氢氧化钠溶液反应生成亚硫酸氢钠。吸收塔气体分布器主要是真对生产亚硫酸氢钠行业,用氢氧化钠溶液吸收二氧化硫气体,反应生成亚硫酸氢钠,提高二氧化硫的收率,降低生产成本。
在冷排内安装余热回收装置,该装置包括:直管2、弯头3、固定片4,另外配套的供储水设备有:蓄水保温池5、水泵6、自动给水装置、防溢口。一方面可有效控制蒸汽流速,控制后续反应的稳定运行,提高产品质量;另一方面可回收部分热量,更好的降低管内蒸汽温度,冷凝出更多杂质。余热回收装置与配套的供储水设备进行组合,可形成一套完整地余热回收系统,在提升产品质量的同时,有效回收管内热量,解决了公司冬季取暖、员工洗澡和饮水等难题,真正实现了小改造、大收益的目的。
处理器23包括主板、ATMEGA32及外围器件,语音模块25包括语音芯片PM66及放大电路,接收模块22包括RF69-433无线模块,发送模块24包括RF69-433无线模块。
控制器14由主板、ATMEGA32单片机、MAX232芯片、AD620芯片等组成,控制器14可以与一自动拨号报警器15连接,自动拨号报警器15,包括STC12C5410和MT8888,用户可以通过键盘预存相关技术人员的报警电话号码在单片机存储器中,当有报警信号传送给单片机后,单片机将根据警情的优先权,拨打相应的电话号码并给出语音提示,通过STC12C5410和MT8888构成的远程智能电话自动报警系统的电话网发送给用户。通过该自动拨号报警器15系统实现将报警及时传达给相关技术人员,结合蜂鸣器16形成完备的报警安全系统,保证施工现场的安全。避免了原来设备存在问题,现场工作人员不能及时发现会出问题的情况,值得推广。

Claims (3)

1.一种使用方便、节能经济的反应系统,包括塔体(1),塔体(1)的进气口连接风机(17),其特征在于:该风机(17)前面设置沉淀焦油杂质的去杂装置,该去杂装置包括管道A(18),该管道A(18)内分别设置若干上挡板(19)及下挡板(20),所述上下挡板(19,20)呈梳齿状,且相互交错安装,下挡板(20)的上端所在水平位置高于上挡板(19)的下端所在水平位置,管道A(18)的下面开排焦油口(21),该排焦油口(21)与上挡板(19)对应,塔体(1)内分别设置冷排装置、气体分布器,该冷排装置包括依次连接的S行管道,该管道由直管(2)、弯头(3)连接而成,管道内设置固定片(4),该管道与蓄水保温池(5)相连,蓄水保温池(5)连接水泵(6),该水泵(6)与自动给水装置相连,自动给水装置安在蓄水保温池(5)上,该蓄水保温池(5)上开防隘口,气体沿塔体(1)上的进料口进入气体分布器,该气体分布器包括内筒(7)、沿内筒(7)切线左右两个方向的弧型导流板(8),内筒(7)外设置5-9块折流板(9),该折流板(9)与内筒(7)的径向夹角为30-40°,气体沿内筒(7)切线左右两个方向的弧型导流板(8)进入吸收塔,塔体(1)底部安装钢管(10),该钢管(10)一端与塔体(1)下部出口相连,另一端伸出塔体(1)外并铰接有遮盖(11),钢管(10)上面开有开口(12),自动给水装置包括水位传感器(13),水位传感器(13)将水位信号传送给控制器(14),该控制器(14)、风机(17)、水泵(6)均经接收模块(22)连接处理器(23),该处理器(23)通过发送模块(24)为语音模块(25)及自动拨号报警器(15)、蜂鸣器(16)下达指令,该自动拨号报警器(15)包括STC12C5410和MT8888芯片。
2.根据权利要求1所述的使用方便、节能经济的反应系统,其特征在于:处理器(23)包括主板、ATMEGA32及外围器件,语音模块(25)包括语音芯片PM66及放大电路,接收模块(22)包括RF69-433无线模块,发送模块(24)包括RF69-433无线模块。
3.根据权利要求1或2所述的使用方便、节能经济的反应系统,其特征在于:折流板(9)6块,该折流板(9)与内筒(7)的径向夹角为35°。
CN201420669045.3U 2014-11-11 2014-11-11 一种使用方便、节能经济的反应系统 Expired - Fee Related CN204320069U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420669045.3U CN204320069U (zh) 2014-11-11 2014-11-11 一种使用方便、节能经济的反应系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420669045.3U CN204320069U (zh) 2014-11-11 2014-11-11 一种使用方便、节能经济的反应系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204320069U true CN204320069U (zh) 2015-05-13

