CN108800999A - 一种换热器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种换热器,包括玻璃壳体,所述壳体内设置多管束碳化硅换热管,所述换热管轴向相互平行,所述玻璃壳体两端设置封头,所述壳体之间通过铝合金法兰固定连接,所述法兰与壳体之间设置玻璃纤维垫,相邻两法兰之间通过螺栓连接,所述螺栓上设置弹簧垫。本发明实施例要求保护的换热器壳体采用玻璃壳体,玻璃壳体有良好的通透性,可以随时观察换热器内部物料冷却效果,直观的判断是否出现泄漏,哪个部位(管)出现泄漏,解决了其他材质换热器不易检查换热效果及设备出现损坏时无法及时判断的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种换热器。
背景技术
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。
现有技术中的换热器存在以下缺陷:(1)无法及时判断内部换热管是否出现损坏泄露等问题,(2)若将外壳换位其他可视材质时,无法解决密封的问题,(3)换热管密封效果差。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述问题,提供一种换热器,它具有密封效果好,同时对换热器内部可视的优点。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种换热器,包括玻璃壳体,所述壳体内设置多管束碳化硅换热管,所述换热管轴向相互平行,所述玻璃壳体两端设置封头,所述壳体之间通过铝合金法兰固定连接,所述法兰与壳体之间设置玻璃纤维垫,相邻两法兰之间通过螺栓连接,所述螺栓上设置弹簧垫。
优选的:所述壳体分为三段。
优选的:所述相邻壳体之间设置环槽型四氟密封垫。
优选的:所述换热管采用O型圈密封。
优选的:所述弹簧垫为长弹簧垫。
优选的:所述壳体内还设置有折流装置所述折流装置包括拉杆,所述拉杆上固定有挡板,所述换热管穿设于所述挡板上,所述拉杆的两端分别固定连接有支撑板,用以支撑所述拉杆和所述挡板。
优选的:所述铝合金法兰设置环形密封垫。
优选的:所述壳体与铝合金法兰垫片为分段式联接垫片。
本发明的有益效果:
本发明实施例要求保护的换热器壳体采用玻璃壳体,玻璃壳体有良好的通透性,可以随时观察换热器内部物料冷却效果,直观的判断是否出现泄漏,哪个部位(管)出现泄漏,解决了其他材质换热器不易检查换热效果及设备出现损坏时无法及时判断的问题。玻璃冷凝器壳体硬度高,比较脆,在安装过程中容易破损。壳体法兰采用高强度的铝合金法兰。铝合金法兰重量轻,强度高,有一定的弹性。法兰与壳体垫片采用分段式玻璃纤维垫,抗老化、耐腐蚀性好。壳体之间连接螺栓用长弹簧垫,可以调节预紧力的大小,防止玻璃壳体的破损。将玻璃冷凝器壳体分成三段,减少了安装过程的应力,防止出现破损,并且可以解决了设备的支撑安装问题。壳体与壳体之间用的密封垫,采用环槽型四氟密封垫,具有良好的密封效果,换热管采用O型圈密封,不是用四氟绳或者国外的楔形丝堵密封,具有良好的密封效果。
本发明实施例要求保护的换热器壳体封头采用成熟的玻璃封头,有良好的通透性。
本发明实施例要求保护的换热器采用碳化硅管换热管,解决了现有技术中的玻璃管作为热交换载体,玻璃管强度低,比较脆,在安装、使用过程中容易断裂、泄露的问题。
碳化硅管有非常高的热交换率,在交换效率和强度方面远高于玻璃管,在换热器的安装和使用过程中优于玻璃管换热器,耐压高,使用寿命强,碳化硅管强度高,不易断裂,耐腐蚀性好,可用于各种强腐蚀性的溴素、盐酸、氢溴酸、硫酸等介质。
附图说明
图1为本发明换热器的结构示意图;
其中,1、壳体,2、换热管,3、封头,4、铝合金法兰。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。
实施例一
如图1所示,一种换热器,包括玻璃壳体1,所述壳体1内设置多管束碳化硅换热管2,所述换热管2轴向相互平行,所述玻璃壳体1两端设置封头3,所述壳体1之间通过铝合金法兰4固定连接,所述铝合金法兰4与壳体1之间设置玻璃纤维垫,相邻两法兰之间通过螺栓连接,所述螺栓上设置弹簧垫。
现有技术中的换热器外壳大都是碳钢、碳钢衬搪玻璃、碳钢衬四氟壳体,因为金属材料易于安装,但是金属材料无法看到换热管内部的事故出现等情况,玻璃材料可以很清楚看到内部的结构,但是由于玻璃本身的物理性质强度低,比较脆,在安装、使用过程中容易断裂、泄露的问题导致玻璃无法使用到换热器上作为换热器的外壳,本发明的发明人通过多年的研究,通过铝合金法兰、玻璃纤维垫以及弹簧垫等的配合解决了使用玻璃作为换热器壳体的断裂和泄露的问题,解决了本领域的技术难题。
实施例二
本实施例与实施例一相同的技术特征不再赘述,本实施例与实施例一不同的特征在于:所述壳体1分为三段。玻璃冷凝器壳体1在安装过程中应力过大,玻璃壳体1较脆容易出现破损,将玻璃冷凝器壳体1分成三段,减少了安装过程的应力,防止出现破损,并且可以解决了设备的支撑安装问题。
实施例三
本实施例与实施例一或实施例二相同的技术特征不再赘述,本实施例与上述实施例不同的特征在于:所述相邻壳体1之间设置环槽型四氟密封垫,使壳体1之间的具有良好的密封效果。
实施例四
本实施例与实施例一到实施例三任一相同的技术特征不再赘述,本实施例与上述实施例不同的特征在于:所述换热管2采用O型圈密封。
实施例五
本实施例与实施例一到实施例四任一相同的技术特征不再赘述,本实施例与上述实施例不同的特征在于:所述弹簧垫为长弹簧垫,优选的:所述壳体1内还设置有折流装置所述折流装置包括拉杆,所述拉杆上固定有挡板,所述换热管穿设于所述挡板上,所述拉杆的两端分别固定连接有支撑板,用以支撑所述拉杆和所述挡板。
优选的:所述铝合金法兰设置环形密封垫。
优选的:所述壳体与铝合金法兰垫片为分段式联接垫片。
上述虽然对本发明的具体实施方式进行了描述,但并非对本发明保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本发明的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
Claims (8)
1.一种换热器,其特征是:包括玻璃壳体,所述壳体内设置多管束碳化硅换热管,所述换热管轴向相互平行,所述玻璃壳体两端设置封头,所述壳体之间通过铝合金法兰固定连接,所述法兰与壳体之间设置玻璃纤维垫,相邻两法兰之间通过螺栓连接,所述螺栓上设置弹簧垫。
2.如权利要求1所述的换热器,其特征是:所述壳体分为三段。
3.如权利要求1所述的换热器,其特征是:所述相邻壳体之间设置环槽型四氟密封垫。
4.如权利要求1所述的换热器,其特征是:所述换热管采用O型圈密封。
5.如权利要求1所述的换热器,其特征是:所述弹簧垫为长弹簧垫。
6.如权利要求1所述的换热器,其特征是:所述壳体内还设置有折流装置所述折流装置包括拉杆,所述拉杆上固定有挡板,所述换热管穿设于所述挡板上,所述拉杆的两端分别固定连接有支撑板,用以支撑所述拉杆和所述挡板。
7.如权利要求1所述的换热器,其特征是:所述铝合金法兰设置环形密封垫。
8.如权利要求1所述的换热器,其特征是:所述壳体与铝合金法兰垫片为分段式联接垫片。
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