CN206054444U - 液压加气站液压撬外循环冷却系统 - Google Patents
液压加气站液压撬外循环冷却系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206054444U CN206054444U CN201620888500.8U CN201620888500U CN206054444U CN 206054444 U CN206054444 U CN 206054444U CN 201620888500 U CN201620888500 U CN 201620888500U CN 206054444 U CN206054444 U CN 206054444U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydraulic
- oil
- heat exchanger
- crowbar
- shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型涉及一种液压加气站液压撬外循环冷却系统，包括主机压缩缸、列管式换热器和液压动力系统，液压动力系统的出油口通过油管连接至主机压缩缸的注油口，主机压缩缸的出油口通过油管连接至列管式换热器的热流体进口，列管式换热器的热流体出口通过油管连接至液压动力系统的回油口，列管式换热器的一端冷流体进口，列管式换热器另一端设置有冷流体出口。本实用新型的有益效果在于：结构简单，方便实用，通过技术改造保证加气子站液压油油温正常，延长液压撬的使用寿命，避免场站不正常的高温停机现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却系统，尤其涉及一种液压加气站液压撬外循环冷却系统。
背景技术
随着液压加气子站的广泛应用，问题也随之显现出来，包括液压油污染问题、液压油喷油现象、液压油油温过高、注油过慢等问题。其中油温过高的问题尤其突出，严重制约了液压子站的正常生产，尤其在夏季该问题的严重性更加突出。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种液压加气站液压撬外循环冷却系统。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
一种液压加气站液压撬外循环冷却系统，包括主机压缩缸1、列管式换热器2和液压动力系统3，液压动力系统3的出油口通过油管连接至主机压缩缸1的注油口，主机压缩缸1的出油口通过油管连接至列管式换热器2的热流体进口13，列管式换热器2的热流体出口14通过油管连接至液压动力系统3的回油口，列管式换热器2的一端冷流体进口8，列管式换热器2另一端设置有冷流体出口9。
所述的列管式换热器2包括外壳4、前封头5、后封头6、隔板7、冷流体进口8、冷流体出口9、前管板10、后管板11、挡板12、热流体进口13和热流体出口14，外壳4的一端安装有前封头5，外壳4的另一端安装有后封头6，隔板7将前封头5分隔为两个腔体，分别是上腔体和下腔体，前封头5上设置有与上腔体连通的冷流体进口8，前封头5上设置有与下腔体连通的冷流体出口9，外壳4内设置有前管板10和后管板11，前管板10、后管板11之间安装有列管和挡板12，所述列管包括互相平行的直列管15和环绕在直列管15外部的螺旋形列管16，外壳4前端设置有与其内腔相连通的热流体进口13，外壳4后端设置有与其内腔相连通的热流体出口14。
所述的油管均采用耐高压高温防爆管。
所述的直列管15和螺旋形列管16均采用全铜管缠绕降温。
所述的冷流体出口9连通循环水池17进水口，冷流体进口8通过循环水泵18连接循环水池17出水口。
所述的冷流体进口8与循环水泵18之间设置有电磁阀19。
本实用新型的有益效果在于：结构简单，方便实用，通过技术改造保证加气子站液压油油温正常，延长液压撬的使用寿命，避免了场站不正常的高温停机现象。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中，1-主机压缩缸，2-列管式换热器，3-液压动力系统，4-外壳，5-前封头，6-后封头，7-隔板，8-冷流体进口，9-冷流体出口，10-前管板，11-后管板，12-挡板，13-热流体进口，14-热流体出口，15-直列管，16-螺旋形列管，17-循环水池，18-循环水泵，19-电磁阀。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
参照图1，本具体实施方式所述的一种液压加气站液压撬外循环冷却系统，包括主机压缩缸1、列管式换热器2和液压动力系统3，液压动力系统3的出油口通过油管连接至主机压缩缸1的注油口，主机压缩缸1的出油口通过油管连接至列管式换热器2的热流体进口13，列管式换热器2的热流体出口14通过油管连接至液压动力系统3的回油口，列管式换热器2的一端冷流体进口8，列管式换热器2另一端设置有冷流体出口9。
所述的列管式换热器2包括外壳4、前封头5、后封头6、隔板7、冷流体进口8、冷流体出口9、前管板10、后管板11、挡板12、热流体进口13和热流体出口14，外壳4的一端安装有前封头5，外壳4的另一端安装有后封头6，隔板7将前封头5分隔为两个腔体，分别是上腔体和下腔体，前封头5上设置有与上腔体连通的冷流体进口8，前封头5上设置有与下腔体连通的冷流体出口9，外壳4内设置有前管板10和后管板11，前管板10、后管板11之间安装有列管和挡板12，所述列管包括互相平行的直列管15和环绕在直列管15外部的螺旋形列管16，外壳4前端设置有与其内腔相连通的热流体进口13，外壳4后端设置有与其内腔相连通的热流体出口14。
所述的油管均采用耐高压高温防爆管。
所述的直列管15和螺旋形列管16均采用全铜管缠绕降温。
所述的冷流体出口9连通循环水池17进水口，冷流体进口8通过循环水泵18连接循环水池17出水口。
所述的冷流体进口8与循环水泵18之间设置有电磁阀19。
本具体实施方式的有益效果在于：结构简单，方便实用，通过技术改造保证加气子站液压油油温正常，延长液压撬的使用寿命，避免了场站不正常的高温停机现象。
本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种液压加气站液压撬外循环冷却系统，其特征在于：包括主机压缩缸（1）、列管式换热器（2）、和液压动力系统（3）、液压动力系统（3）的出油口通过油管连接至主机压缩缸（1）的注油口，主机压缩缸（1）的出油口通过油管连接至列管式换热器（2）的热流体进口（13），列管式换热器（2）的热流体出口（14）通过油管连接至液压动力系统（3）的回油口，列管式换热器（2）的一端冷流体进口（8），列管式换热器（2）另一端设置有冷流体出口（9）。