Family

ID=53156474

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420669045.3U Expired - Fee Related CN204320069U (zh) 2014-11-11 2014-11-11 一种使用方便、节能经济的反应系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204320069U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105498353A (zh) * 2015-11-28 2016-04-20 綦江县狮子桥供水有限公司 一种自来水厂初级沉降塔
CN105498354A (zh) * 2015-11-28 2016-04-20 綦江县狮子桥供水有限公司 带有取水过滤装置的自来水厂沉降装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105498353A (zh) * 2015-11-28 2016-04-20 綦江县狮子桥供水有限公司 一种自来水厂初级沉降塔
CN105498354A (zh) * 2015-11-28 2016-04-20 綦江县狮子桥供水有限公司 带有取水过滤装置的自来水厂沉降装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204320069U (zh) 一种使用方便、节能经济的反应系统
CN202024306U (zh) 一种锅炉余热回收器
CN204320070U (zh) 一种配备除焦油管道的节能吸收塔
CN204324913U (zh) 一种带冷排装置及气体分布器的吸收塔
CN202766357U (zh) 一种丙烯酸及酯混合生产废水的厌氧处理装置
CN202107526U (zh) 一种三氯化磷“纯氧氧化法”生产三氯氧磷环流工艺系统
CN205199479U (zh) 一种气体分布器及包括其的反应器
CN204063219U (zh) 一种锅炉供暖系统
CN203479046U (zh) 一种生产中回收冷凝后蒸汽的装置
CN203635024U (zh) 一种高效尾气回收罐
CN204848972U (zh) 一种带有冷凝箱的汞蒸气冷凝装置
CN108310916A (zh) 生物柴油企业排放的voc的处理设备及方法
CN205313080U (zh) 一种粗苯加氢生产工艺中用的循环氢气控制装置
CN212407125U (zh) 一种风机导流装置
CN213300917U (zh) 一种好氧发酵设备的余热回收利用装置
CN203269890U (zh) 高效脱水塔
CN202682826U (zh) 一种木炭窑废气净化设备
CN220990230U (zh) 邻叔丁基环己醇尾气改造处理装置
CN202989126U (zh) 一种蒸汽冷凝水的回收利用系统
CN221522816U (zh) 一种内部压力均匀的铝电解槽烟气集气烟道
CN216863653U (zh) 一种co2提纯生产抗腐蚀设备
CN220397568U (zh) 一种燃机电厂余热锅炉利用装置
CN220727952U (zh) 一种余热蒸汽管道泄压降噪排放系统装置
CN201233189Y (zh) 一种350kt/a硫磺制造硫酸二合一低温废热回收装置
CN218673305U (zh) 一种高效的合成氨换热装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP03 Change of name, title or address

Address after: 274000 intersection of west the Great Wall road and Lanzhou Road, Heze hi tech Development Zone, Shandong, China

Patentee after: SHANDONG GREEN BIO-PHARMACEUTICAL Co.,Ltd.

Address before: 274000 intersection of west the Great Wall road and Lanzhou Road, Heze hi tech Development Zone, Heze, Shandong

Patentee before: SHANDONG GUORUN FINE CHEMICAL ENGINEERING Co.,Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150513