CN223980098U - 一种溴素的多级作业蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蒸发器的技术领域，特别是涉及一种溴素的多级作业蒸发器，其便于将溴素进行预热处理，降低加热能耗，提高工作效率；包括罐体和进料阀，进料阀连通设置在罐体外侧壁上部；还包括移动装置、搅拌装置、漏斗、塞体和导热内胆，漏斗设置在罐体内侧壁上部，漏斗下方的罐体外侧壁设置有多组排气口，塞体设置在漏斗底端开口处，罐体上设置有移动装置，移动装置用于带动塞体升降移动，导热内胆安装在罐体内侧壁下部，罐体内下部设置有搅拌装置，搅拌装置用于将溴素混合搅拌，并且搅拌装置用于将罐体内剩余的溴素排出。

Description

一种溴素的多级作业蒸发器

技术领域

本实用新型涉及蒸发器的技术领域，特别是涉及一种溴素的多级作业蒸发器。

背景技术

溴素是一种重要的化工原料，广泛应用于防火、化学合成、医药制剂、电子材料、照相、油田化学等多个领域，溴素的提取和纯化过程中，蒸发器作为关键设备，其性能直接影响到溴素的生产效率和产品质量。

如现有的蒸发设备中，授权公告号为CN220736212U的专利，该实用新型属于蒸发釜技术领域，具体为一种多级蒸发的蒸发釜，包括底板，底板的上端面固定连接有左右分布的第一蒸发釜和第二蒸发釜，底板的上端面固定连接有位于第一蒸发釜和第二蒸发釜之间的加热箱，第一蒸发釜和第二蒸发釜的内部均设置有螺旋管，两个螺旋管之间连通有贯穿第一蒸发釜和第二蒸发釜的连接管。

但该设备使用中发现，该设备不便于利用多级蒸发时的热量将溴素预热处理，增加了设备的能耗，降低了使用的便利性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于将溴素进行预热处理，降低加热能耗，提高工作效率的溴素的多级作业蒸发器。

本实用新型的一种溴素的多级作业蒸发器，包括罐体和进料阀，进料阀连通设置在罐体外侧壁上部；还包括移动装置、搅拌装置、漏斗、塞体和导热内胆，漏斗设置在罐体内侧壁上部，漏斗下方的罐体外侧壁设置有多组排气口，塞体设置在漏斗底端开口处，罐体上设置有移动装置，移动装置用于带动塞体升降移动，导热内胆安装在罐体内侧壁下部，罐体内下部设置有搅拌装置，搅拌装置用于将溴素混合搅拌，并且搅拌装置用于将罐体内剩余的溴素排出；将溴素通过进料阀输送至罐体内部，进入罐体内的溴素通过漏斗落至罐体内底部，通过将导热内胆加热，使导热内胆将罐体内的溴素进行不同温度的多级蒸发处理，罐体下部蒸发的气体通过排气口向外排放，此时将塞体将漏斗的开口封闭，通过再次将溴素通过进料阀输送至罐体内，从而使溴素储存在漏斗上方，蒸发的温度将漏斗进行加热，从而使漏斗将上方储存的溴素进行预热处理，当罐体内下部剩余的溴素排出后，通过将漏斗上方的溴素排放至罐体内下部多级蒸发处理，降低加热能耗，提高工作效率。

优选的，所述移动装置包括支架、内螺纹套、蜗轮、蜗杆、第一电机和螺杆，支架设置在罐体顶端，内螺纹套旋转安装在支架外侧壁上，蜗轮安装在内螺纹套外侧壁上，蜗杆旋转安装在支架外侧壁上，蜗杆与蜗轮啮合，第一电机安装在支架外侧壁上，第一电机输出端与蜗杆连接，螺杆上下滑动安装在罐体内侧壁上，螺杆上部配合螺装在内螺纹套上，螺杆底端与塞体连接；通过第一电机带动蜗杆旋转，使蜗杆通过与蜗轮啮合带动内螺纹套旋转，内螺纹套旋转后带动螺杆升降移动，从而使螺杆带动塞体升降移动，提高漏斗上部溴素排放控制的便利性。

优选的，所述搅拌装置包括输送箱、空心轴、第二电机、泵体和搅拌叶，输送箱安装在罐体底端，空心轴下部旋转安装在输送箱内，空心轴上部旋转伸入罐体内，并且空心轴上部与罐体内相通，空心轴下部与输送箱内相通，第二电机安装在输送箱底端，第二电机输出端与空心轴连接，泵体安装在罐体外侧壁上，泵体输入端与输送箱连通，搅拌叶安装在空心轴外侧壁上；通过第二电机带动空心轴旋转，使空心轴通过搅拌叶将溴素混合搅拌，提高溴素的多级蒸发均匀性，提高加工质量，当需要将罐体剩余的浓缩溴素排出时，通过将泵体开启，从而使泵体通过输送箱和空心轴将罐体内的溴素排出，提高使用便利性。

优选的，还包括收集罩和风机，收集罩安装在罐体外侧壁上，并且收集罩与罐体的多组排气口连通，风机连通设置在收集罩上；罐体内排出的蒸汽通过收集罩收集，通过将风机开启，提高收集的蒸汽输送便利性。

优选的，还包括电热管，电热管设置在导热内胆内侧壁上；通过电热管将导热内胆加热，使导热内胆将罐体内的溴素加热蒸发处理。

优选的，所述罐体内设置有温度传感器；提高溴素多级蒸发温度和预热温度测量的便利性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将溴素通过进料阀输送至罐体内部，进入罐体内的溴素通过漏斗落至罐体内底部，通过将导热内胆加热，使导热内胆将罐体内的溴素进行不同温度的多级蒸发处理，罐体下部蒸发的气体通过排气口向外排放，此时将塞体将漏斗的开口封闭，通过再次将溴素通过进料阀输送至罐体内，从而使溴素储存在漏斗上方，蒸发的温度将漏斗进行加热，从而使漏斗将上方储存的溴素进行预热处理，当罐体内下部剩余的溴素排出后，通过将漏斗上方的溴素排放至罐体内下部多级蒸发处理，降低加热能耗，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是罐体与进料阀等连接的轴测结构示意图；

图3是塞体与输送箱等连接的轴测结构示意图；

图4是支架与内螺纹套等连接的轴测局部结构示意图；

图5是空心轴与搅拌叶等连接的轴测局部结构示意图。

附图中标记：1、罐体；2、进料阀；3、漏斗；4、塞体；5、导热内胆；6、支架；7、内螺纹套；8、蜗轮；9、蜗杆；10、第一电机；11、螺杆；12、输送箱；13、空心轴；14、第二电机；15、泵体；16、搅拌叶；17、收集罩；18、风机；19、电热管。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图1至图5所示，本实用新型的一种溴素的多级作业蒸发器，包括罐体1和进料阀2，进料阀2连通设置在罐体1外侧壁上部；还包括移动装置、搅拌装置、漏斗3、塞体4和导热内胆5，漏斗3设置在罐体1内侧壁上部，漏斗3下方的罐体1外侧壁设置有多组排气口，塞体4设置在漏斗3底端开口处，罐体1上设置有移动装置，移动装置用于带动塞体4升降移动，导热内胆5安装在罐体1内侧壁下部，罐体1内下部设置有搅拌装置，搅拌装置用于将溴素混合搅拌，并且搅拌装置用于将罐体1内剩余的溴素排出；

如图2所示，所述移动装置包括支架6、内螺纹套7、蜗轮8、蜗杆9、第一电机10和螺杆11，支架6设置在罐体1顶端，内螺纹套7旋转安装在支架6外侧壁上，蜗轮8安装在内螺纹套7外侧壁上，蜗杆9旋转安装在支架6外侧壁上，蜗杆9与蜗轮8啮合，第一电机10安装在支架6外侧壁上，第一电机10输出端与蜗杆9连接，螺杆11上下滑动安装在罐体1内侧壁上，螺杆11上部配合螺装在内螺纹套7上，螺杆11底端与塞体4连接；

在本实施例中，将溴素通过进料阀2输送至罐体1内部，进入罐体1内的溴素通过漏斗3落至罐体1内底部，通过将导热内胆5加热，使导热内胆5将罐体1内的溴素进行不同温度的多级蒸发处理，罐体1下部蒸发的气体通过排气口向外排放，此时将塞体4将漏斗3的开口封闭，通过再次将溴素通过进料阀2输送至罐体1内，从而使溴素储存在漏斗3上方，蒸发的温度将漏斗3进行加热，从而使漏斗3将上方储存的溴素进行预热处理，当罐体1内下部剩余的溴素排出后，通过将漏斗3上方的溴素排放至罐体1内下部多级蒸发处理，降低加热能耗，提高工作效率。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3所示，本实用新型的一种溴素的多级作业蒸发器，所述搅拌装置包括输送箱12、空心轴13、第二电机14、泵体15和搅拌叶16，输送箱12安装在罐体1底端，空心轴13下部旋转安装在输送箱12内，空心轴13上部旋转伸入罐体1内，并且空心轴13上部与罐体1内相通，空心轴13下部与输送箱12内相通，第二电机14安装在输送箱12底端，第二电机14输出端与空心轴13连接，泵体15安装在罐体1外侧壁上，泵体15输入端与输送箱12连通，搅拌叶16安装在空心轴13外侧壁上；

