CN204214310U - 天然气压缩机用管壳式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天然气压缩机用管壳式换热器,包括并列固定安装的上壳体和下壳体,上壳体与下壳体通过右侧的钢管连通的结构,结构紧凑,有效利用安装空间体积,在上壳体的左封头内侧弧底安装有疏气挡板,在下壳体的右封头内侧弧底安装有疏气挡板,可使仅进入换热管的压缩天然气均匀分布,极大的提高了换热效率。左封头和右封头的内侧面均设有安装弹性密封圈的凹槽,左封头与左管板、右封头与右管板之间设有弹性密封圈并通过螺栓固紧,采用弹性密封圈密封,密封效果好,不易泄露,还可减小整体结构。本实用新型使用方便,操作简单,成本较低,安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于管壳式换热器的技术领域,尤其涉及一种应用到天然气压缩机的管壳式换热器。
背景技术
目前,管壳式换热器广泛应用于天然气压缩机领域,通常管壳式换热器是由外壳、管束、封头、管板、折流板等构成。壳体和管束形成两个互不相通的腔体,通入两种温度不同的流体介质,温度较高的流体通过管壁将热量传送给温度较低的流体,从而达到热量交换的目的。应用于天然气压缩机的常规管壳式换热器,进入换热管内的压缩天然气分布不均匀,导致换热效率不高,且体积较大、结构复杂,较多管板与封头采用法兰结合面易泄露,制造工艺困难,安装空间局限性较大。
实用新型内容
本实用新型要解决的是常规管壳式换热器天然气分布不均匀,换热效率低,体积大,结构复杂,结合面多,易泄露等技术问题。从而提供一种天然气压缩机用管壳式换热器。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种天然气压缩机用管壳式换热器,包括并列固定安装的上壳体和下壳体,上壳体和下壳体相通;上壳体侧壁上和下壳体侧壁上分别设有壳程进口和壳程出口;上壳体壳体内和下壳体壳体内分别设有左管板、右管板和折流板,多根换热管通过左管板、右管板并由左管板、右管板固定;上壳体两端和下壳体两端分别由左封头和右封头封闭,上壳体的左封头、右封头上分别具有管程进口和管程出口,下壳体的左封头、右封头上分别具有管程出口和管程进口;在上壳体的左封头内侧弧底安装有疏气挡板,在下壳体的右封头内侧弧底安装有疏气挡板。
左封头与左管板之间设有弹性密封圈并通过螺栓固紧;右封头与右管板之间设有弹性密封圈并通过螺栓固紧,采用弹性密封圈密封,密封效果好,不易泄露。
所述弹性密封圈为O型密封圈,O型密封圈密封性能优良,工作寿命高,耐磨性好,具有自动弹性补偿功能。
所述左封头和右封头的内侧面均设有安装弹性密封圈的凹槽。
所述折流板交错呈弓形排列,提高壳程流体的速度,迫使流体按规定路程多次横向通过管束,增强流体湍流程度,达到较好的换热效果。
上壳体与下壳体通过右侧的钢管相连通。
下壳体下端设有排污口。
本实用新型采用上壳体与下壳体通过右侧的钢管连通的结构,结构紧凑,有效利用安装空间体积,在上壳体的左封头内侧弧底安装有疏气挡板,在下壳体的右封头内侧弧底安装有疏气挡板,可使仅进入换热管的压缩天然气均匀分布,极大的提高了换热效率。左封头和右封头的内侧面均设有安装弹性密封圈的凹槽,左封头与左管板、右封头与右管板之间设有弹性密封圈并通过螺栓固紧,采用弹性密封圈密封,密封效果好,不易泄露,还可减小整体结构。本实用新型使用方便,操作简单,成本较低,安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例:如图1所示,一种天然气压缩机用管壳式换热器,包括并列固定安装的上壳体1和下壳体2,上壳体1与下壳体2通过两根钢管固定连接,右侧的钢管将上壳体1和下壳体2连通,左侧的钢管不连通。
上壳体1侧壁上设有壳程进口1-1和壳程出口1-2。上壳体1壳体内设有左管板Ⅰ1-3、右管板Ⅰ1-4和折流板4,多根换热管5通过左管板Ⅰ1-3、右管板Ⅰ1-4并由左管板Ⅰ1-3、右管板Ⅰ1-4固定。上壳体两端分别由左封头Ⅰ1-6和右封头Ⅰ1-7封闭,上壳体的左封头Ⅰ1-6设有管程进口Ⅰ1-6-1、右封头Ⅰ1-7上设有管程出口Ⅰ1-7-1。在上壳体1的左封头Ⅰ1-6内侧弧底安装有疏气挡板6。
左封头Ⅰ1-6和右封头Ⅰ1-7的内侧面均设有安装弹性密封圈3的凹槽,左封头Ⅰ1-6与左管板Ⅰ1-3之间设有弹性密封圈并通过螺栓固紧。右封头Ⅰ1-7与右管板Ⅰ1-4之间设有弹性密封圈并通过螺栓固紧,采用弹性密封圈密封,密封效果好,不易泄露。
下壳体2侧壁上设有壳程进口Ⅱ2-1和壳程出口Ⅱ2-2。下壳体2内设有左管板Ⅱ2-3、右管板Ⅱ2-4和折流板4,多根换热管5通过左管板Ⅱ2-3、右管板Ⅱ2-4并由左管板Ⅱ2-3、右管板Ⅱ2-4固定。下壳体2两端分别由左封头Ⅱ2-6和右封头Ⅱ2-7封闭,下壳体2的左封头Ⅱ2-6设有管程出口Ⅱ2-6-1、右封头Ⅱ2-7上设有管程进口Ⅱ2-7-1。在下壳体2的右封头Ⅱ2-7内侧弧底安装有疏气挡板6。
左封头Ⅱ2-6和右封头Ⅱ2-7的内侧面均设有安装弹性密封圈3的凹槽,左封头Ⅱ2-6与左管板Ⅱ2-3之间设有弹性密封圈并通过螺栓固紧。右封头Ⅱ2-7与右管板Ⅱ2-4之间设有弹性密封圈并通过螺栓固紧,采用弹性密封圈密封,密封效果好,不易泄露。
在下壳体2的下端安装有鞍形支撑,便于放置,下壳体2的下端面设置有排污口2-8,长时间使用后通过排污口可将下壳体内的污渍排出。
其中,折流板4交错呈弓形排列,可提高壳程流体的速度,迫使流体按规定路程多次横向通过管束,增强流体湍流程度,达到较好的换热效果。弹性密封圈3为O型密封圈,O型密封圈密封性能优良,工作寿命高,耐磨性好,具有自动弹性补偿功能。
使用方法:天然气压缩机一级压缩气体通过下壳体2右封头Ⅱ2-7上的管程进口Ⅱ2-7-1进入换热管5内,在疏气挡板6的作用下使压缩气体均匀的进入换热管5内,经过一级换热后,压缩天然气经左封头Ⅱ2-6上的管程出口Ⅱ2-6-1排出后,进入二级压缩,二级压缩后的天然气经上壳体1左封头Ⅰ1-6上的管程进口Ⅰ1-6-1进入换热管5内,在疏气挡板6的作用下压缩天然气均匀的进入换热管5内,经过二级换热后,压缩天然气经左封头Ⅰ1-7上的管程出口Ⅰ1-7-1排出。在左侧的钢管上设有进水口7,冷却水通过进水口7再经壳程进口Ⅱ2-1进入下壳体2内,下壳体2充满后由下壳体2的壳程出口Ⅱ2-2进入上壳体1的壳程进口Ⅰ1-1,最终从上壳体1的壳程出口Ⅰ1-2排出,与换热管内的压缩天然气实现热交换。
Claims (6)
1.一种天然气压缩机用管壳式换热器,其特征在于:包括并列固定安装的上壳体和下壳体,上壳体和下壳体相通;上壳体侧壁上和下壳体侧壁上分别设有壳程进口和壳程出口;上壳体壳体内和下壳体壳体内分别设有左管板、右管板和折流板,多根换热管通过左管板、右管板并由左管板、右管板固定;上壳体两端和下壳体两端分别由左封头和右封头封闭,上壳体的左封头、右封头上分别具有管程进口和管程出口,下壳体的左封头、右封头上分别具有管程出口和管程进口;在上壳体的左封头内侧弧底安装有疏气挡板,在下壳体的右封头内侧弧底安装有疏气挡板。
2.根据权利要求1所述的天然气压缩机用管壳式换热器,其特征在于:左封头与左板管之间设有弹性密封圈并通过螺栓固紧;右封头与右板管之间设有弹性密封圈并通过螺栓固紧。
3.根据权利要求2所述的天然气压缩机用管壳式换热器,其特征在于:所述弹性密封圈为O型密封圈。
4.根据权利要求2所述的天然气压缩机用管壳式换热器,其特征在于:所述左封头和右封头的内侧面均设有安装弹性密封圈的凹槽。
5.根据权利要求1所述的天然气压缩机用管壳式换热器,其特征在于:所述折流板交错排列。
6.根据权利要求1所述的天然气压缩机用管壳式换热器,其特征在于:下壳体下端设有排污口。
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CN201420598349.5U CN204214310U (zh) | 2014-10-16 | 2014-10-16 | 天然气压缩机用管壳式换热器 |
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Cited By (1)
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CN106766105A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-05-31 | 泗县峻林机械有限公司 | 压缩机加热机组 |
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2014
- 2014-10-16 CN CN201420598349.5U patent/CN204214310U/zh active Active
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