CN2286303Y - 节能型波纹、盘管汽-水两级换热器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种节能、结构紧凑的波纹、盘管汽-水两级换热器,将汽-水、水-水两个换热段的管壳用法兰相连,水-水段包括管壳,若干盘管和两根集合管,被加热水入口位于水-水段,被加热水出口位于水-水段与汽-水段之间,盘管两端分别与两集合管成可拆卸式连接,并且相通,汽水段的凝结水管与一集合管相连,两集合管中的一个作为凝结水出口。

Description

节能型波纹、盘管汽—水两级换热器
本实用新型涉及波纹管管壳式汽—水换热器。
现有技术中的波纹管管壳式汽—水换热器为汽—水一级换热,仅利用了饱和蒸汽转化为饱和凝结水所释放的汽化潜热,凝结水以饱和温度排放,能量未得到充分利用,浪费较大。有的用户为了节约能量,再次利用饱和凝结水换热而另设了水—水换热设备,但是管路、阀门系统复杂,多占土建面积。
本实用新型提供了一种节能、结构紧凑的波纹、盘管汽—水两级换热器。
本实用新型波纹、盘管汽—水两级换热器,将汽—水、水—水两次换热过程结合在一起,被加热水先在水—水换热段与蒸汽产生的饱和凝结水进行换热,然后再进到汽—水段与蒸汽换热,凝结水排出换热器时为过冷水,热量被充分利用。
为此,本实用新型设计了如下技术方案:
汽—水换热段包括管壳和波纹列管,水—水换热段包括管壳、若干盘管和两根集合管,两部分换热段间用两块管板隔开,两块管板间垂直于管板设置有隔板,两部分管壳用法兰相连,被加热水入口位于水—水换热段,被加热水出口位于汽—水段和水—水段之间,蒸汽入口位于汽—水段,三口位于管壳同侧,若干盘管彼此平行,盘管两端分别与两集合管成可拆卸式连接,并且相通,两集合管垂直于盘管平面,沿管壳轴向排布,水—水段管板远离三口一侧的部分开有一大孔,汽—水段远离三口一侧的凝结水管穿过此大孔与远离三口一侧的一根集合管相连,两个集合管中的一个作为凝结水出口。
本实用新型的优点和积极效果是:充分利用凝结水转化成过冷水时所释放的热量,高效节能,节能量8-15%;设备紧凑,占地少;管路、阀门简化,操作使用方便;节约费用;节钢量7-22%;凝结水排放不需加疏水装置。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的描述:
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型I-I剖视图。
1是管壳,2是汽—水段波纹管,3是水—水段盘管,4是折流板,5是水—水段集合管,6是法兰,7是管板,8是隔板,9是蒸汽入口,10是被加热水入口,11是被加热水出口,12是凝结水出口,13是放气管,14是支座,15是凝结水管,16是大孔。
主要技术参数:
(1)设备工作温度及压力:T≤300℃、PN≤1.6MPa;
(2)工作介质:汽—水,汽—油;
(3)材料:
换热管:汽—水段为不锈钢波纹管,
        水—水段为铜盘管,
管壳:碳钢或不锈钢。
本新型有立式卧式两种。
本新型汽—水换热段包括管壳1和波纹列管2,水—水换热段包括管壳1、若干盘管3、两根集合管5和折流板4,两部分换热段间用两块管板7隔开,两块管板7间垂直于管板设置有隔板8,两部分管壳用法兰6相连,被加热水入口10位于水—水段,被加热水出口11位于汽—水段和水—水段之间,蒸汽入口9位于汽—水段,三口位于管壳1同侧,若干盘管3彼此平行,盘管3两端分别与两集合管5成可拆卸式连接,并且相通,两集合管5垂直于盘管3平面,沿管壳1轴线方向,水—水段管板7远离三口一侧的部分开有一大孔16,汽—水段远离三口一侧的凝结水管15穿过大孔16与远离三口一侧的一根集合管5相连。
凝结水出口12为适应不同型号换热器,可设计成以近三口一侧集合管5为凝结水出口,也可设计成以远离三口一侧集合管5为凝结水出口,后种设计要求在远离三口一侧的一根集合管中部加一小档板。
隔板8和大孔16的设置,使得被加热水在水—水段换热后,经大孔16流出,由于隔板8的阻挡,只能进入汽—水段管壳下半部的波纹列管中,进而完成整个换热过程。
下面举管壳直径为600mm的新型换热器为例来详细说明换热过程:
某一采暖用户,被加热介质采暖回水温度为70℃,供水温度为95℃,循环水量为117.6吨/时,热量Q=3.42×106W,而加热介质为饱和蒸汽,压力为0.6MPa,温度为164℃。
水—水段:被加热水先进入水—水段,入口温度70℃,被加热水在水—水段吸收蒸汽的凝结水热量后,温度升高,出水—水段的温度为73.5℃(也是汽—水段被加热水的入口温度),被加热水在水—水段盘管的外部流动;  蒸汽的凝结水进入水—水段,温度为164℃,在水—水段的盘管内部流动与被加热水热换,温度降到85℃排出。
而汽—水段;
被加热水进入汽—水段的温度为73.5℃(也是水—水段的出口温度),在汽—水段波纹管内部流动,吸收蒸汽的汽化潜热后,升温为95℃排出,而0.6MPa饱和蒸汽入口温度为164℃放出汽化潜热,由汽态变为液态温度也为164℃,排出汽—水段(也是水—水段的凝结水入口温度)温度164℃,蒸汽在汽—水段的波纹管外部流动。
蒸汽耗汽量为5.11吨/时;
而采用一般一级汽—水换热器时蒸汽进口温度164℃,凝结水排出温度也是164℃,蒸汽只是放出汽化潜热温度没有降低,因此,蒸汽耗量为5.95吨/时。采用新型节能量为11.6%。

Claims (2)

1.一种节能型波纹、盘管汽—水两级换热器,由汽—水换热段和水—水换热段组成,汽—水换热段包括管壳(1)和波纹列管(2),水—水换热段包括管壳(1)、若干盘管(3)、两根集合管(5)和折流板(4),两部分换热段间用两块管板(7)隔开,两块管板(7)间垂直于管板设置有隔板(8),两部分管壳用法兰(6)相连,被加热水入口(10)位于水—水段,被加热水出口(11)位于汽—水段和水—水段之间,蒸汽入口(9)位于汽—水段,三口位于管壳(1)同侧,若干盘管(3)彼此平行,盘管(3)两端分别与两集合管(5)成可拆卸式连接,并且相通,两集合管(5)垂直于盘管3平面,沿管壳(1)轴线方向,水—水段管板(7)远离三口一侧的部分开有一大孔(16),汽—水段远离三口一侧的凝结水管(15)穿过大孔(16)与远离三口一侧的一根集合管(5)相连,两根集合管(5)中的一个作为凝结水出口(12)。
2.根据权利要求1所述的节能型波纹、盘管汽—水两级换热器,其特征在于在水—水段设置有两块折流板(4)。
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