CN203518633U - 一种退火炉的热交换器 - Google Patents
一种退火炉的热交换器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203518633U CN203518633U CN201320395330.6U CN201320395330U CN203518633U CN 203518633 U CN203518633 U CN 203518633U CN 201320395330 U CN201320395330 U CN 201320395330U CN 203518633 U CN203518633 U CN 203518633U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chamber
- waste liquid
- annealing furnace
- cover body
- cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000137 annealing Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract description 26
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract description 26
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 claims description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 abstract 3
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 23
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- 239000008264 cloud Substances 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010839 body fluid Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
一种退火炉的热交换器，壳体一侧设有冷却液进口，另一侧设有冷却液出口，壳体内充满冷却液，壳体的上隔板上面经法兰连接有上盖体，壳体的下隔板下面经法兰连接有下盖体，上盖体内的竖隔板将上盖体内腔分成进气室和排气室，进气室的壁体上设有进气管，排气室的壁体上设有排气管，下盖体内腔设置为冷凝废液室，冷凝废液室的底部设有冷凝废液排放管，进气室与冷凝废液室经若干冷却管连通，排气室与冷凝废液室经另外若干冷却管连通。本实用新型将退火炉产生的高温混合气体通过热交换分成冷凝废液和低温气体分别排放，从而极大的提高了退火炉真空泵的使用寿命，效果相当突出，退火炉真空泵的使用寿命可以延长10倍以上。
Description
技术领域
本实用新型属于退火炉技术领域，具体是涉及一种退火炉的热交换器。
背景技术
退火炉工作过程中会产生大量的高温混合气体，需要及时冷却才能重复使用，而退火炉产生的高温混合气体成分很复杂，包含油气及漆雾、氮气、二氧化碳等气体，油气及漆雾遇冷会液化凝结。现有市场上一般的热交换器有着如下不足：1、进行热交换后，油气及漆雾遇冷液化凝结后滞留在冷却管内壁上，影响热交换效果甚致堵塞冷却管；2、没有明显的二次冷却效果，不能充分冷却含油气及漆雾的混合气体，部分油气及漆雾通过排气管再次进入真空泵，从而使真空泵失效。
发明内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供了一种退火炉的热交换器。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种退火炉的热交换器，包括壳体，壳体一侧设有冷却液进口，另一侧设有冷却液出口，壳体内充满冷却液，所述壳体的上隔板上面经法兰连接有上盖体，壳体的下隔板下面经法兰连接有下盖体，上盖体内的竖隔板将上盖体内腔分成进气室和排气室，进气室的壁体上设有进气管，排气室的壁体上设有排气管，下盖体内腔设置为冷凝废液室，冷凝废液室的底部设有冷凝废液排放管，进气室与冷凝废液室经若干冷却管连通，排气室与冷凝废液室经另外若干冷却管连通。
使用时，由退火炉排出的高温混合气体经进气管进入进气室，然后流经左边的几根冷却管，在左边的冷却管中高温混合气体与冷却液进行第一次热交换，产生的冷凝废液和冷却气体进入冷凝废液室，冷却气体再由冷凝废液室流经右边的几根冷却管进入排气室，在左边的冷却管中冷却气体与冷却液第二次进行热交换，第二次冷却后的冷却气体通过排气管排放进入真空泵，冷凝废液则通过排放管排放掉。
本实用新型将退火炉产生的高温混合气体通过热交换分成冷凝废液和低温气体分别排放，从而极大的提高了退火炉真空泵的使用寿命，效果相当突出，退火炉真空泵的使用寿命可以延长10倍以上。因此本实用新型具有结构简单、设计合理等特点。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：参看图1，本实用新型的壳体11一侧设有冷却液进口10，另一侧设有冷却液出口7，壳体11内充满冷却液6，壳体11的上隔板15上面经法兰连接有上盖体12，壳体11的下隔板16下面经法兰连接有下盖体14，上盖体12内的竖隔板13将上盖体内腔分成进气室2和排气室3，进气室2的壁体上设有进气管1，排气室3的壁体上设有排气管4，下盖体14内腔设置为冷凝废液室8，冷凝废液室8的底部设有冷凝废液排放管9，进气室2与冷凝废液室8经若干冷却管5连通，排气室3与冷凝废液室8经另外若干冷却管5连通。使用时，由退火炉排出的高温混合气体经进气管进入进气室，然后流经左边的几根冷却管，在左边的冷却管中高温混合气体与冷却液进行第一次热交换，产生的冷凝废液和冷却气体进入冷凝废液室，冷却气体再由冷凝废液室流经右边的几根冷却管进入排气室，在左边的冷却管中冷却气体与冷却液第二次进行热交换，第二次冷却后的冷却气体通过排气管排放进入真空泵，冷凝废液则通过排放管排放掉。
本实用新型将退火炉产生的高温混合气体通过热交换分成冷凝废液和低温气体分别排放，从而极大的提高了退火炉真空泵的使用寿命，效果相当突出，退火炉真空泵的使用寿命可以延长10倍以上。因此本实用新型具有结构简单、设计合理等特点。