如图1所示，还包括收集罩17和风机18，收集罩17安装在罐体1外侧壁上，并且收集罩17与罐体1的多组排气口连通，风机18连通设置在收集罩17上；

如图2所示，还包括电热管19，电热管19设置在导热内胆5内侧壁上；

如图1所示，所述罐体1内设置有温度传感器；

在本实施例中，通过第一电机10带动蜗杆9旋转，使蜗杆9通过与蜗轮8啮合带动内螺纹套7旋转，内螺纹套7旋转后带动螺杆11升降移动，从而使螺杆11带动塞体4升降移动，提高漏斗3上部溴素排放控制的便利性，通过第二电机14带动空心轴13旋转，使空心轴13通过搅拌叶16将溴素混合搅拌，提高溴素的多级蒸发均匀性，提高加工质量，当需要将罐体1剩余的浓缩溴素排出时，通过将泵体15开启，从而使泵体15通过输送箱12和空心轴13将罐体1内的溴素排出，提高使用便利性。

本实用新型的一种溴素的多级作业蒸发器，其在工作时，将溴素通过进料阀2输送至罐体1内部，进入罐体1内的溴素通过漏斗3落至罐体1内底部，通过将导热内胆5加热，使导热内胆5将罐体1内的溴素进行不同温度的多级蒸发处理，罐体1下部蒸发的气体通过排气口向外排放，此时将塞体4将漏斗3的开口封闭，通过再次将溴素通过进料阀2输送至罐体1内，从而使溴素储存在漏斗3上方，蒸发的温度将漏斗3进行加热，从而使漏斗3将上方储存的溴素进行预热处理，当罐体1内下部剩余的溴素排出后，通过将漏斗3上方的溴素排放至罐体1内下部多级蒸发处理。

本实用新型的一种溴素的多级作业蒸发器的第一电机10、第二电机14、泵体15、风机18和电热管19为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种溴素的多级作业蒸发器，包括罐体（1）和进料阀（2），进料阀（2）连通设置在罐体（1）外侧壁上部；其特征在于，还包括移动装置、搅拌装置、漏斗（3）、塞体（4）和导热内胆（5），漏斗（3）设置在罐体（1）内侧壁上部，漏斗（3）下方的罐体（1）外侧壁设置有多组排气口，塞体（4）设置在漏斗（3）底端开口处，罐体（1）上设置有移动装置，移动装置用于带动塞体（4）升降移动，导热内胆（5）安装在罐体（1）内侧壁下部，罐体（1）内下部设置有搅拌装置，搅拌装置用于将溴素混合搅拌，并且搅拌装置用于将罐体（1）内剩余的溴素排出。

2.如权利要求1所述的一种溴素的多级作业蒸发器，其特征在于，所述移动装置包括支架（6）、内螺纹套（7）、蜗轮（8）、蜗杆（9）、第一电机（10）和螺杆（11），支架（6）设置在罐体（1）顶端，内螺纹套（7）旋转安装在支架（6）外侧壁上，蜗轮（8）安装在内螺纹套（7）外侧壁上，蜗杆（9）旋转安装在支架（6）外侧壁上，蜗杆（9）与蜗轮（8）啮合，第一电机（10）安装在支架（6）外侧壁上，第一电机（10）输出端与蜗杆（9）连接，螺杆（11）上下滑动安装在罐体（1）内侧壁上，螺杆（11）上部配合螺装在内螺纹套（7）上，螺杆（11）底端与塞体（4）连接。

3.如权利要求1所述的一种溴素的多级作业蒸发器，其特征在于，所述搅拌装置包括输送箱（12）、空心轴（13）、第二电机（14）、泵体（15）和搅拌叶（16），输送箱（12）安装在罐体（1）底端，空心轴（13）下部旋转安装在输送箱（12）内，空心轴（13）上部旋转伸入罐体（1）内，并且空心轴（13）上部与罐体（1）内相通，空心轴（13）下部与输送箱（12）内相通，第二电机（14）安装在输送箱（12）底端，第二电机（14）输出端与空心轴（13）连接，泵体（15）安装在罐体（1）外侧壁上，泵体（15）输入端与输送箱（12）连通，搅拌叶（16）安装在空心轴（13）外侧壁上。

4.如权利要求1所述的一种溴素的多级作业蒸发器，其特征在于，还包括收集罩（17）和风机（18），收集罩（17）安装在罐体（1）外侧壁上，并且收集罩（17）与罐体（1）的多组排气口连通，风机（18）连通设置在收集罩（17）上。

5.如权利要求1所述的一种溴素的多级作业蒸发器，其特征在于，还包括电热管（19），电热管（19）设置在导热内胆（5）内侧壁上。

6.如权利要求1所述的一种溴素的多级作业蒸发器，其特征在于，所述罐体（1）内设置有温度传感器。