CN212458011U - 节能型循环冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型循环冷却系统，包括一号换热器、二号换热器、冷却塔、选择阀门和工业水池，一号换热器的工业水输入端和二号换热器的工业水输入端分别与选择阀门的输出口通过管道连接，选择阀门的输入端与工业水池的输出端通过管道和液压泵相连接，一号换热器的冷却液输出端和二号换热器的冷却液输出端分别与冷却塔的输入端通过管道和液压泵相连接，冷却塔的冷却液输出端分别与一号换热器的冷却液输入端和二号换热器的冷却液输入端通过管道和液压泵相连接，一号换热器的工业水输出端和二号换热器的工业水输出端分别与工业水池的输入端通过管道和液压泵相连接。本实用新型具有能源消耗少、水资源利用率高和绿色环保无污染等优点。

Description

节能型循环冷却系统

技术领域

本实用新型涉及一种冷却系统领域，更具体地说，涉及一种节能型循环冷却系统。

背景技术

目前中国专利网上公开了一种双膨胀水箱双循环冷却系统，包括有高温循环冷却系统、低温循环冷却系统及延迟循环冷却系统；所述高温循环冷却系统包括有第一膨胀水箱、高温散热器、发动机冷却水套、第一水泵、电子节温器、机油冷器、电子增压器及暖风；所述低温循环冷却系统，包括有第二膨胀水箱、低温散热器、第二水泵、涡轮增压器、中冷器及BSG。本申请通过设置两套循环冷却系统，并且分别设置了高温散热器及低温散热器，有效的保证了不同待冷却部件对冷却温度的要求，并且本申请的技术方案不增加冷却系统的体积。

上述专利中的一种双膨胀水箱双循环冷却系统，虽然具有冷却功能，但是该该设备没有设置节能设备，导致该设备在冷却时需要耗费较多的电能。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中存在的传统的循环冷却设备耗能较多的问题，现提供一种具有节能功能的一种节能型循环冷却系统。

本实用新型的一种节能型循环冷却系统，包括一号换热器、二号换热器、冷却塔、选择阀门和工业水池，所述的一号换热器的工业水输入端和二号换热器的工业水输入端分别与选择阀门的输出口通过管道连接，所述的选择阀门的输入端与工业水池的输出端通过管道和液压泵相连接，所述的一号换热器的冷却液输出端和二号换热器的冷却液输出端分别与冷却塔的输入端通过管道和液压泵相连接，所述的冷却塔的冷却液输出端分别与一号换热器的冷却液输入端和二号换热器的冷却液输入端通过管道和液压泵相连接，所述的一号换热器的工业水输出端和二号换热器的工业水输出端分别与工业水池的输入端通过管道和液压泵相连接。

工作时，工业水池内的工业水通过液压泵分别输送到一号换热器和二号换热器中进行热交换，经过热交换后的工业水再次被输入到工业水池中对工业水池内工业水进行循环冷却。一号换热器由常温冷却液作为冷媒介质，平均水温25度各季节有所不同，二号换热器由循环冷冻液作为冷媒介质，水温6摄氏度。设置一号换热器和二号换热器可提高本实用新型的适用范围，使用时，一号换热器和二号换热器可根据客户需求分别启动与关闭。传统的冷却系统：循环冷冻液需要通过大功率制冷机组制备，故所耗电能较多。本实用新型在对工业水的冷却过程中，常温冷却液和循环冷冻液在分别经过一号换热器和二号换热器换热后都被输入到冷却塔中进行同一冷却，经过冷却塔冷却后的冷却液会在次被分别输入到一号换热器和二号换热器中进行循环冷却，减少冷却液的使用量，从而达到节能的目的。

作为优选，所述的一号换热器和二号换热器结构相同，所述的一号换热器包括作为主体的换热箱，所述的换热箱内设有两个呈左右对称分布的水冷管，两个水冷管之间通过桥管相连接，左侧的水冷管上端设有进水阀，右侧的水冷管下端设有出水阀，所述的换热箱左端设有进液阀，所述的换热箱的右端设有出液阀，所述的水冷管内设有用于连通进液阀和出液阀的冷却液管。

作为优选，所述的一号换热器旁设有常温冷却水箱，所述的二号换热器旁设有低温冷却水箱，所述的常温冷却水箱的输出端与一号换热器的进水阀通过管道和液压泵相连接，所述的低温冷却水箱的输出端与二号换热器的进水阀通过管道和液压泵相连接，所述的一号换热器的出水阀和二号换热器的出水阀分别与冷却塔的冷却液输入端通过管道和液压泵相连接。