2.如权利要求1所述的一种液压加气站液压撬外循环冷却系统，其特征在于：所述的列管式换热器（2）包括外壳（4）、前封头（5）、后封头（6）、隔板（7）、冷流体进口（8）、冷流体出口（9）、前管板（10）、后管板（11）、挡板（12）、热流体进口（13）和热流体出口（14），外壳（4）的一端安装有前封头（5），外壳（4）的另一端安装有后封头（6），隔板（7）将前封头（5）分隔为两个腔体，分别是上腔体和下腔体，前封头（5）上设置有与上腔体连通的冷流体进口8，前封头5上设置有与下腔体连通的冷流体出口9，外壳4内设置有前管板（10）和后管板（11），前管板（10）、后管板（11）之间安装有列管和挡板（12），所述列管包括互相平行的直列管（15）和环绕在直列管（15）外部的螺旋形列管（16），外壳（4）前端设置有与其内腔相连通的热流体进口（13），外壳（4）后端设置有与其内腔相连通的热流体出口（14）。
3.如权利要求2所述的一种液压加气站液压撬外循环冷却系统，其特征在于：所述的油管均采用耐高压高温防爆管。
4.如权利要求3所述的一种液压加气站液压撬外循环冷却系统，其特征在于：所述的直列管（15）和螺旋形列管（16）均采用全铜管缠绕降温。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620888500.8U CN206054444U (zh) | 2016-08-17 | 2016-08-17 | 液压加气站液压撬外循环冷却系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620888500.8U CN206054444U (zh) | 2016-08-17 | 2016-08-17 | 液压加气站液压撬外循环冷却系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206054444U true CN206054444U (zh) | 2017-03-29 |
Family
ID=58381132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620888500.8U Expired - Fee Related CN206054444U (zh) | 2016-08-17 | 2016-08-17 | 液压加气站液压撬外循环冷却系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206054444U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107906082A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-04-13 | 云南大地绿坤环保科技有限公司 | 一种破碎机液压油冷却系统 |
| CN110487088A (zh) * | 2019-08-13 | 2019-11-22 | 安徽天承科自动化科技有限公司 | 一种新型防爆换热器 |
-
2016
- 2016-08-17 CN CN201620888500.8U patent/CN206054444U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107906082A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-04-13 | 云南大地绿坤环保科技有限公司 | 一种破碎机液压油冷却系统 |
| CN110487088A (zh) * | 2019-08-13 | 2019-11-22 | 安徽天承科自动化科技有限公司 | 一种新型防爆换热器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201764838U (zh) | 烟气废热回收利用系统 | |
| CN203190850U (zh) | 一种双螺旋式热交换器 | |
| CN204806941U (zh) | 新型换热器 | |
| CN206054444U (zh) | 液压加气站液压撬外循环冷却系统 | |
| CN204494820U (zh) | 一种叠加式热交换器 | |
| CN204007242U (zh) | 一种板式换热器 | |
| CN203964713U (zh) | 双壳程管式换热器 | |
| CN207469352U (zh) | Tbm内循环水系统 | |
| CN105333753A (zh) | 一种高效的热交换器 | |
| CN204962923U (zh) | 一种采用节能混供机组的采暖系统 | |
| CN101761972A (zh) | 无负压生活热水给水系统 | |
| CN205014864U (zh) | 换热片及采用该换热片的错位式换热器 | |
| CN211177249U (zh) | 一种热泵冷暖机储热水罐 | |
| CN204987934U (zh) | 蒸汽混合加热器 | |
| CN203518201U (zh) | 一种节能高效型温开水器 | |
| CN103486881B (zh) | 一种具有控温功能双螺旋折流板式浮头换热器 | |
| CN206919726U (zh) | 一种新型换热器结构 | |
| CN205279829U (zh) | 一种采暖用子母式真空超导换热器 | |
| CN205352147U (zh) | 一种高效的热交换器 | |
| CN203421992U (zh) | 全逆流循环冷却器 | |
| CN204769058U (zh) | 一种煤磨机水冷轴承油盖 | |
| CN204214310U (zh) | 天然气压缩机用管壳式换热器 | |
| CN202350593U (zh) | 一种管壳式热交换器 | |
| CN212458011U (zh) | 节能型循环冷却系统 | |
| CN213902026U (zh) | 一种高效罐壳式换热器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170329 Termination date: 20170817 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |