CN201954990U - 一种板式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种板式换热器，包括固定架端板、片板、流体板、热交换板组、可移动式端板、支撑架、上支撑棒和下支撑棒，固定架端板与可移动式端板之间依次设置有片板、左流体板、右流体板、热交换板组、左流体板和右流体板，热交换板组内至少有一片热交换板一侧通过橡胶垫片与热交换板密封，另一侧通过焊接与热交换板密封，片板、左流体板、右流体板和热交换板组之间设置有对应橡胶垫片，本实用新型通过对市场上的现有板式换热器进行简单改进，使得其设计紧凑，换热效率高，使得其适应不同构造形式、构造材料以及不同材料强度的需要并对于易腐蚀的介质具有较好的抗腐蚀性，并能够很好的对壳体进行防漏保护。

Description

一种板式换热器

技术领域

本实用新型涉及一种热交换设备，特别涉及一种板式换热器。

背景技术

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。其各种板片之间形成有对应的通道，通过板片与板片之间进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。由于它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。因此板式换热器广泛应用于冶金、石油、化工、食品、制药、船舶、纺织、造纸等行业，是加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。

由于传统的板式换热器构架过于单一无法适应不同构造形式、构造材料以及不同材料强度的需要，且由于板式换热器常采用易腐蚀的氨作为介质，因此当换热器一侧是易腐蚀性的氨流体，另一侧是正常性的流体，易腐蚀性的氨流体容易腐蚀热交换板组内橡胶垫片，造成壳体泄漏。

实用新型内容

本实用新型通过对市场上的现有板式换热器进行简单改造，从而解决传统的板式换热器构架过于单一无法适应不同构造形式、构造材料以及不同材料强度的需要，由于板式换热器常采用易腐蚀的氨作为介质，因此当换热器一侧是易腐蚀性的氨流体，另一侧是正常性的流体，易腐蚀性的氨流体容易腐蚀热交换板组内橡胶垫片，造成壳体泄漏的问题。为达到此目的，本实用新型提供一种板式换热器，包括固定架端板、片板、流体板、热交换板组、可移动式端板、支撑架、上支撑棒和下支撑棒，所述固定架端板、可移动式端板和支撑架内设置有安装孔，所述上支撑棒和下支撑棒通过安装孔将固定架端板和支撑架进行连接，所述可移动式端板通过上支撑棒和下支撑棒设置在固定架端板和支撑架之内，并通过螺母和螺帽锁紧，所述固定架端板与可移动式端板之间依次设置有片板、左流体板、右流体板、热交换板组、左流体板和右流体板，所述片板、流体板和热交换板组均设置有定位孔，所述上支撑棒和下支撑棒通过定位孔将各板片进行定位，所述热交换板组内至少有一片热交换板一侧通过橡胶垫片与热交换板密封，另一侧通过焊接与热交换板密封，所述热交换板上设置有规则的波纹，所述片板、左流体板、右流体板和热交换板组之间设置有对应橡胶垫片。

作为本实用新型的一种改进：本实用新型所述支撑架为端点支撑架或面支撑架或线支撑架，由于不同规格的板式换热器所需要的支撑有所不同，而采用面支撑架虽然支撑强度最佳，但成本较高，采用端点支撑架虽然成本较低，但支撑强度较低，采用线支撑架则支撑强度和成本均一般，厂家可根据生产条件及成本自行进行选择。

作为本实用新型的另一种改进：本实用新型所述热交换板设置有一至三组不同波纹，由于热动力流体路径不同，换热效果也不同，因此本实用新型根据情况，通过设置多组不同形状的波纹来对热动力流体路径进行优化处理。

作为本实用新型的另一种改进：本实用新型所述固定架端板和可移动式端板上设置有对应安装槽，所述安装槽上设置有对应带螺母和螺帽的固定杆，并通过固定杆将固定架端板和可移动式端板进行固定，通过固定杆对固定架端板和可移动式端板进行加固从而提高其支撑强度。

作为本实用新型的另一种改进本实用新型所述安装槽为一至三组，根据生产条件厂家可根据需要选择多组安装槽安装固定杆，提高支撑强度。

作为本实用新型的另一种改进：本实用新型所述固定架端板底端设置有对应固定件或将固定件与固定架端板呈一体设置，本实用新型通过设置固定件将其支撑，所述固定件既可以单独设置又可以与固定架端板呈一体设置。

本实用新型通过对市场上的现有板式换热器进行简单改进，使得其设计紧凑，换热效率高，使得其适应不同构造形式、构造材料以及不同材料强度的需要并对于易腐蚀的介质具有较好的抗腐蚀性，并能够很好的对壳体进行防漏保护。

附图说明

图1为本实用新型组装的示意图

图2为本实用新型一种换热板的示意图

图3为本实用新型支撑架为线支撑架的示意图

图4为本实用新型支撑架为端点支撑架的示意图

图5为本实用新型支撑架为面支撑架的示意图

图中的构件为：

1、固定架端板；  2、片板；      3、流体板；    3-1、左流体板；

3-2右流体板；    4、热交换板组；4-1、热交换板；4-2、橡胶垫片；

5、可移动式端板；6、支撑架；    7、上支撑棒；  8、下支撑棒；

9、安装孔；      10、定位孔；   11、安装槽；   12、固定杆；

13、螺母；       14、螺帽；     15、固定件；

具体实施方式

以下结合附图和实施例对实用新型做详细的说明：

本实用新型通过对对市场上的现有板式换热器进行简单改造，从而解决传统的板式换热器构架过于单一无法适应不同构造形式、构造材料以及不同材料强度的需要，由于板式换热器常采用易腐蚀的氨作为介质，因此当换热器一侧是易腐蚀性的氨流体，另一侧是正常性的流体，易腐蚀性的氨流体容易腐蚀热交换板组内橡胶垫片，造成壳体泄漏的问题。