设置常温冷却水箱和低温冷却水箱两套冷却系统，可应对多种客户需求。当客户需要工业水为30—20摄氏度时，可只启用常温冷却水箱。当客户需要工业水为10—20摄氏度时，可同时启用常温冷却水箱和低温冷却水箱。当客户需要工业水为5—10摄氏度时，可只启用低温冷却水箱。

作为优选，所述的常温冷却水箱的输出端与一号换热器的进水阀间的管道上设有一号分液阀门，所述的低温冷却水箱的输出端与二号换热器的进水阀间的管道上设有二号分液阀门，所述的一号分液阀门的分液端和二号分液阀门的分液端分别与冷却塔的冷却液输出端通过管道和液压泵相连接。

对工业水进行冷却时，液压泵先会将常温冷却水箱内的冷却液和低温冷却水箱的冷却液分别输入到一号换热器的水冷管和二号换热器的水冷管中，之后液压泵会将工业水池内的工业水抽出，在液压泵的带动下工业水会进入冷却液管中，水冷管内的冷却液会与冷却液管进行热交换来降低工业水的温度，经过热交换后的工业水会再次被液压泵输入工业水池内进行循环冷却。

作为优选，所述的冷却塔内设有常温冷却池，所述的常温冷却池右侧设有低温冷却池，所述的常温冷却和低温冷却池内分别设有电子温度计，所述的冷却塔外壁上设有若干均布的散热键，所述的常温冷却池的冷却液输入端与一号换热器的出水阀通过管道和液压泵相连接，所述的常温冷却池的冷却液输出端与一号分液阀门的输入端通过管道和液压泵相连接，所述的低温冷却池的冷却液输入端与二号换热器的出水阀通过管道和液压泵相连接，所述的低温冷却池的冷却液输出端与二号分液阀门的输入端通过管道和液压泵相连接。

在循环冷却过程中，常温冷却水箱内的冷却液和低温冷却水箱的冷却液会分别输入到一号换热器的水冷管和二号换热器的水冷管中对工作液进行冷却，进过一号换热器的冷却液会被输入到常温冷却池中进行冷却和储存，进过二号换热器的冷却液会被输入到低温冷却池中进行冷却和储存，所述的散热键会将冷却塔内的温度输入到冷却塔外从而降低冷却塔内的温度。当电子温度计检测到冷却液温度合格后，经过冷却后的冷却液会分别再次被输入到一号换热器和二号换热器中进行循环冷却，降低冷却液的用量，从而达到节约能源目的。

本实用新型具有以下有益效果：能源消耗少，水资源利用率高，绿色环保无污染。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为本实用新型的一号换热器的结构示意图。

一号换热器1，二号换热器2，冷却塔3，选择阀门4，工业水池5，换热箱6，水冷管7，桥管8，进水阀9，出水阀10，进液阀11，出液阀12，常温冷却水箱13，低温冷却水箱14，一号分液阀门15，二号分液阀门16，常温冷却池17，低温冷却池18，电子温度计19，散热键20。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：根据附图1和附图2对本实用新型进行进一步说明，本例的一种节能型循环冷却系统，包括一号换热器1、二号换热器2、冷却塔3、选择阀门4和工业水池5，所述的一号换热器1的工业水输入端和二号换热器2的工业水输入端分别与选择阀门4的输出口通过管道连接，所述的选择阀门4的输入端与工业水池5的输出端通过管道和液压泵相连接，所述的一号换热器1的冷却液输出端和二号换热器2的冷却液输出端分别与冷却塔3的输入端通过管道和液压泵相连接，所述的冷却塔3的冷却液输出端分别与一号换热器1的冷却液输入端和二号换热器2的冷却液输入端通过管道和液压泵相连接，所述的一号换热器1的工业水输出端和二号换热器2的工业水输出端分别与工业水池5的输入端通过管道和液压泵相连接。

所述的一号换热器1和二号换热器2结构相同，所述的一号换热器1包括作为主体的换热箱6，所述的换热箱6内设有两个呈左右对称分布的水冷管7，两个水冷管7之间通过桥管8相连接，左侧的水冷管7上端设有进水阀9，右侧的水冷管7下端设有出水阀10，所述的换热箱6左端设有进液阀11，所述的换热箱6的右端设有出液阀12，所述的水冷管7内设有用于连通进液阀11和出液阀12的冷却液管。

所述的一号换热器1旁设有常温冷却水箱13，所述的二号换热器2旁设有低温冷却水箱14，所述的常温冷却水箱13的输出端与一号换热器1的进水阀9通过管道和液压泵相连接，所述的低温冷却水箱14的输出端与二号换热器2的进水阀9通过管道和液压泵相连接，所述的一号换热器1的出水阀10和二号换热器2的出水阀10分别与冷却塔3的冷却液输入端通过管道和液压泵相连接。

