CN106247830A - 一种叠板式换热器 - Google Patents

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CN106247830A CN201610809837.XA CN201610809837A CN106247830A CN 106247830 A CN106247830 A CN 106247830A CN 201610809837 A CN201610809837 A CN 201610809837A CN 106247830 A CN106247830 A CN 106247830A
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孙秋梅
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Abstract

本发明公开了一种叠板式换热器，其结构包括前置板、冷却箱、固定螺栓、后置板、第一支架、第二支架、第一进气管、第二进气管、第一出气口、第二出气口、螺母、前卡板、板片、垫片、滤气片、吸热器、后卡板、连通口，前置板与冷却箱活动连接，后置板通过冷却箱与前置板活动连接，螺母通过前置板与固定螺栓活动连接，前置板通过固定螺栓与后置板活动连接，第一进气管设置在前置板上方位置，第二进气管设置在第一进气管的右侧位置，第一出气口设置在第一进气管的下方位置，第二出气口设置在第一出气口的右侧位置。本发明能够有效的提高传热效率，并且通过外设的螺栓增加稳定性，容易拆卸组装，减少维修工作量，以及造价成本与维修成本。

Description

一种叠板式换热器
技术领域
本发明是一种叠板式换热器，属于换热器领域。
背景技术
目前市场上常见的换热器有列管式换热器、不可拆式螺旋板式换热器、可拆式螺旋板式换热器等，其中列管式换热器的传热效率低，介质允许的流速太低，而且造价较高，极不适应大规模生产的需求，通道内介质运行的阻力较大，极易造成介质阻塞通道，设备检修时拆卸不便导致工作量大，技术要求高，从而大大增加了设备的造价和维护费用
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种叠板式换热器，以解决传热效率低，介质允许的流速太低，而且造价较高，极不适应大规模生产的需求，通道内介质运行的阻力较大，极易造成介质阻塞通道，设备检修时拆卸不便导致工作量大，技术要求高，从而大大增加了设备的造价和维护费用的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种叠板式换热器，其结构包括前置板、冷却箱、固定螺栓、后置板、第一支架、第二支架、第一进气管、第二进气管、第一出气口、第二出气口、螺母、前卡板、板片、垫片、滤气片、吸热器、后卡板、连通口，所述前置板与冷却箱活动连接，所述后置板通过冷却箱与前置板活动连接，所述前置板上设有固定螺栓，所述螺母通过前置板与固定螺栓活动连接，所述前置板通过固定螺栓与后置板活动连接，所述第一进气管设置在前置板上方位置，所述第二进气管设置在第一进气管的右侧位置，所述第一出气口设置在第一进气管的下方位置，所述第二出气口设置在第一出气口的右侧位置。
进一步地，所述冷却箱主要由前卡板、板片、垫片、滤气片、吸热器、后卡板、连通口组成。
进一步地，所述前卡板与板片活动连接，所述垫片通过板片与前卡板活动连接，所述滤气片通过垫片与板片活动连接。
进一步地，所述吸热器与滤气片活动连接，所述后卡板通过吸热器与滤气片活动连接。
进一步地，所述前置板上设有连通口。
本发明的有益效果：本发明能够有效的提高传热效率，并且通过外设的螺栓增加稳定性，并且容易拆卸组装，减少维修工作量，以及造价成本与维修成本。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种叠板式换热器的结构示意图；
图2为本实用冷却器的结构示意图；
图中：前置板-1、冷却箱-2、固定螺栓-3、后置板-4、第一支架-5、第二支架-6、第一进气管-7、第二进气管8、第一出气口-9、第二出气口-10、螺母-11、前卡板-201、板片-202、垫片-203、滤气片-204、吸热器-205、后卡板-206、连通口-207
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1、图2，本发明提供：一种叠板式换热器，其结构包括前置板1、冷却箱2、固定螺栓3、后置板4、第一支架5、第二支架6、第一进气管7、第二进气管8、第一出气口9、第二出气口10、螺母11、前卡板201、板片202、垫片203、滤气片204、吸热器205、后卡板206、连通口207，所述前置板1与冷却箱2活动连接，所述后置板4通过冷却箱2与前置板1活动连接，所述前置板1上设有固定螺栓3，所述螺母11通过前置板1与固定螺栓3活动连接，所述前置板1通过固定螺栓3与后置板4活动连接，所述第一进气管7设置在前置板1上方位置，所述第二进气管8设置在第一进气管7的右侧位置，所述第一出气口9设置在第一进气管7的下方位置，所述第二出气口10设置在第一出气口9的右侧位置，所述冷却箱2主要由前卡板201、板片202、垫片203、滤气片204、吸热器205、后卡板206、连通口207组成，所述前卡板201与板片202活动连接，所述垫片203通过板片202与前卡板201活动连接，所述滤气片204通过垫片203与板片202活动连接，所述吸热器205与滤气片204活动连接，所述后卡板206通过吸热器205与滤气片204活动连接，所述前置板201上设有连通口207。
在进行使用时，本发明通过将气体由第一进气管7与第二进气管8同时进入，增加了工作效率，通过滤气板204与吸热箱205进行工作后，由第一出气口9与第二出气口10进行排放。
本发明能够有效的提高传热效率，并且通过外设的螺栓3增加稳定性，并且容易拆卸组装，减少维修工作量，以及造价成本与维修成本。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种叠板式换热器，其特征在于：其结构包括前置板(1)、冷却箱(2)、固定螺栓(3)、后置板(4)、第一支架(5)、第二支架(6)、第一进气管(7)、第二进气管(8)、第一出气口(9)、第二出气口(10)、螺母(11)、前卡板(201)、板片(202)、垫片(203)、滤气片(204)、吸热器(205)、后卡板(206)、连通口(207)，所述前置板(1)与冷却箱(2)活动连接，所述后置板(4)通过冷却箱(2)与前置板(1)活动连接，所述前置板(1)上设有固定螺栓(3)，所述螺母(11)通过前置板(1)与固定螺栓(3)活动连接，所述前置板(1)通过固定螺栓(3)与后置板(4)活动连接，所述第一进气管(7)设置在前置板(1)上方位置，所述第二进气管(8)设置在第一进气管(7)的右侧位置，所述第一出气口(9)设置在第一进气管(7)的下方位置，所述第二出气口(10)设置在第一出气口(9)的右侧位置。
2.根据权利要求1所述的一种叠板式换热器，其特征在于：所述冷却箱(2)主要由前卡板(201)、板片(202)、垫片(203)、滤气片(204)、吸热器(205)、后卡板(206)、连通口(207)组成。
3.根据权利要求2所述的一种叠板式换热器，其特征在于：所述前卡板(201)与板片(202)活动连接，所述垫片(203)通过板片(202)与前卡板(201)活动连接，所述滤气片(204)通过垫片(203)与板片(202)活动连接。
4.根据权利要求2所述的一种叠板式换热器，其特征在于：所述吸热器(205)与滤气片(204)活动连接，所述后卡板(206)通过吸热器(205)与滤气片(204)活动连接。
5.根据权利要求2所述的一种叠板式换热器，其特征在于：所述前置板(201)上设有连通口(207)。
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