为达到此目的，本实用新型提供如图1所示一种板式换热器的装配图，包括固定架端板1、片板2、流体板3、热交换板组4、可移动式端板5、支撑架6、上支撑棒7和下支撑棒8，所述固定架端板1、可移动式端板5和支撑架6内设置有安装孔9，所述上支撑棒7和下支撑棒8通过安装孔9将固定架端板1和支撑架6进行连接，并通过螺母13和螺帽14锁紧，所述可移动式端板5通过上支撑棒7和下支撑棒8设置在固定架端板1和支撑架6之内。

所述支撑架6为端点支撑架如图3所示或面支撑架如图4所示或线支撑架如图5所示，由于不同规格的板式换热器所需要的支撑有所不同，而采用面支撑架虽然支撑强度最佳，但成本较高，采用端点支撑架虽然成本较低，但支撑强度较低，采用线支撑架则支撑强度和成本均一般，厂家可根据生产条件及成本自行进行选择。

所述固定架端板1与可移动式端板5之间依次设置有片板2、左流体板3-1、右流体板3-2、热交换板组4、左流体板3-1和右流体板3-2，所述片板2、流体板3和热交换板组4均设置有定位孔10，所述上支撑棒7和下支撑棒8通过定位孔10将各板片进行定位。

所述热交换板组4由如图2所示热交换板4-1组成，包括换热区、导流区、定位孔和角孔，换热板两边各设有一个定位孔，换热板内设置有换热区，换热板四个端角各设置有一个角孔，角孔与换热区之间设置有导流区，所述热交换板4-1上设置有规则的波纹，热交换板4-1设置有一至三组不同波纹，由于热动力流体路径不同，换热效果也不同，因此本实用新型根据情况，通过设置多组不同形状的波纹来对热动力流体路径进行优化处理。

所示热交换板组4内至少有一片热交换板4-1一侧通过橡胶垫片4-2与热交换板4-1密封，另一侧通过焊接与热交换板4-1密封，所述片板2、左流体板3-1、右流体板3-2和热交换板组4之间设置有对应橡胶垫片4-2。

所述固定架端板1和可移动式端板5上设置有对应安装槽11，所述安装槽11上设置有对应带螺母13和螺帽14的固定杆12，并通过固定杆12将固定架端板和可移动式端板进行固定，通过固定杆对固定架端板1和可移动式端板5进行加固从而提高其支撑强度，所述安装槽11为一至三组，根据生产条件厂家可根据需要选择多组安装槽11安装固定杆12，提高支撑强度。

所述固定架端板1底端设置有对应固定件15或将固定件15与固定架端板1呈一体设置，本实用新型通过设置固定件15将其支撑，所述固定件15既可以单独设置又可以与固定架端板1呈一体设置。

本实用新型通过对市场上的现有板式换热器进行简单改进，使得其设计紧凑，换热效率高，使得其适应不同构造形式、构造材料以及不同材料强度的需要并对于易腐蚀的介质具有较好的抗腐蚀性，并能够很好的对壳体进行防漏保护。

Claims (6)

1.一种板式换热器，包括固定架端板(1)、片板(2)、流体板(3)、热交换板组(4)、可移动式端板(5)、支撑架(6)、上支撑棒(7)和下支撑棒(8)，所述固定架端板(1)、可移动式端板(5)和支撑架(6)内设置有安装孔(9)，所述上支撑棒(7)和下支撑棒(8)通过安装孔(9)将固定架端板(1)和支撑架(6)进行连接，所述可移动式端板(5)通过上支撑棒(7)和下支撑棒(8)设置在固定架端板(1)和支撑架(6)之内，其特征在于：所述固定架端板(1)与可移动式端板(5)之间依次设置有片板(2)、左流体板(3-1)、右流体板(3-2)、热交换板组(4)、左流体板(3-1)和右流体板(3-2)，所述片板(2)、流体板(3)和热交换板组(4)均设置有定位孔(10)，所述上支撑棒(7)和下支撑棒(8)通过定位孔(10)将各板片进行定位，并通过螺母(13)和螺帽(14)锁紧，所述热交换板组(4)内至少有一片热交换板(4-1)一侧通过橡胶垫片(4-2)与热交换板(4-1)密封，另一侧通过焊接与热交换板(4-1)密封，所述热交换板(4-1)上设置有规则的波纹，所述片板(2)、左流体板(3-1)、右流体板(3-2)和热交换板组(4)之间设置有对应橡胶垫片(4-2)。

2.根据权利要求1所述的一种板式换热器，其特征在于：所述支撑架(6)为端点支撑架或面支撑架或线支撑架。

3.根据权利要求1所述的一种板式换热器，其特征在于：所述热交换板(4-1)设置有一至三组不同波纹。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种板式换热器，其特征在于：所述固定架端板(1)和可移动式端板(5)上设置有对应安装槽(11)，所述安装槽(11)上设置有对应带螺母(13)和螺帽(14)的固定杆(12)，并通过固定杆(12)将固定架端板(1)和可移动式端板(5)进行固定。

5.根据权利要求4所述的一种板式换热器，其特征在于：所述安装槽(11)为一至三组。

6.根据权利要求5所述的一种板式换热器，其特征在于：所述固定架端板(1)底端设置有对应固定件(15)或将固定件(15)与固定架端板(1)呈一体设置。

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