所述的常温冷却水箱13的输出端与一号换热器1的进水阀9间的管道上设有一号分液阀门15，所述的低温冷却水箱14的输出端与二号换热器2的进水阀9间的管道上设有二号分液阀门16，所述的一号分液阀门15的分液端和二号分液阀门16的分液端分别与冷却塔3的冷却液输出端通过管道和液压泵相连接。

所述的冷却塔3内设有常温冷却池17，所述的常温冷却池17右侧设有低温冷却池18，所述的常温冷却17和低温冷却池18内分别设有电子温度计19，所述的冷却塔3外壁上设有若干均布的散热键20，所述的常温冷却池17的冷却液输入端与一号换热器1的出水阀10通过管道和液压泵相连接，所述的常温冷却池17的冷却液输出端与一号分液阀门15的输入端通过管道和液压泵相连接，所述的低温冷却池18的冷却液输入端与二号换热器2的出水阀10通过管道和液压泵相连接，所述的低温冷却池18的冷却液输出端与二号分液阀门16的输入端通过管道和液压泵相连接。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (5)

1.一种节能型循环冷却系统，包括一号换热器（1）、二号换热器（2）、冷却塔（3）、选择阀门（4）和工业水池（5），其特征是，所述的一号换热器（1）的工业水输入端和二号换热器（2）的工业水输入端分别与选择阀门（4）的输出口通过管道连接，所述的选择阀门（4）的输入端与工业水池（5）的输出端通过管道和液压泵相连接，所述的一号换热器（1）的冷却液输出端和二号换热器（2）的冷却液输出端分别与冷却塔（3）的输入端通过管道和液压泵相连接，所述的冷却塔（3）的冷却液输出端分别与一号换热器（1）的冷却液输入端和二号换热器（2）的冷却液输入端通过管道和液压泵相连接，所述的一号换热器（1）的工业水输出端和二号换热器（2）的工业水输出端分别与工业水池（5）的输入端通过管道和液压泵相连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能型循环冷却系统，其特征是，所述的一号换热器（1）和二号换热器（2）结构相同，所述的一号换热器（1）包括作为主体的换热箱（6），所述的换热箱（6）内设有两个呈左右对称分布的水冷管（7），两个水冷管（7）之间通过桥管（8）相连接，左侧的水冷管（7）上端设有进水阀（9），右侧的水冷管（7）下端设有出水阀（10），所述的换热箱（6）左端设有进液阀（11），所述的换热箱（6）的右端设有出液阀（12），所述的水冷管（7）内设有用于连通进液阀（11）和出液阀（12）的冷却液管。

3.根据权利要求2所述的一种节能型循环冷却系统，其特征是，所述的一号换热器（1）旁设有常温冷却水箱（13），所述的二号换热器（2）旁设有低温冷却水箱（14），所述的常温冷却水箱（13）的输出端与一号换热器（1）的进水阀（9）通过管道和液压泵相连接，所述的低温冷却水箱（14）的输出端与二号换热器（2）的进水阀（9）通过管道和液压泵相连接，所述的一号换热器（1）的出水阀（10）和二号换热器（2）的出水阀（10）分别与冷却塔（3）的冷却液输入端通过管道和液压泵相连接。

4.根据权利要求3所述的一种节能型循环冷却系统，其特征是，所述的常温冷却水箱（13）的输出端与一号换热器（1）的进水阀（9）间的管道上设有一号分液阀门（15），所述的低温冷却水箱（14）的输出端与二号换热器（2）的进水阀（9）间的管道上设有二号分液阀门（16），所述的一号分液阀门（15）的分液端和二号分液阀门（16）的分液端分别与冷却塔（3）的冷却液输出端通过管道和液压泵相连接。

5.根据权利要求4所述的一种节能型循环冷却系统，其特征是，所述的冷却塔（3）内设有常温冷却池（17），所述的常温冷却池（17）右侧设有低温冷却池（18），所述的常温冷却池（17）和低温冷却池（18）内分别设有电子温度计（19），所述的冷却塔（3）外壁上设有若干均布的散热键（20），所述的常温冷却池（17）的冷却液输入端与一号换热器（1）的出水阀（10）通过管道和液压泵相连接，所述的常温冷却池（17）的冷却液输出端与一号分液阀门（15）的输入端通过管道和液压泵相连接，所述的低温冷却池（18）的冷却液输入端与二号换热器（2）的出水阀（10）通过管道和液压泵相连接，所述的低温冷却池（18）的冷却液输出端与二号分液阀门（16）的输入端通过管道和液压泵相连接。

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