最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种退火炉的热交换器，包括壳体，壳体一侧设有冷却液进口，另一侧设有冷却液出口，壳体内充满冷却液，其特征在于所述壳体的上隔板上面经法兰连接有上盖体，壳体的下隔板下面经法兰连接有下盖体，上盖体内的竖隔板将上盖体内腔分成进气室和排气室，进气室的壁体上设有进气管，排气室的壁体上设有排气管，下盖体内腔设置为冷凝废液室，冷凝废液室的底部设有冷凝废液排放管，进气室与冷凝废液室经若干冷却管连通，排气室与冷凝废液室经另外若干冷却管连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320395330.6U CN203518633U (zh) | 2013-07-03 | 2013-07-03 | 一种退火炉的热交换器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320395330.6U CN203518633U (zh) | 2013-07-03 | 2013-07-03 | 一种退火炉的热交换器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203518633U true CN203518633U (zh) | 2014-04-02 |
Family
ID=50377556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320395330.6U Expired - Fee Related CN203518633U (zh) | 2013-07-03 | 2013-07-03 | 一种退火炉的热交换器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203518633U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111189349A (zh) * | 2020-01-06 | 2020-05-22 | 北京微燃科技有限公司 | 燃烧炉除尘换热装置 |
| CN113275397A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-08-20 | 桐乡市永成线缆有限公司 | 一种铜线拉丝工艺 |
-
2013
- 2013-07-03 CN CN201320395330.6U patent/CN203518633U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111189349A (zh) * | 2020-01-06 | 2020-05-22 | 北京微燃科技有限公司 | 燃烧炉除尘换热装置 |
| CN113275397A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-08-20 | 桐乡市永成线缆有限公司 | 一种铜线拉丝工艺 |
| CN113275397B (zh) * | 2021-03-30 | 2022-07-29 | 桐乡市永成线缆有限公司 | 一种铜线拉丝工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203518633U (zh) | 一种退火炉的热交换器 | |
| CN103712489A (zh) | 空气压缩机余热回收换热器 | |
| CN106287212B (zh) | 一种回热式气化器 | |
| CN201837266U (zh) | 高效抽真空冷凝机组 | |
| CN203964462U (zh) | 一种冷凝器内置油分离器的冷水热泵机组 | |
| CN202973689U (zh) | 一种氟利昂制冷系统气液分离器 | |
| CN107013899A (zh) | 应用于蒸汽锅炉的冷凝器 | |
| CN207920859U (zh) | 一种一体化液环抽真空装置 | |
| CN202441474U (zh) | 一种燃烧室蒸发冷却装置 | |
| CN110173312B (zh) | 一种新型电厂冷端余热循环利用系统及方法 | |
| CN204981835U (zh) | 一种防爆酿酒设备 | |
| CN205002143U (zh) | 烟气节能器 | |
| CN202304456U (zh) | 曲板式机力风冷器 | |
| CN103894561B (zh) | 连铸热回收系统及方法 | |
| CN209558923U (zh) | 一种高炉煤气发电机组用烟气余热重复利用装置 | |
| CN109775790B (zh) | 一种开式循环水和闭式循环水混联型设备 | |
| CN202885587U (zh) | 风冷式气体冷却器 | |
| CN207649425U (zh) | 高温焦粉冷却装置 | |
| CN203672198U (zh) | 燃气间接循环冷却器 | |
| CN202885584U (zh) | 一种汽轮机组用凝汽器 | |
| CN206330325U (zh) | 一种蒸发器 | |
| CN105240110B (zh) | 一种船用柴油机用多段式空冷换热器 | |
| CN204214310U (zh) | 天然气压缩机用管壳式换热器 | |
| CN207112773U (zh) | 应用于蒸汽锅炉的冷凝器 | |
| CN206597339U (zh) | 用于有机溶剂热回收的冷凝机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140402 |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CU01 | Correction of utility model |
Correction item: Termination upon expiration of patent Correct: Revocation of Patent Expiration and Termination False: On July 21, 2023, the expiration and termination of 39 volumes and 2902 issues of patents Number: 29-02 Volume: 39 |
|
| CU01 | Correction of utility model | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140402 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |