CN212700571U - 一种成形钛管蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种成形钛管蒸发器，包括蒸发钛管，所述蒸发钛管的一端连接有连接钛管，所述连接钛管的一端焊接有连接头，所述连接钛管的一端内侧开设有密封阶梯槽，所述密封阶梯槽的内侧开设有密封槽，所述连接头的一端插入密封阶梯槽内，且连接头的一端设置有密封环，所述密封环插入密封槽内，所述密封槽的内部设置有密封圈，所述密封环卡合在密封圈的内侧；本实用新型通过设计的密封圈和密封槽，在把连接头焊接在连接钛管上时，通过密封环插入密封槽内并紧压在密封圈上，然后在对连接头和连接钛管连接处进行焊接，在长时间使用后焊接处出现缝隙时可以通过密封圈和密封槽进行密封，从而防止出现泄漏的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及钛管蒸发器技术领域，尤其涉及一种成形钛管蒸发器。
背景技术
钛管质量轻，强度高，机械性能优越。它广泛应用于热交换设备，如列管式换热器、盘管式换热器、蛇形管式换热器、冷凝器、蒸发器和输送管道等。钛管蒸发器因金属离子不易流失、所以可充分利用这种非磁性特点，用做制药及食品等用途的蒸发器。由于钛的抗腐蚀能力强、所以钛管蒸发器的使用寿命长、并且在使用中维护费用也少。
现有的一种成形钛管蒸发器在使用时的时候，通常连接头直接焊接在钛管上，在长时间是有后会出现焊接处损坏漏液的现象，因此，亟需设计一种成形钛管蒸发器来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种成形钛管蒸发器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种成形钛管蒸发器，包括蒸发钛管，所述蒸发钛管的一端连接有连接钛管，所述连接钛管的一端焊接有连接头，所述连接钛管的一端内侧开设有密封阶梯槽，所述密封阶梯槽的内侧开设有密封槽，所述连接头的一端插入密封阶梯槽内，且连接头的一端设置有密封环，所述密封环插入密封槽内，所述密封槽的内部设置有密封圈，所述密封环卡合在密封圈的内侧。
进一步的，所述密封圈的形状设置为V形，且密封圈的外表面设置有密封凸起，所述密封凸起紧贴在密封槽的内壁上。
进一步的，所述蒸发钛管的中部设置有分散管，所述分散管包括固定安装在蒸发钛管上的缓冲外管，所述缓冲外管的内壁固定连接有分散尖刺，所述蒸发钛管的中部固定连接有缓冲导热片，所述缓冲导热片的中部设置有分散椎体，所述缓冲导热片的表面开设有分散孔。
进一步的，所述分散尖刺均匀分布在缓冲外管的内壁上，且分散尖刺的尖端与蒸发钛管的进液方向相对应。
进一步的，所述蒸发钛管的外侧设置有限位环，所述限位环的内侧上端设置有限位孔，且连接钛管穿过限位孔内，所述限位环的一端旋合有调节螺栓。
进一步的，所述限位环的外表面设置有防护垫，所述防护垫的表面设置有防滑纹。
进一步的，所述蒸发钛管呈螺旋状设置，且蒸发钛管一端的连接钛管设置为L形。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设计的密封圈和密封槽，在把连接头焊接在连接钛管上时，通过密封环插入密封槽内并紧压在密封圈上，然后在对连接头和连接钛管连接处进行焊接，在长时间使用后焊接处出现缝隙时可以通过密封圈和密封槽进行密封，从而防止出现泄漏的现象。
2.通过设计的连接钛管，在液体通过连接钛管内时通过缓冲外管内的分散尖刺和分散椎体对液体戳散，然后通过缓冲导热片和分散孔进行缓冲并使液体分散通过，并对液体缓冲，使液体在经过连接钛管时进行充分的换热。
3.通过设计的限位环，在对蒸发钛管进行安装时可以通过限位环上的限位孔进行限位，然后通过转动调节螺栓撑起限位环使限位环外侧的防护垫紧贴在设备内壁上，从而对蒸发钛管进行限位固定，使蒸发钛管安装使用时更加稳定，防止出现晃动的现象。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种成形钛管蒸发器的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种成形钛管蒸发器的连接头和连接钛管剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种成形钛管蒸发器的图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种成形钛管蒸发器的分散管结构示意图。
图中：1连接头、2连接钛管、3分散管、4蒸发钛管、5限位孔、6限位环、7防护垫、8调节螺栓、9密封阶梯槽、10密封环、11密封凸起、12 密封圈、13密封槽、14缓冲外管、15缓冲导热片、16分散孔、17分散尖刺、 18分散椎体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图4，一种成形钛管蒸发器，包括蒸发钛管4，蒸发钛管4的一端连接有连接钛管2，连接钛管2的一端焊接有连接头1，连接钛管2的一端内侧开设有密封阶梯槽9，密封阶梯槽9的内侧开设有密封槽 13，连接头1的一端插入密封阶梯槽9内，且连接头1的一端设置有密封环 10，密封环10插入密封槽13内，密封槽13的内部设置有密封圈12，密封环10卡合在密封圈12的内侧，在把连接头1焊接在连接钛管2上时，把密封圈12放入密封槽13内，然后把连接头1一端的密封环10插入密封槽13 内，并紧压在密封圈12上使密封圈12紧贴在密封槽13内，然后再对连接头1和连接钛管2连接处进行焊接。
进一步的，密封圈12的形状设置为V形，且密封圈12的外表面设置有密封凸起11，密封凸起11紧贴在密封槽13的内壁上，在使用密封圈12时，使密封环10推动密封圈12紧贴在密封槽13上时通过密封凸起11连接更加紧密。
进一步的，蒸发钛管4的中部设置有分散管3，分散管3包括固定安装在蒸发钛管4上的缓冲外管14，缓冲外管14的内壁固定连接有分散尖刺17，蒸发钛管4的中部固定连接有缓冲导热片15，缓冲导热片15的中部设置有分散椎体18，缓冲导热片15的表面开设有分散孔16，通过缓冲外管14内的分散尖刺17对经过的液体等进行分散，然后通过分散椎体18和分散孔16 进行分散。
进一步的，分散尖刺17均匀分布在缓冲外管14的内壁上，且分散尖刺 17的尖端与蒸发钛管4的进液方向相对应，在使用时使分散尖刺17对液体的分散效果更好。
进一步的，蒸发钛管4的外侧设置有限位环6，限位环6的内侧上端设置有限位孔5，且连接钛管2穿过限位孔5内，限位环6的一端旋合有调节螺栓8，通过转动调节螺栓8使限位环6张开，从而使限位环6紧压在设备内壁上，从而对蒸发钛管4和连接钛管2进行支撑固定。
进一步的，限位环6的外表面设置有防护垫7，防护垫7的表面设置有防滑纹，通过防护垫7在限位环6紧压在设备内壁上时更加稳定。
进一步的，蒸发钛管4呈螺旋状设置，且蒸发钛管4一端的连接钛管2 设置为L形，方便蒸发钛管4通过连接钛管2与其他设备连接。
工作原理：在安装时把连接钛管2穿过限位孔5，然后把连接头1焊接在连接钛管2上，在把连接头1焊接在连接钛管2上时，把密封圈12放入密封槽13内，然后把连接头1一端的密封环10插入密封槽13内，并紧压在密封圈12上使密封圈12紧贴在密封槽13内，然后再对连接头1和连接钛管2连接处进行焊接，在长时间使用后焊接处出现缝隙时可以通过密封圈 12和密封槽13进行密封，避免因为焊接处出现裂纹而出现泄漏的现象，在安装时把限位环6跟随蒸发钛管4一起放入设备内，然后转动调节螺栓8使限位环6张开紧贴在设备内壁上，且通过防护垫7的摩擦使限位环6紧压固定更加稳定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种成形钛管蒸发器，包括蒸发钛管(4)，其特征在于，所述蒸发钛管(4)的一端连接有连接钛管(2)，所述连接钛管(2)的一端焊接有连接头(1)，所述连接钛管(2)的一端内侧开设有密封阶梯槽(9)，所述密封阶梯槽(9)的内侧开设有密封槽(13)，所述连接头(1)的一端插入密封阶梯槽(9)内，且连接头(1)的一端设置有密封环(10)，所述密封环(10)插入密封槽(13)内，所述密封槽(13)的内部设置有密封圈(12)，所述密封环(10)卡合在密封圈(12)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种成形钛管蒸发器，其特征在于，所述密封圈(12)的形状设置为V形，且密封圈(12)的外表面设置有密封凸起(11)，所述密封凸起(11)紧贴在密封槽(13)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种成形钛管蒸发器，其特征在于，所述蒸发钛管(4)的中部设置有分散管(3)，所述分散管(3)包括固定安装在蒸发钛管(4)上的缓冲外管(14)，所述缓冲外管(14)的内壁固定连接有分散尖刺(17)，所述蒸发钛管(4)的中部固定连接有缓冲导热片(15)，所述缓冲导热片(15)的中部设置有分散椎体(18)，所述缓冲导热片(15)的表面开设有分散孔(16)。
4.根据权利要求3所述的一种成形钛管蒸发器，其特征在于，所述分散尖刺(17)均匀分布在缓冲外管(14)的内壁上，且分散尖刺(17)的尖端与蒸发钛管(4)的进液方向相对应。
5.根据权利要求1所述的一种成形钛管蒸发器，其特征在于，所述蒸发钛管(4)的外侧设置有限位环(6)，所述限位环(6)的内侧上端设置有限位孔(5)，且连接钛管(2)穿过限位孔(5)内，所述限位环(6)的一端旋合有调节螺栓(8)。
6.根据权利要求5所述的一种成形钛管蒸发器，其特征在于，所述限位环(6)的外表面设置有防护垫(7)，所述防护垫(7)的表面设置有防滑纹。
7.根据权利要求1所述的一种成形钛管蒸发器，其特征在于，所述蒸发钛管(4)呈螺旋状设置，且蒸发钛管(4)一端的连接钛管(2)设置为L形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021389960.9U CN212700571U (zh) | 2020-07-15 | 2020-07-15 | 一种成形钛管蒸发器 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021389960.9U CN212700571U (zh) | 2020-07-15 | 2020-07-15 | 一种成形钛管蒸发器 |
Publications (1)
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| CN202021389960.9U Active CN212700571U (zh) | 2020-07-15 | 2020-07-15 | 一种成形钛管蒸发器 |
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|---|---|
| CN (1) | CN212700571U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114024401A (zh) * | 2021-10-18 | 2022-02-08 | 迈族智能科技(上海)有限公司 | 一种等速电动缸缸体及其加工工艺 |
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2020
- 2020-07-15 CN CN202021389960.9U patent/CN212700571U/zh active Active
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